Настоящее изобретение относится к устройству, генерирующему аэрозоль, и системе, генерирующей аэрозоль, содержащей средства обнаружения наличия, отсутствия или смещения изделия, генерирующего аэрозоль, в полости устройства, генерирующего аэрозоль. Настоящее изобретение дополнительно относится к способу обнаружения наличия, отсутствия или смещения изделия, генерирующего аэрозоль, в полости устройства, генерирующего аэрозоль.
Устройства, генерирующие аэрозоль, используемые для генерирования вдыхаемых аэрозолей путем электрического нагрева субстратов, образующих аэрозоль, в целом известны из предшествующего уровня техники (см. CN 107397255 A, A24F 47/00, 28.11.2017). Такие устройства могут содержать полость для приема с возможностью извлечения по меньшей мере части изделия, генерирующего аэрозоль, которое содержит подлежащий нагреву субстрат, образующий аэрозоль. Устройства дополнительно содержат электрическое нагревательное приспособление, предназначенные для нагрева субстрата, когда изделие размещено в полости. Для обеспечения надлежащего функционирования устройства, а также во избежание повреждений важно точно обнаружить наличие, отсутствие или смещение изделия, генерирующего аэрозоль, в полости, например для того, чтобы включить или отключить процесс нагрева. Такой вид обнаружения может быть реализован с помощью средств в виде датчиков, которые расположены внутри полости. Там средства в виде датчиков подвергаются воздействию тепла, влаги и, в случае устройств с индукционным нагревом, высокочастотных электромагнитных полей. Такие условия могут сделать обнаружение восприимчивым к неблагоприятным эффектам интерференции. Кроме того, датчик может получить повреждения, в частности из-за механических воздействий во время очистки полости или во время вставки изделия в полость или его извлечения из нее.
Поэтому было бы желательно иметь устройство, генерирующее аэрозоль, содержащее средства обнаружения наличия, отсутствия или смещения изделия, генерирующего аэрозоль, в полости устройства, а также соответствующий способ с преимуществами решений предшествующего уровня техники и одновременно с устранением их недостатков. В частности, было бы желательно иметь электрически нагреваемое устройство, генерирующее аэрозоль, и способ, обеспечивающий улучшенное обнаружение наличия, отсутствия или смещения изделия, генерирующего аэрозоль, в полости устройства.
Согласно одному аспекту настоящего изобретения предусмотрено устройство, генерирующее аэрозоль, для нагрева субстрата, образующего аэрозоль, который способен образовывать вдыхаемый аэрозоль при нагреве. Устройство содержит полость для приема с возможностью извлечения по меньшей мере части изделия, генерирующего аэрозоль, которое содержит подлежащий нагреву субстрат, образующий аэрозоль. Устройство дополнительно содержит электрическое нагревательное приспособление, содержащее электронную схему и нагревательный элемент, функционально соединенный с электронной схемой, для нагрева субстрата, образующего аэрозоль, когда изделие, генерирующее аэрозоль, принято в полости. Кроме того, устройство содержит контроллер, содержащий датчик температуры, выполненный с возможностью вывода сигнала, указывающего температуру или повышение температуры по меньшей мере одной части электронной схемы во время работы нагревательного приспособления. Контроллер выполнен с возможностью обнаружения наличия, отсутствия или смещения изделия в полости в ответ на сигнал, указывающий, что температура или повышение температуры пересекли заданную пороговую температуру или заданный порог повышения температуры соответственно.
Согласно настоящему изобретению было обнаружено, что температура или повышение температуры электронной схемы во время работы нагревательного приспособления коррелирует с правильным приемом изделия, генерирующего аэрозоль, в полости или его смещением или отсутствием в полости. В частности было обнаружено, что при нормальной работе, то есть если изделие, генерирующее аэрозоль, правильно принято в полости, мощность, подаваемая нагревательным приспособлением, в основном рассеивается или высвобождается в субстрате, образующем аэрозоль, изделия. Лишь малая часть мощности рассеивается в электронной схеме нагревательного приспособления. Напротив, если изделие, генерирующее аэрозоль, смещено или отсутствует в полости, мощность, подаваемая нагревательным приспособлением, в основном рассеивается в электронной схеме. Это приводит к тому, что температура по меньшей мере части электронной схемы изменяется иначе, чем во время нормальной работы, когда изделие правильно принято в полости. В частности, если изделие, генерирующее аэрозоль, смещено или отсутствует в полости, температура по меньшей мере одной части электронной схемы может увеличиваться до температур, превышающих температуры, возникающие во время нормальной работы. Подобным образом, если изделие, генерирующее аэрозоль, смещено или отсутствует в полости, температура по меньшей мере одной части электронной схемы может повышаться сильнее, в частности быстрее, чем во время нормальной работы, когда изделие правильно принято в полости.
Соответственно, отслеживая температуру по меньшей мере части электронной схемы нагревательного приспособления на температуры или повышения температуры, пересекающие заданную пороговую температуру или заданный порог повышения температуры, схема управления может надежно обнаруживать, присутствует ли изделие, генерирующее аэрозоль, в полости или же смещено или отсутствует в полости.
Следовательно, в случае обнаружения смещения или отсутствия изделия работа нагревательного приспособления может быть прекращена. Преимущественно это позволяет защитить устройство, генерирующее аэрозоль, в частности электронную схему нагревательного приспособления, от повреждений. В частности, если сигнал, указывающий температуру или повышение температуры по меньшей мере одной части электронной схемы, превышает (или равен или превышает) заданную пороговую температуру или заданный порог повышения температуры, контроллер может обнаружить смещение или отсутствие изделия. Напротив, если сигнал, указывающий температуру или повышение температуры по меньшей мере одной части электронной схемы, ниже заданной пороговой температуры или заданного порога повышения температуры или равен им (или просто ниже), то контроллер может обнаруживать наличие изделия в полости. Соответственно, контроллер может быть выполнен с возможностью сравнения сигнала, указывающего температуру или повышение температуры по меньшей мере одной части электронной схемы, с заданной пороговой температурой или заданным порогом повышения температуры соответственно.
Работа нагревательного приспособления может включать по меньшей мере одну из процедуры калибровки нагревательного приспособления, процедуры предварительного нагрева нагревательного приспособления, процедуры нагрева нагревательного приспособления или процедуры обнаружения изделия нагревательным приспособлением. Процедура калибровки может включать калибровку мощности нагрева для достижения требуемой рабочей температуры для нагрева субстрата, образующего аэрозоль, в изделии. Процедура предварительного нагрева может включать предварительный нагрев субстрата, образующего аэрозоль, в начале сеанса использования пользователем до рабочей температуры, достаточной для высвобождения из субстрата летучих соединений, которые могут образовывать аэрозоль. Процедура нагрева представляет собой нагрев субстрата, образующего аэрозоль, в изделии при рабочей температуре для высвобождения летучих соединений из субстрата, например для образования аэрозоля. Процедура обнаружения изделия может включать обнаружение вставки или извлечения изделия, генерирующего аэрозоль, в полость или из нее, в частности с помощью нагревательного приспособления, например посредством обнаружения изменения по меньшей мере одного свойства нагревательного приспособления вследствие того, что изделие или конкретная часть изделия, например токоприемник, присутствует внутри полости или отсутствует в ней, когда изделие, генерирующее аэрозоль, вставляют в полость или извлекают из нее.
Используемый в данном документе термин «повышение температуры» относится к повышению температуры по меньшей мере части электронной схемы выше начальной температуры этой части, в частности начальной температуры этой части в начале работы нагревательного приспособления. Повышение температуры может происходить во время процедуры калибровки нагревательного приспособления, или во время процедуры предварительного нагрева нагревательного приспособления, или во время процедуры нагрева нагревательного приспособления, или во время процедуры обнаружения изделия нагревательным приспособлением. Начальная температура может быть принята с допущением, но не измерена. Например, можно допустить, что начальная температура равна комнатной температуре, в частности 20 градусам Цельсия.
В целом, повышение температуры может представлять собой разницу между температурой по меньшей мере одной части электронной схемы в первый момент времени, в частности в начале работы нагревательного приспособления, и температурой по меньшей мере одной части электронной схемы в более поздний второй момент времени или по истечении заданного периода времени после первого момента времени. Например, повышение температуры может представлять собой разницу между температурой по меньшей мере одной части электронной схемы в начале процедуры калибровки, процедуры предварительного нагрева или процедуры нагрева и температурой по меньшей мере одной части электронной схемы по истечении заданного периода времени.
Соответственно, для обеспечения сигнала, указывающего повышение температуры, датчик температуры и контроллер могут быть выполнены с возможностью обнаружения температуры по меньшей мере одной части электронной схемы в первый момент времени, в частности в начале работы нагревательного приспособления, и в более поздний второй момент времени или по истечении заданного периода времени после первого момента времени.
Заданный период времени может находиться в диапазоне от 0,5 секунды до 4 секунд, в частности от 1 секунды до 3 секунд, например 2 секунды.
Повышение температуры может быть параметризовано следующим уравнением: Delta_T=[T(t2)-T(t1)], где Delta_Т представляет собой повышение температуры, T(t1) представляет собой начальную температуру по меньшей мере одной части электронной схемы в первый момент времени t1, a T(t2) представляет собой температуру по меньшей мере одной части электронной схемы во второй момент времени t2 или по истечении заданного периода времени t=t2-t1 после первого момента времени t1.
Сигнал, выводимый датчиком температуры, может быть значением ADC (аналого-цифрового преобразователя), которое коррелирует с температурой так, что значение ADC является низким, когда температура высокая, тогда как значение ADC является высоким, когда температура низкая. В этом случае, что касается сигнала, выдаваемого датчиком температуры, сигнал, указывающий повышение температуры, может быть параметризован следующим уравнением: Delta_S=[S(t1)-S(t2)], где Delta S представляет собой сигнал, указывающий повышение температуры, S(t1) представляет собой сигнал, указывающий начальную температуру по меньшей мере одной части электронной схемы в первый момент времени t1, a S(t2) представляет собой сигнал, указывающий температуру по меньшей мере одной части электронной схемы во второй момент времени t2 или по истечении заданного периода времени t=t2-t1 после первого момента времени t1. Здесь сигнал, указывающий температуру во второй момент времени t2, вычитается из сигнала, указывающего температуру в первый момент времени t1, чтобы получить положительное значение.
Заданный порог повышения температуры может составлять по меньшей мере 80 градусов Цельсия, в частности по меньшей мере 100 градусов Цельсия, предпочтительно по меньшей мере 120 градусов Цельсия. Подобным образом заданная пороговая температура может находиться в диапазоне от 80 градусов Цельсия до 180 градусов Цельсия, в частности от 100 градусов Цельсия до 160 градусов Цельсия. Эти значения выбирают так, чтобы они превышали любые обычные колебания температуры электронных схем во время нормальной работы устройства, чтобы избежать неправильной интерпретации сигнала датчика температуры. Соответственно, эти значения позволяют избежать ложно положительного обнаружения отсутствия или смещения изделия в полости.
Обнаружение наличия, отсутствия или смещения изделия, генерирующего аэрозоль, в полости может также учитывать, что скорость нагрева электронной схемы меньше, если начальная температура электронной схемы уже высока в начале работы устройства. Это может иметь место, например, когда новый процесс нагрева следует вскоре после предыдущего. Скорость нагрева меньше, поскольку для нагрева массы на фиксированную температуру требуется больше тепла, если масса имеет более высокую начальную температуру, чем если масса имеет более низкую начальную температуру, в начале процесса нагрева.
Соответственно, для определения того, пересекло ли повышение температуры соответствующую заданную пороговую температуру, по меньшей мере одно повышение температуры или сигнал, указывающий повышение температуры, могут быть перемасштабированы с помощью заданной функции начальной температуры по меньшей мере одной части электронной схемы в начале работы нагревательного приспособления. Заданная функция может быть линейной функцией или квадратичной функцией, или мультипликативной обратной (взаимно обратной) относительно начальной температуры по меньшей мере одной части электронной схемы в начале работы нагревательного приспособления.
В частности, повышение температуры может быть перемасштабировано в соответствии со следующей функцией: Delta_T_масштаб=[Т(t)-Т(0)] [с-Т(0)-d], где Delta_Т_масштаб представляет собой перемасштабированное повышение температуры, которое необходимо сравнивать с заданным порогом повышения температуры, Т(0) представляет собой начальную температуру по меньшей мере одной части электронной схемы в начале работы устройства, Т(t) представляет собой температуру по меньшей мере одной части электронной схемы по истечении заданного времени t после начала работы устройства, а коэффициенты с и d являются константами, получаемыми посредством калибровки. Коэффициенты с и d могут быть в целом основаны на тепловой конфигурации устройства, с учетом массы устройства, а также конкретного расположения возможных теплоотводов и теплоизоляционных компонентов. То есть значения коэффициентов с и d основаны на физических характеристиках всей системы. Как можно видеть из этого примера, повышение температуры умножается на начальную температуру или на линейную функцию начальной температуры, чтобы придать больший вес повышению температуры, когда устройство является горячим.
В случае, если сигнал, выводимый датчиком температуры, представляет собой значение ADC (аналого-цифрового преобразователя), которое коррелирует с температурой так, что значение ADC является низким при высокой температуре, тогда как значение ADC является высоким при низкой температуре (см. выше), перемасштабирование требует деления (вместо умножения) сигнала, указывающего повышение температуры, на сигнал, указывающий начальную температуру, чтобы придавать больший вес повышениям температуры, когда устройство является горячим. Соответственно, в этом примере сигнал, указывающий повышение температуры, может быть перемасштабирован в соответствии со следующей функцией: Delta_S_масштабах [S(0)-S(t)]/S(0), где Delta_S_масштаб представляет собой перемасштабированный сигнал, указывающий повышение температуры, который необходимо сравнивать с заданным значением сигнала, соответствующим заданному порогу повышения температуры, S(0) представляет собой сигнал, указывающий начальную температуру по меньшей мере одной части электронной схемы в начале работы устройства, a S(t) представляет собой сигнал, указывающий температуру по меньшей мере одной части электронной схемы по истечении заданного времени t после начала работы устройства. Коэффициент к является константой, получаемой посредством калибровки.
Подобным образом сигнал, указывающий повышение температуры, может сравниваться с заданным порогом повышения температуры, который является функцией начальной температуры по меньшей мере одной части электронной схемы в начале работы нагревательного приспособления. То есть заданный порог повышения температуры может представлять собой функцию начальной температуры по меньшей мере одной части электронной схемы в начале работы нагревательного приспособления. Другими словами, повышение температуры (или сигнал, указывающий повышение температуры) может сравниваться с заданным порогом повышения температуры, перемасштабированным с помощью заданной функции начальной температуры по меньшей мере одной части электронной схемы в начале работы нагревательного приспособления. Соответственно, контроллер может быть выполнен с возможностью обнаружения наличия, отсутствия или смещения изделия в полости в ответ на сигнал, указывающий, что температура или повышение температуры пересекли заданный порог повышения температуры, который перемасштабирован с помощью заданной функции начальной температуры по меньшей мере одной части электронной схемы в начале работы нагревательного приспособления.
В отношении этого аспекта, контроллер может быть выполнен с возможностью обнаружения начальной температуры по меньшей мере одной части электронной схемы в начале работы устройства и перемасштабирования сигнала, указывающего повышение температуры, с помощью заданной функции обнаруженной начальной температуры для сравнения перемасштабированного сигнала, указывающего повышение температуры, с заданным порогом повышения температуры. То есть контроллер может быть выполнен с возможностью обнаружения наличия, отсутствия или смещения изделия в полости в ответ на перемасштабированный сигнал, указывающий, что температура или повышение температуры пересекли заданную пороговую температуру или заданный порог повышения температуры соответственно. Функцией для перемасштабирования может быть иллюстративная функция Delta_Т_масштаб или Delta_S_масштаб соответственно, приведенная выше.
Также возможно, что контроллер может быть выполнен с возможностью обнаружения начальной температуры по меньшей мере одной части электронной схемы в начале работы устройства и определения заданного порога повышения температуры как функции обнаруженной начальной температуры. Подобным образом контроллер может быть выполнен с возможностью обнаружения начальной температуры по меньшей мере одной части электронной схемы в начале работы устройства и перемасштабирования заданного порога повышения температуры с помощью заданной функции начальной температуры по меньшей мере одной части электронной схемы в начале работы нагревательного приспособления, чтобы сравнивать перемасштабированный заданный порог повышения температуры с сигналом, указывающим повышение температуры.
Датчик температуры может содержать по меньшей мере одно из термопары, термистора или датчика на основе полупроводниковой интегральной схемы.
Термопара представляет собой электрическое устройство, состоящее из двух несходных электрических проводников, образующих электрическое соединение. Термопара создает зависящее от температуры напряжение в результате термоэлектрического эффекта, и это напряжение может быть интерпретировано для измерения температуры. Термопары являются преимущественными из-за их низкой стоимости, простоты, быстрой тепловой реакции, широкого диапазона температур и надежности.
Термистор представляет собой резистор определенного типа, сопротивление которого надежно зависит от температуры. Термисторы бывают двух противоположных в своей основе типов: у NTC термисторов (с отрицательным температурным коэффициентом) сопротивление уменьшается с повышением температуры. У РТС термисторов (с положительным температурным коэффициентом) сопротивление повышается с повышением температуры. Соответственно, датчик температуры может содержать NTC термистор или РТС термистор. Предпочтительно датчик температуры содержит NTC термистор.
Датчики на основе полупроводниковой интегральной схемы обеспечивают высокую степень линейности выпускного сигнала и не требуют спрямления или компенсации холодного спая. Они могут быть изготовлены на том же чипе и по тому же процессу, что и любая другая функция электронного чипа. Поэтому они легко поддаются высоким уровням интеграции. Они обеспечивают высокие уровни выходного сигнала, обеспечивая хорошую помехоустойчивость. В частности, они легко подключаются к любой другой аналоговой или цифровой схеме. Благодаря широкому диапазону рабочих температур они подходят для многочисленных типов электронных схем, тем более что они могут обеспечивать множество полезных выходных уровней сигналов в логической, импульсной, цифровой или аналоговой форме.
Контроллер может быть выполнен с возможностью прекращения или ограничения работы электрического нагревательного приспособления в ответ на обнаружение смещения или отсутствия изделия. В частности, контроллер может быть выполнен с возможностью ограничения работы электрического нагревательного приспособления путем уменьшения мощности, подаваемой нагревательным приспособлением. Например, мощность может быть уменьшена до 50 процентов, или 40 процентов, или 30 процентов, или 20 процентов, или 10 процентов от мощности во время нормальной работы нагревательного приспособления, то есть когда система, генерирующая аэрозоль, присутствует в требуемом положении в полости. Преимущественно это позволяет экономить электрическую мощность и защищать нагревательное приспособление от повреждений.
Как уже описано дополнительно, контроллер может быть выполнен с возможностью обнаружения наличия изделия в требуемом положении в полости в ответ на сигнал, указывающий, что температура или повышение температуры упали ниже заданной пороговой температуры или заданного порога повышения температуры соответственно. Кроме того, контроллер может быть выполнен с возможностью задействования процедуры нагрева электрического нагревательного приспособления в ответ на обнаружение наличия изделия в требуемом положении в полости.
Предпочтительно по меньшей мере одна часть электронной схемы отслеживается на предмет чрезмерных температур или повышений температуры на коротких интервалах. Соответственно, контроллер может быть выполнен с возможностью отслеживания температуры по меньшей мере одной части электронной схемы по меньшей мере каждые 10 секунд, в частности по меньшей мере каждые 5 секунд, предпочтительно по меньшей мере каждые 2 секунды, более предпочтительно по меньшей мере каждую секунду.
Электрическое нагревательное приспособление может представлять собой индукционное нагревательное приспособление для индукционного нагрева субстрата, образующего аэрозоль, внутри изделия. Индукционное нагревательное приспособление может содержать источник индукции, включающий индукционную катушку для генерирования изменяющегося, в частности переменного, магнитного поля внутри полости. В частности, нагревательный элемент индукционного нагревательного приспособления может содержать или может представлять собой по меньшей мере одну индукционную катушку для генерирования изменяющегося, в частности переменного, магнитного поля внутри полости. Изменяющееся магнитное поле может быть высокочастотным изменяющимся магнитным полем. Изменяющееся магнитное поле может находиться в диапазоне от 500 кГц (килогерц) до 30 МГц (мегагерц), в частности от 5 МГц до 15 МГц, предпочтительно от 5 МГц до 10 МГц. Изменяющееся магнитное поле используется для индукционного нагрева токоприемника посредством по меньшей мере одного из вихревых токов или потерь на гистерезис, в зависимости от электрических и магнитных свойств материала токоприемника. При использовании токоприемник находится в тепловом контакте или в тепловой близости с подлежащим нагреву субстратом, образующим аэрозоль, когда изделие принято в полости устройства. В целом, токоприемник может быть либо частью устройства, генерирующего аэрозоль, либо частью изделия, генерирующего аэрозоль, содержащего подлежащий нагреву субстрат, образующий аэрозоль.
По меньшей мере одна индукционная катушка может представлять собой винтовую катушку или плоскую катушку планарного типа, в частности дисковую катушку или изогнутую катушку планарного типа. По меньшей мере одна индукционная катушка может удерживаться внутри одного из основной части или корпуса устройства, генерирующего аэрозоль. Индукционная катушка может быть расположена так, что она окружает по меньшей мере часть полости или по меньшей мере часть внутренней поверхности полости соответственно. Например, индукционная катушка может представлять собой индукционную катушку винтовую катушку, расположенную внутри боковой стенки полости.
Источник индукции может содержать генератор переменного тока (АС). Генератор переменного тока может получать питание от блока питания устройства, генерирующего аэрозоль. Генератор переменного тока функционально соединен с по меньшей мере одной индукционной катушкой. В частности, по меньшей мере одна индукционная катушка может быть неотделимой частью генератора переменного тока. Генератор переменного тока выполнен с возможностью генерирования высокочастотного колебательного тока для прохождения через по меньшей мере одну индукционную катушку для генерирования переменного магнитного поля. Переменный ток может подаваться на по меньшей мере одну индукционную катушку непрерывно после активации системы или может подаваться с перерывами, например от затяжки к затяжке.
Вышеупомянутые компоненты источника индукции, помимо индукционной катушки (нагревательного элемента), могут образовывать часть электрической схемы. Эти компоненты могут быть расположены на печатной плате (РСВ).
Предпочтительно источник индукции содержит преобразователь постоянного тока в переменный, соединенный с блоком питания постоянного тока, содержащим LC-цепь, при этом LC-цепь содержит последовательное соединение конденсатора и индуктора. Кроме того, источник индукции может содержать согласующую сеть для согласования импедансов. В частности, источник индукции содержит может содержать усилитель мощности, например усилитель мощности класса С, или усилитель мощности класса D, или усилитель мощности класса Е.
Также возможно, что электрическое нагревательное приспособление может представлять собой резистивное нагревательное приспособление для резистивного нагрева субстрата, образующего аэрозоль, внутри изделия. В этой конфигурации нагревательный элемент может содержать резистивный нагревательный элемент. Резистивный нагревательный элемент представляет собой, например, резистивную нагревательную проволоку, или резистивную нагревательную катушку, или резистивную нагревательную дорожку (в частности, резистивную нагревательную дорожку, обеспеченную нагревательным лезвием), резистивную нагревательную решетку или резистивную нагревательную сетку. Во время использования устройства резистивный нагревательный элемент находится в тепловом контакте или в тепловой близости с подлежащим нагреву субстратом, образующим аэрозоль.
Устройство, генерирующее аэрозоль, может дополнительно содержать контроллер, выполненный с возможностью управления ходом процесса нагрева, предпочтительно в конфигурации с обратной связью, в частности для управления нагревом субстрата, образующего аэрозоль, до заданной рабочей температуры. Рабочая температура, используемая для нагрева жидкости, образующей аэрозоль, может находиться в диапазоне от 100 градусов Цельсия до 300 градусов Цельсия, в частности от 150 градусов Цельсия до 250 градусов Цельсия, например составлять 230 градусов Цельсия. Как правило, рабочая температура может зависеть от типа соответствующего ей подлежащего нагреву субстрата, образующего аэрозоль. Например, рабочая температура для жидких субстратов, образующих аэрозоль, может быть ниже, чем рабочая температура для твердых субстратов, образующих аэрозоль.
Контроллер может быть основным блоком управления (MCU) устройства, генерирующего аэрозоль. Контроллер может содержать микропроцессор, например программируемый микропроцессор, микроконтроллер или специализированную интегральную схему (ASIC), или другую электронную схему, способную обеспечивать управление. В частности, источник индукции может быть частью контроллера.
Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать блок питания, в частности блок питания постоянного тока, выполненный с возможностью подачи напряжения питания постоянного тока и тока питания постоянного тока на источник индукции. Предпочтительно блок питания представляет собой батарею, такую как литий-железо-фосфатная батарея. В качестве альтернативы блок питания может представлять собой устройство накопления заряда другого типа, такое как конденсатор. Блок питания может нуждаться в перезарядке, то есть блок питания может быть перезаряжаемым. Блок питания может иметь емкость, которая позволяет накапливать достаточно энергии для одного или более сеансов использования пользователем. Например, блок питания может обладать достаточной емкостью для обеспечения непрерывного генерирования аэрозоля в течение периода, равного приблизительно шести минутам, или в течение периода, кратного шести минутам. В другом примере блок питания может иметь емкость, достаточную для обеспечения возможности выполнения заданного количества затяжек или отдельных активаций источника индукции.
В случае устройства, генерирующего аэрозоль, с индукционным нагревом устройство, генерирующее аэрозоль, может дополнительно содержать концентратор потока, расположенный вокруг по меньшей мере части индукционной катушки и выполненный с возможностью искажения переменного магнитного поля по меньшей мере одного индукционного источника в направлении к полости. Таким образом, когда изделие принято в полости, переменное магнитное поле искажается в направлении к индукционно нагреваемому каналу для жидкости, при наличии. Предпочтительно концентратор потока содержит фольгу концентратора потока, в частности многослойную фольгу концентратора потока.
Полость может содержать отверстие для вставки, через которое изделие, генерирующее аэрозоль, можно вставить в полость. В контексте данного документа направление, в котором вставляют изделие, генерирующее аэрозоль, именуется направлением вставки. Предпочтительно направление вставки соответствует протяженности оси длины, в частности центральной оси полости.
После вставки в полость по меньшей мере часть изделия, генерирующего аэрозоль, может по-прежнему проходить наружу через отверстие для вставки. Проходящая наружу часть предпочтительно предусмотрена для взаимодействия с пользователем, в частности для взятия в рот пользователя. Поэтому во время использования устройства отверстие для вставки может находиться вблизи рта. Соответственно, в контексте данного документа секции, находящиеся вблизи отверстия для вставки или вблизи рта пользователя при использовании устройства, соответственно, обозначены с помощью определения «ближний». Секции, расположенные дальше, обозначены с помощью определения «дальний».
Полость может иметь любое подходящее поперечное сечение при рассмотрении в плоскости, перпендикулярной оси длины полости или перпендикулярной направлению вставки изделия. В частности, поперечное сечение полости может соответствовать форме принимаемого в нее изделия, генерирующего аэрозоль. Предпочтительно полость имеет по существу круглое поперечное сечение. Альтернативно полость может иметь по существу эллиптическое поперечное сечение, или по существу овальное поперечное сечение, или по существу квадратное поперечное сечение, или по существу прямоугольное поперечное сечение, или по существу треугольное поперечное сечение, или по существу многоугольное поперечное сечение.
Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать основную часть, которая предпочтительно содержит по меньшей мере одно из нагревательного приспособления, контроллера, блока питания и по меньшей мере части полости. В дополнение к основной части устройство, генерирующее аэрозоль, может дополнительно содержать мундштук, в частности в случае, если изделие, генерирующее аэрозоль, подлежащее использованию с устройством, не содержит мундштук. Мундштук может быть установлен на основной части устройства. Мундштук может быть выполнен так, чтобы закрывать приемную полость после установки мундштука на основной части. В случае если устройство не содержит мундштук, изделие, генерирующее аэрозоль, подлежащее использованию с устройством, генерирующим аэрозоль, может содержать мундштук, например заглушку фильтра.
Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать по меньшей мере одно выпускное отверстие для воздуха, например выпускное отверстие для воздуха в мундштуке (при наличии).
Предпочтительно устройство, генерирующее аэрозоль, содержит путь для воздуха, проходящий от по меньшей мере одного впускного отверстия для воздуха через полость и возможно далее к выпускному отверстию для воздуха в мундштуке, при наличии. Предпочтительно устройство, генерирующее аэрозоль, содержит по меньшей мере одно впускное отверстие для воздуха, находящееся в сообщении по текучей среде с полостью. Соответственно, система, генерирующая аэрозоль, может содержать путь для воздуха, проходящий от по меньшей мере одного впускного отверстия для воздуха в полость и возможно далее через субстрат, образующий аэрозоль, внутри изделия и мундштук в рот пользователя.
Предпочтительно устройство, генерирующее аэрозоль, представляет собой устройство для затяжки для генерирования аэрозоля, непосредственно вдыхаемого пользователем через рот пользователя. В частности, устройство, генерирующее аэрозоль, является удерживаемым рукой устройством, генерирующим аэрозоль.
Как дополнительно указано выше, электронная схема нагревательного приспособления может быть расположена на печатной плате (РСВ). Печатная плата может также содержать контроллер для обнаружения наличия, отсутствия или смещения изделия.
Соответственно, датчик температуры может быть выполнен с возможностью вывода сигнала, указывающего температуру или повышение температуры по меньшей мере одной части печатной платы во время работы нагревательного приспособления. Для этой цели датчик температуры может быть расположен на печатной плате.
Предпочтительно нагревательный элемент нагревательного приспособления не расположен на печатной плате. В частности, электронная схема и нагревательный элемент могут быть расположены в отдельных частях устройства, генерирующего аэрозоль. Предпочтительно электронная схема расположена в дальней части устройства, генерирующего аэрозоль, тогда как нагревательный элемент расположен в ближней части устройства, генерирующего аэрозоль, в частности в полости или вокруг полости. Благодаря этому электронная схема термически отделена от нагревательного элемента. Как следствие, обнаруженная температура или обнаруженное повышение температуры более чувствительны к влиянию фактического положения изделия на температуру электронной схемы.
Согласно другому аспекту настоящего изобретения предоставлена система, генерирующая аэрозоль, содержащая устройство, генерирующее аэрозоль, согласно настоящему изобретению и изделие, генерирующее аэрозоль, для использования с устройством, при этом изделие, генерирующее аэрозоль, содержит подлежащий нагреву устройством субстрат, образующий аэрозоль.
В контексте данного документа термин «система, генерирующая аэрозоль» относится к комбинации изделия, генерирующего аэрозоль, как далее описано в данном документе, с устройством, генерирующим аэрозоль, согласно настоящему изобретению и как описано в данном документе. В системе изделие и устройство могут взаимодействовать для генерирования вдыхаемого аэрозоля.
В контексте данного документа термин «изделие, генерирующее аэрозоль» относится к изделию, содержащему по меньшей мере один субстрат, образующий аэрозоль, который при нагреве высвобождает летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль. Предпочтительно изделие, генерирующее аэрозоль, представляет собой нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль. То есть изделие, генерирующее аэрозоль, которое содержит по меньшей мере один субстрат, образующий аэрозоль, который предназначен для нагрева, а не сжигания, для высвобождения летучих соединений, которые могут образовывать аэрозоль. Изделие, генерирующее аэрозоль, может быть расходным элементом, в частности расходным элементом, подлежащим выбрасыванию после однократного использования. Например, изделие может быть картриджем, содержащим жидкий субстрат, образующий аэрозоль, подлежащий нагреву. В качестве другого примера, изделие может быть стержнеобразным изделием, в частности табачным изделием, напоминающим обычные сигареты.
В контексте данного документа термин «субстрат, образующий аэрозоль» обозначает субстрат, образованный из материала, образующего аэрозоль, который способен высвобождать летучие соединения при нагреве для генерирования аэрозоля, или содержащий его. Субстрат, образующий аэрозоль, предназначен для нагрева, а не сжигания, с целью высвобождения летучих соединений, образующих аэрозоль. Субстрат, образующий аэрозоль, может представлять собой твердый субстрат, образующий аэрозоль, жидкий субстрат, образующий аэрозоль, гелеобразный субстрат, образующий аэрозоль, или любое их сочетание. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать табакосодержащий материал, содержащий летучие табачные вкусоароматические соединения, которые высвобождаются из субстрата при нагреве. Альтернативно или дополнительно субстрат, образующий аэрозоль, может содержать материал, не являющийся табачным. Субстрат, образующий аэрозоль, может дополнительно содержать вещество для образования аэрозоля. Примерами подходящих веществ для образования аэрозоля являются глицерин и пропиленгликоль. Субстрат, образующий аэрозоль, также может содержать другие добавки и ингредиенты, такие как никотин или ароматизаторы. Субстрат, образующий аэрозоль, может также быть пастообразным материалом, пакетиком из пористого материала, содержащим субстрат, образующий аэрозоль, или, например, рассыпным табаком, смешанным с гелеобразующим средством или клейким веществом, который может содержать обычное вещество для образования аэрозоля, такое как глицерин, и который спрессован или сформован в виде штранга.
В случае, если устройство, генерирующее аэрозоль, содержит индукционное нагревательное приспособление, система, генерирующая аэрозоль, может содержать по меньшей мере один токоприемник для индукционного нагрева субстрата, образующего аэрозоль. Токоприемник может являться неотъемлемой частью изделия, генерирующего аэрозоль. Соответственно, изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать по меньшей мере один токоприемник, расположенный в тепловой близости или в тепловом контакте с субстратом, образующим аэрозоль, так, что при использовании индукционное нагревательное приспособление имеет возможность индукционно нагревать токоприемник, когда изделие принято в полости устройства. Также возможно, что токоприемник является частью устройства, генерирующего аэрозоль. Подобным образом в этой конфигурации токоприемник расположен в устройстве так, что он находится в тепловой близости или тепловом контакте с субстратом, образующим аэрозоль, когда изделие принято в полости устройства.
Изделие может содержать один или более из следующих элементов: первый опорный элемент, элемент в виде субстрата, второй опорный элемент, охлаждающий элемент и фильтрующий элемент. Предпочтительно изделие, генерирующее аэрозоль, содержит по меньшей мере первый опорный элемент, второй опорный элемент и элемент в виде субстрата, расположенный между первым опорным элементом и вторым опорным элементом.
Элемент в виде субстрата предпочтительно содержит по меньшей мере один подлежащий нагреву субстрат, образующий аэрозоль. В случае, если система, генерирующая аэрозоль, основана на индукционном нагреве, элемент субстрата может дополнительно содержать токоприемник, который находится в тепловом контакте или тепловой близости с субстратом, образующим аэрозоль.
В контексте данного документа термин «токоприемник» относится к элементу, содержащему материал, который способен индукционно нагреваться в переменном электромагнитном поле. Это может быть результатом по меньшей мере одного из потерь на гистерезис или вихревых токов, индуцированных в токоприемнике, в зависимости от электрических и магнитных свойств материала токоприемника.
По меньшей мере один из первого опорного элемента и второго опорного элемента может содержать центральный проход для воздуха. Предпочтительно по меньшей мере один из первого опорного элемента и второго опорного элемента может содержать полую трубку из ацетата целлюлозы. Альтернативно первый опорный элемент может быть использован для закрытия и защиты дальнего переднего конца элемента в виде субстрата.
Элемент, охлаждающий аэрозоль, представляет собой элемент, имеющий большую площадь поверхности и низкое сопротивление втягиванию, например от 15 мм вод. ст.до 20 мм вод. ст.При использовании аэрозоль, образованный летучими соединениями, высвобождаемыми из элемента в виде субстрата, втягивается через элемент, охлаждающий аэрозоль, перед перемещением к ближнему концу изделия, генерирующего аэрозоль.
Фильтрующий элемент предпочтительно служит в качестве мундштука или в качестве части мундштука вместе с элементом, охлаждающим аэрозоль. В контексте данного документа термин «мундштук» относится к части изделия, через которую аэрозоль выходит из изделия, генерирующего аэрозоль.
Все вышеупомянутые элементы могут быть расположены последовательно вдоль оси длины изделия в вышеописанном порядке, причем первый опорный элемент предпочтительно расположен на дальнем конце изделия, а фильтрующий элемент предпочтительно расположен на ближнем конце изделия. Каждый из вышеописанных элементов может являться по существу цилиндрическим. В частности, все элементы могут иметь одинаковую наружную форму поперечного сечения. В дополнение, элементы могут быть окружены наружной оберткой для удерживания элементов вместе и сохранения требуемой формы поперечного сечения изделия стержнеобразной формы. Предпочтительно обертка изготовлена из бумаги.
Дополнительные признаки и преимущества системы, генерирующей аэрозоль, согласно настоящему изобретению были описаны в отношении устройства, генерирующего аэрозоль, и в равной степени применимы.
Согласно другому аспекту настоящего изобретения предоставлен способ обнаружения наличия, отсутствия или смещения изделия, генерирующего аэрозоль, в полости устройства, генерирующего аэрозоль, при этом устройство содержит полость для приема с возможностью извлечения по меньшей мере части изделия и электрическое нагревательное приспособление, содержащее электронную схему и нагревательный элемент, функционально соединенный с электронной схемой, для нагрева субстрата, образующего аэрозоль, содержащегося в изделии, когда изделие принято в полости, при этом способ включает:
измерение температуры или повышения температуры по меньшей мере одной части электронной схемы во время работы нагревательного приспособления;
обнаружение наличия, отсутствия или смещения изделия в полости в ответ на пересечение температурой или повышением температуры заданной пороговой температуры или заданного порога повышения температуры соответственно.
Как обсуждалось выше в отношении устройства, генерирующего аэрозоль, согласно настоящему изобретению, заданная пороговая температура может находиться в диапазоне от 80 градусов Цельсия до 180 градусов Цельсия, в частности от 100 градусов Цельсия до 160 градусов Цельсия. Подобным образом заданный порог повышения температуры может составлять по меньшей мере 80 градусов Цельсия, в частности по меньшей мере 100 градусов Цельсия, предпочтительно по меньшей мере 120 градусов Цельсия.
Как также обсуждалось выше в отношении устройства, генерирующего аэрозоль, согласно настоящему изобретению, заданный порог повышения температуры может представлять собой функцию, в частности линейную функцию или квадратичную функцию начальной температуры по меньшей мере одной части электронной схемы в начале работы устройства. Соответственно, способ может включать обнаружение начальной температуры по меньшей мере одной части электронной схемы в начале работы устройства и определение заданного порога повышения температуры как функции обнаруженной начальной температуры. Подобным образом способ может включать обнаружение начальной температуры по меньшей мере одной части электронной схемы в начале работы устройства и перемасштабирование повышения температуры с помощью заданной функции обнаруженной начальной температуры для обнаружения наличия, отсутствия или смещения изделия в полости в ответ на перемасштабированное увеличение температуры, которое пересекло заданный порог повышения температуры.
Для экономии электрической мощности и защиты нагревательного приспособления от повреждений способ может дополнительно включать прекращение или ограничение работы электрического нагревательного приспособления в ответ на обнаружение смещения или отсутствия изделия.
Кроме того, способ может включать обнаружение наличия изделия в требуемом положении в полости в ответ на падение температуры или повышения температуры ниже заданной пороговой температуры или порога повышения температуры. При этом способ может дополнительно включать задействование работы электрического нагревательного приспособления в ответ на обнаружение наличия изделия в требуемом положении в полости.
Предпочтительно по меньшей мере одна часть электронной схемы отслеживается на предмет чрезмерных температур или повышений температуры на коротких интервалах. Соответственно, температура или повышение температуры по меньшей мере одной части электронной схемы может измеряться по меньшей мере каждые 10 секунд, в частности по меньшей мере каждые 5 секунд, предпочтительно по меньшей мере каждые 2 секунды, более предпочтительно по меньшей мере каждую секунду.
Дополнительные признаки и преимущества способа согласно настоящему изобретению были описаны в отношении устройства, генерирующего аэрозоль, и системы, генерирующей аэрозоль, и в равной степени применимы.
Настоящее изобретение определено в формуле изобретения. Однако ниже представлен не являющийся исчерпывающим перечень неограничивающих примеров. Любые один или более из признаков этих примеров можно комбинировать с любыми одним или более признаками другого примера, варианта осуществления или аспекта, описанных в данном документе.
Пример Ex1: Устройство, генерирующее аэрозоль, для нагрева субстрата, образующего аэрозоль, который способен образовывать вдыхаемый аэрозоль при нагреве.
Пример Ex1A: Устройство, генерирующее аэрозоль, согласно примеру Ex1, содержащее полость для приема с возможностью извлечения по меньшей мере части изделия, генерирующего аэрозоль, при этом изделие содержит подлежащий нагреву субстрат, образующий аэрозоль.
Пример Ex1B: Устройство, генерирующее аэрозоль, согласно любому из предыдущих примеров, содержащее электрическое нагревательное приспособление.
Пример Ex1C: Устройство, генерирующее аэрозоль, согласно примеру Ex1B, в котором электрическое нагревательное приспособление содержит электронную схему.
Пример Ex1D: Устройство, генерирующее аэрозоль, согласно примеру Ex1B или Ex1C, в котором электрическое нагревательное приспособление содержит нагревательный элемент.
Пример Ex1Ea: Устройство, генерирующее аэрозоль, согласно примеру Ex1D, в котором нагревательный элемент функционально соединен с электронной схемой.
Пример Ex1Eb: Устройство, генерирующее аэрозоль, согласно примеру Ex1Ea, в котором нагревательный элемент предназначен для нагрева субстрата, образующего аэрозоль, когда изделие, генерирующее аэрозоль, принято в полости.
Пример Ex1F: Устройство, генерирующее аэрозоль, согласно примеру Ex1Ea или Ex1Eb, содержащее контроллер, содержащий датчик температуры, выполненный с возможностью вывода сигнала, указывающего температуру или повышение температуры по меньшей мере одной части электронной схемы во время работы нагревательного приспособления.
Пример Ex1G: Устройство, генерирующее аэрозоль, согласно примеру Ex1F, в котором контроллер выполнен с возможностью обнаружения наличия, отсутствия или смещения изделия в ответ на сигнал, указывающий, что температура или повышение температуры пересекли заданную пороговую температуру или заданный порог повышения температуры соответственно.
Пример Ex1H: Устройство, генерирующее аэрозоль, согласно примеру Ex1G, в котором контроллер выполнен с возможностью обнаружения наличия, отсутствия или смещения изделия в полости.
Пример Ех2: Устройство, генерирующее аэрозоль, согласно любому из примеров Ex1-Ex1H, в котором заданная пороговая температура находится в диапазоне от 80 градусов Цельсия до 180 градусов Цельсия, в частности от 100 градусов Цельсия до 160 градусов Цельсия.
Пример Ех3: Устройство, генерирующее аэрозоль, согласно любому из предыдущих пунктов, в котором заданный порог повышения температуры составляет по меньшей мере 80 градусов Цельсия, в частности по меньшей мере 100 градусов Цельсия, предпочтительно по меньшей мере 120 градусов Цельсия.
Пример Ех4: Устройство, генерирующее аэрозоль, согласно любому из предыдущих примеров, в котором заданный порог повышения температуры представляет собой заданную функцию начальной температуры по меньшей мере одной части электронной схемы в начале работы устройства.
Пример Ех5: Устройство, генерирующее аэрозоль, согласно любому из примера ЕхЗ или Ех4, в котором контроллер выполнен с возможностью обнаружения начальной температуры по меньшей мере одной части электронной схемы в начале работы устройства и определения заданного порога повышения температуры как функции обнаруженной начальной температуры.
Пример Ех6: Устройство, генерирующее аэрозоль, согласно любому из предыдущих примеров, в котором контроллер выполнен с возможностью обнаружения начальной температуры по меньшей мере одной части электронной схемы в начале работы устройства и перемасштабирования сигнала, указывающего повышение температуры, с помощью заданной функции обнаруженной начальной температуры для обнаружения наличия, отсутствия или смещения изделия в полости в ответ на перемасштабирование сигнала.
Пример Ех7: Устройство, генерирующее аэрозоль, согласно любому из предыдущих примеров, в котором датчик температуры содержит по меньшей мере одно из термопары, термистора или датчика на основе полупроводниковой интегральной схемы.
Пример Ех8: Устройство, генерирующее аэрозоль, согласно любому из предыдущих примеров, в котором электрическое нагревательное приспособление представляет собой индукционное нагревательное приспособление для индукционного нагрева субстрата, образующего аэрозоль, внутри изделия.
Пример Ех9: Изделие, генерирующее аэрозоль, согласно примеру Ех8, в котором нагревательный элемент содержит по меньшей мере одну индукционную катушку для генерирования изменяющегося магнитного поля внутри полости.
Пример Ех10: Устройство, генерирующее аэрозоль, согласно любому из примеров Ех1-Ех7, в котором электрическое нагревательное приспособление представляет собой резистивное нагревательное приспособление для резистивного нагрева субстрата, образующего аэрозоль, внутри изделия.
Пример Ex11: Устройство, генерирующее аэрозоль, согласно примеру Ех10, в котором нагревательный элемент содержит резистивный нагревательный элемент.
Пример Ех12: Устройство, генерирующее аэрозоль, согласно любому из предыдущих примеров, в котором электронная схема и нагревательный элемент расположены в отдельных частях устройства, генерирующего аэрозоль.
Пример Ех13: Устройство, генерирующее аэрозоль, согласно любому из предыдущих примеров, в котором электронная схема расположена в дальней части устройства, генерирующего аэрозоль, и в котором нагревательный элемент расположен в ближней части устройства, генерирующего аэрозоль, в частности в полости или вокруг полости.
Пример Ех14: Устройство, генерирующее аэрозоль, согласно любому из предыдущих примеров, в котором контроллер выполнен с возможностью прекращения или ограничения работы электрического нагревательного приспособления в ответ на обнаружение смещения или отсутствия изделия.
Пример Ех15: Устройство, генерирующее аэрозоль, согласно любому из предыдущих примеров, в котором контроллер выполнен с возможностью обнаружения наличия изделия в требуемом положении в полости в ответ на сигнал, указывающий, что температура или повышение температуры упали ниже заданной пороговой температуры или заданного порога повышения температуры соответственно.
Пример Ех16: Устройство, генерирующее аэрозоль, согласно примеру Ех15, в котором контроллер выполнен с возможностью задействования процедуры нагрева электрического нагревательного приспособления в ответ на обнаружение наличия изделия в требуемом положении в полости.
Пример Ех17: Устройство, генерирующее аэрозоль, согласно любому из предыдущих примеров, в котором контроллер выполнен с возможностью отслеживания температуры по меньшей мере одной части электронной схемы по меньшей мере каждые 10 секунд, в частности по меньшей мере каждые 5 секунд, предпочтительно по меньшей мере каждые 2 секунды, более предпочтительно по меньшей мере каждую секунду.
Пример Ex18: Система, генерирующая аэрозоль, содержащая устройство, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих примеров и изделие, генерирующее аэрозоль, предназначенное для использования с устройством, причем изделие, генерирующее аэрозоль, содержит подлежащий нагреву устройством субстрат, образующий аэрозоль.
Пример Ex19: Способ обнаружения наличия, отсутствия или смещения изделия, генерирующего аэрозоль, в полости устройства, генерирующего аэрозоль, при этом устройство содержит полость для приема с возможностью извлечения по меньшей мере части изделия и электрическое нагревательное приспособление, содержащее электронную схему и нагревательный элемент, функционально соединенный с электронной схемой, для нагрева субстрата, образующего аэрозоль, содержащегося в изделии, когда изделие принято в полости, причем способ включает:
измерение температуры или повышения температуры по меньшей мере одной части электронной схемы во время работы нагревательного приспособления;
обнаружение наличия, отсутствия или смещения изделия в полости в ответ на пересечение температурой или повышением температуры заданной пороговой температуры или заданного порога повышения температуры соответственно.
Пример Ех20: Способ согласно примеру Ex19, в котором заданная пороговая температура находится в диапазоне от 80 градусов Цельсия до 180 градусов Цельсия, в частности от 100 градусов Цельсия до 160 градусов Цельсия.
Пример Ех21: Способ согласно любому из примеров Ех19 или Ех20, в котором заданный порог повышения температуры составляет по меньшей мере 80 градусов Цельсия, в частности по меньшей мере 100 градусов Цельсия, предпочтительно по меньшей мере 120 градусов Цельсия.
Пример Ех22: Способ согласно любому из примеров Ех19-Ех21, дополнительно включающий обнаружение начальной температуры по меньшей мере одной части электронной схемы в начале работы устройства и определение заданного порога повышения температуры как функции обнаруженной начальной температуры.
Пример Ех23: Способ согласно любому из примеров Ех19-Ех22, дополнительно включающий обнаружение начальной температуры по меньшей мере одной части электронной схемы в начале работы устройства и перемасштабирование повышения температуры с помощью заданной функции обнаруженной начальной температуры для обнаружения наличия, отсутствия или смещения изделия в полости в ответ на пересечение перемасштабированным увеличением температуры заданного порога повышения температуры.
Пример Ех24: Способ согласно любому из примеров Ех19-Ех23, дополнительно включающий прекращение или ограничение работы электрического нагревательного приспособления в ответ на обнаружение смещения или отсутствия изделия.
Пример Ех25: Способ согласно любому из примеров Ех19-Ех24, дополнительно включающий обнаружение наличия изделия в требуемом положении в полости в ответ на падение температуры или повышения температуры ниже заданной пороговой температуры или порога повышения температуры.
Пример Ех26: Способ согласно примеру Ех25, дополнительно включающий задействование работы электрического нагревательного приспособления в ответ на обнаружение наличия изделия в требуемом положении в полости.
Пример Ех27: Способ согласно любому из примеров Ех19-Ех26, в котором температуру или повышение температуры по меньшей мере одной части электронной схемы измеряют по меньшей мере каждые 10 секунд, в частности по меньшей мере каждые 5 секунд, предпочтительно по меньшей мере каждые 2 секунды, более предпочтительно по меньшей мере каждую секунду.
Далее примеры будут дополнительно описаны со ссылкой на фигуры, на которых:
на фиг. 1-2 схематически проиллюстрирована система, генерирующая аэрозоль, согласно первому иллюстративному варианту осуществления настоящего изобретения, содержащая устройство, генерирующее аэрозоль, и изделие, генерирующее аэрозоль, для использования с устройством;
на фиг. 3 схематически изображено индукционное нагревательное приспособление устройства, генерирующего аэрозоль, согласно фиг. 1 и 2;
на фиг. 4 показан график, отражающий возникновение повышений температуры, указывающих на наличие, отсутствие или смещение изделия, генерирующего аэрозоль, в системе согласно фиг. 1 и фиг. 2; и
на фиг. 5 показан график, отражающий температурный профиль электронной схемы нагревательного приспособления устройства, генерирующего аэрозоль, согласно фиг. 1 и фиг. 2 для последующих процессов нагрева.
На фиг. 1 и фиг. 2 схематически изображен первый иллюстративный вариант осуществления системы 1, генерирующей аэрозоль, согласно настоящему изобретению, которая используется для генерирования вдыхаемого аэрозоля путем нагрева субстрата, образующего аэрозоль. Система 1 содержит изделие 10, генерирующее аэрозоль, которое содержит подлежащий нагреву субстрат 21, образующий аэрозоль, и устройство 100, генерирующее аэрозоль, для индукционного нагрева субстрата при сцеплении изделия 10 с устройством 100.
Изделие 10, генерирующее аэрозоль, имеет по существу стержнеобразную форму, напоминающую форму обычной сигареты. В настоящем варианте осуществления изделие 10 содержит четыре элемента, которые последовательно расположены в соосном выравнивании: элемент 20 в виде субстрата, расположенный на дальнем конце изделия 10, опорный элемент 4 0 с центральным проходом для воздуха, элемент 50, охлаждающий аэрозоль, и фильтрующий элемент 60, расположенный на ближнем конце изделия 10, который выполняет функцию мундштука. Элемент 20 в виде субстрата содержит подлежащий нагреву субстрат 21, образующий аэрозоль, а также токоприемник 30, находящийся в непосредственном физическом контакте с субстратом 21 и используемый для индукционного нагрева субстрата 21. Это будет более подробно описано ниже. Четыре элемента имеют по существу цилиндрическую форму с по существу одинаковым диаметром. В дополнение, четыре элемента окружены наружной оберткой 70 для удерживания четырех элементов вместе и сохранения требуемой круглой формы поперечного сечения стержнеобразного изделия 10. Обертка 70 предпочтительно изготовлена из бумаги. Дополнительные подробности об изделии 10, в частности о четырех элементах, раскрыты, например, в документе WO 2015/176898 А1.
Продолговатое устройство 100, генерирующее аэрозоль, содержит две части: ближнюю часть 102 и дальнюю часть 101. В ближней части 102 устройство 100 содержит полость 103 для приема с возможностью извлечения по меньшей мере части изделия 10, генерирующего аэрозоль. В дальней части 101 устройство 100 содержит источник 150 питания постоянного тока, такой как перезаряжаемая батарея, для обеспечения питанием работы устройства, и печатную плату 160, которая содержит, среди прочего, основной блок 161 управления для управления работой устройства 100. Для нагрева субстрата устройство 100 содержит приспособление 110 для электрического нагрева, содержащее электрическую схему 115 и индукционную катушку 118 для генерирования переменного, в частности, высокочастотного, магнитного поля внутри полости 103.
В настоящем варианте осуществления индукционная катушка 118 представляет собой винтовую катушку, расположенную в ближней части 102 устройства так, что она по окружности окружает цилиндрическую приемную полость 103. Катушка 118 расположена так, что токоприемник 30 изделия 10, генерирующего аэрозоль, подвергается воздействию электромагнитного поля при вхождении изделия 10 в контакт с устройством 100. Переменное магнитное поле используется для индукционного нагрева токоприемника 30 внутри изделия 10, генерирующего аэрозоль, когда изделие 10 принято в полости 103. Таким образом, после вставки изделия 10 в полость 103 устройства 100 (см. фиг. 2) и активации нагревательного приспособления 110 переменное электромагнитное поле внутри полости 103 индуцирует в токоприемнике 30 вихревые токи и/или потери на гистерезис, в зависимости от магнитных и электрических свойств материала токоприемника. Как следствие, токоприемник 30 нагревается до тех пор, пока не достигнет температуры, достаточной для испарения субстрата 21, образующего аэрозоль, который окружает токоприемник 30 внутри изделия 10. При использовании системы, когда пользователь делает затяжку, то есть при приложении отрицательного давления к фильтрующему элементу 60 изделия 10, воздух втягивается в полость 103 на краю отверстия 105 для введения изделия устройства 100. Затем поток воздуха проходит в направлении дальнего конца полости 103 через проход, образованный между внутренней поверхностью цилиндрической полости 103 и наружной поверхностью изделия 10. На дальнем конце полости 103 поток воздуха попадает в изделие 10, генерирующее аэрозоль, через элемент 20 в виде субстрата, а затем проходит через опорный элемент 40, элемент 50, охлаждающий аэрозоль, и фильтрующий элемент 60, через который он в конечном итоге покидает изделие 10. В элементе 20 в виде субстрата испаренный материал из субстрата 21, образующего аэрозоль, увлекается в поток воздуха. Затем при прохождении через опорный элемент 40, охлаждающий элемент 50 и фильтрующий элемент 60 поток воздуха, содержащий испаренный материал, охлаждается с образованием аэрозоля, покидающего изделие 10 через фильтрующий элемент 60.
На фиг. 3 показаны детали индукционного нагревательного приспособления 110. Согласно настоящему варианту осуществления индукционное нагревательное приспособление 110 содержит обратный преобразователь постоянного тока в переменный, который соединен с блоком 150 питания постоянного тока, показанным на фиг. 1 и 2. Обратный преобразователь постоянного тока в переменный содержит усилитель мощности класса Е, который, в свою очередь, содержит следующие компоненты: транзисторный переключатель 111, содержащий полевой транзистор Т (FET), например полевой транзистор со структурой металл-оксид-полупроводник (MOSFET), схему питания транзисторного переключателя, обозначенную стрелкой 112, для подачи сигнала переключения (напряжения затвор-исток) на транзисторный переключатель 111 и LC-цепь 113 нагрузки, содержащую шунтирующий конденсатор С1 и последовательное соединение конденсатора С2 и индуктора L2. Индуктор L2 соответствует индукционной катушке 118, показанной на фиг. 1 и 2, используемой для генерирования переменного магнитного поля внутри полости 103. В дополнение, предусмотрена дроссельная катушка L1 для подачи напряжения +V_DC питания постоянного тока от блока 150 питания постоянного тока. Также на фиг. 3 показано омическое сопротивление R, представляющее полное эквивалентное сопротивление или полную резистивную нагрузку 114, которая при использовании системы, то есть тогда, когда изделие вставлено в полость 103 устройства 100, представляет собой сумму омического сопротивления индукционной катушки 118, отмеченной как L2, и омического сопротивления токоприемника. Иначе, в случае когда изделие не вставлено в полость 103, эквивалентное сопротивление или резистивная нагрузка 114 соответствует только омическому сопротивлению индукционной катушки 118. Дополнительные детали индукционного нагревательного приспособления 110 согласно настоящему изобретению, в частности, имеющие отношение к принципу его работы, раскрыты, например, в документе WO 2015/177046 А1.
Электрическая схема 115 электрического 110 нагревательного приспособления (кроме индукционной катушки 118) расположена на печатной плате 160 вместе с основным блоком 161 управления.
Для того чтобы достаточно нагреть субстрат, образующий аэрозоль, посредством токоприемника 30, омическое сопротивление токоприемника 30 выбирают намного большим, чем омическое сопротивление индукционной катушки 118 и компонентов электрической схемы 115. Как следствие, если изделие, генерирующее аэрозоль, должным образом принято в полости устройства, мощность, которая обеспечивается нагревательным приспособлением 110, в основном рассеивается в токоприемнике 30 и субстрате 21, образующем аэрозоль, в изделии 10. Лишь небольшая часть мощности рассеивается в электронной схеме 115 нагревательного приспособления 110. Напротив, если изделие 10, генерирующее аэрозоль, смещено в полости или отсутствует в полости, только небольшая (в случае смещения) или вовсе никакая мощность (в случае отсутствия) рассеивается в токоприемнике 30, а в основном рассеивается в электронной схеме 115 из-за несоответствия токоприемника 30 относительно магнитного поля индукционной катушки 118 или из-за отсутствия токоприемника 30. Дополнительное (превышающее) рассеивание мощности в электронной схеме 115 приведет к тому, что температура по меньшей мере части электронной схемы 115 будет изменяться иначе, чем во время нормальной работы, когда изделие правильно принято в полости. В частности, температура по меньшей мере одной части электронной схемы 115 может повышаться быстрее и до температур, превышающих обычные температуры, возникающие при нормальной работе, когда изделие 10 правильно принято в полости 103 устройства 100.
Это показано на фиг. 4, представляющей собой график, отражающий на левой стороне возникновение обычных повышений температуры Delta_Т в определенном месте электронной схемы 115 во время работы нагревательного приспособления 110, когда изделие 10 правильно принято в полости 103. В отличие от этого, правая сторона фиг. 4 отражает возникновение превышающих повышений температуры в этом конкретном месте электронной схемы 115, когда изделие смещается в полости 103 или отсутствует в полости 103. Здесь, повышение температуры Delta_Т определено как Delta_T=[T(t2)-T(t1)], где T(t1) представляет собой начальную температуру по меньшей мере одной части электронной схемы в первый момент времени t1 во время работы нагревательного приспособления 110, a T(t2) представляет собой температуру по меньшей мере одной части электронной схемы во второй момент времени t2 или по истечении заданного периода времени t=t2-t1 после первого момента времени t1. Например, T(t1) может представлять собой начальную температуру по меньшей мере одной части электронной схемы 115 в начале процедуры калибровки устройства, тогда как T(t2) представляет собой температуру по меньшей мере одной части электронной схемы через 2 секунды или 5 секунд.
Описанная выше корреляция между наличием, отсутствием или смещением изделия 10, генерирующего аэрозоль, в полости 103 и температурой или повышением температуры по меньшей мере части электронной схемы 115 преимущественно используется для обнаружения наличия, отсутствия или смещения изделия 10 в полости 103 устройства 100. Для этого устройство 100, генерирующее аэрозоль, содержит контроллер 163, являющийся частью основного блока 161 управления. Как показано на фиг. 1 и фиг. 2, контроллер 163 содержит датчик 165 температуры, который расположен в тепловом контакте с частью электронной схемы 115 нагревательного приспособления 110 и выполнен с возможностью вывода сигнала, указывающего температуру или повышение температуры этой части. Датчик 165 температуры может представлять собой термопару, термистор или датчик на основе полупроводниковой интегральной схемы. Контроллер 163 выполнен с возможностью обнаружения наличия, отсутствия или смещения изделия 10 в полости 103 в ответ на сигнал, указывающий, что температура или повышение температуры пересекли заданную пороговую температуру или заданный порог повышения температуры Delta_Т_порог соответственно.
Снова со ссылкой на фиг. 4, заданный порог повышения температуры Delta_t_порог предпочтительно выбирают так, чтобы он находился между обычными повышениями температуры Delta_Т в этой части электронной схемы 115, при которых изделие 10 правильно принято в полости 103, и превышающими повышениями температуры в этой части, при которых изделие смещается в полости 103 или отсутствует в полости 103. В настоящем варианте осуществления заданная пороговая температура Delta_Т_порог выбрана равной приблизительно 120 градусам Цельсия, как указано пунктирной вертикальной линией на схеме согласно фиг. 4. Вследствие этого контроллер имеет возможность надежно различать нормальные повышения температуры во время работы нагревательного приспособления 110, указывающие на наличие изделия 10, правильно расположенного в полости 103, и превышающие повышения температуры, указывающие на отсутствие или смещение изделия 10.
В настоящем варианте осуществления контроллер 163 в сочетании с датчиком 165 температуры может быть выполнен так, чтобы брать два последовательных измерения температуры электронной схемы 115 и определять сигнал, указывающий повышение температуры, путем нахождения разности температурных сигналов последовательных измерений температуры, и наконец сравнивать сигнал, указывающий повышение температуры по меньшей мере одной части электронной схемы, с заданным порогом повышения температуры. Если сигнал, указывающий повышение температуры, превышает заданный порог повышения температуры или равен ему, контроллер 163 может обнаруживать смещение или отсутствие изделия. И наоборот, если сигнал, указывающий повышение температуры, ниже заданного порога повышения температуры, контроллер 163 может обнаруживать наличие изделия в полости.
Для экономии электрической мощности и для защиты нагревательного приспособления 110 от повреждений контроллер 163 может быть дополнительно выполнен с возможностью прекращения или ограничения работы нагревательного приспособления 110 в случае обнаружения смещения или отсутствия изделия 10. Подобным образом контроллер 163 может быть выполнен с возможностью задействования процедуры нагрева электрического нагревательного приспособления 110 в ответ на обнаружение наличия изделия 10 в требуемом положении в полости 103.
Обнаружение наличия, отсутствия или смещения изделия, генерирующего аэрозоль, в полости может также учитывать, что скорость нагрева электронной схемы 115 меньше, если начальная температура электронной схемы 115 уже высока в начале работы устройства, например, когда новый процесс нагрева следует вскоре после предыдущего. Такая ситуация показана на фиг. 5, которая схематически иллюстрирует температуру Т с течением времени t электронной схемы 115 нагревательного приспособления согласно фиг. 1 и 2 для двух последовательных процессов H1 и Н2 нагрева. Как можно увидеть на фиг. 5, первый процесс H1 нагрева начинается в момент времени t0 H1 при температуре T(t0_H1), которая равна, например, приблизительно комнатной температуре. Когда изделие 10 принято в полости 103 устройства 100, температура Т электронной схемы 115 увеличивается во время процедуры нагрева до температуры Т_нагрев, как показано первым плато в профиле нагрева согласно фиг. 5. Когда изделие 10 извлекают из устройства 100, температура Т электронной схемы 115 увеличивается далее, увеличивается до тех пор, пока не достигнет значения Т (t1_H1) в момент времени (T1_H1), для которого повышение температуры по сравнению с начальной температурой, то есть Delta_Т_H1=T(t1_H1)-T(t0_H1) пересекает заданный порог повышения температуры, который указывает на отсутствие изделия. Это может быть обнаружено контроллером, который в ответ на это может прекратить первые процессы нагрева. Как следствие, температура Т электронной схемы 115 снова снижается в направлении к начальной температуре.
Если во время этого охлаждения пользователь запускает второй нагрев Н2, начальная температура T(t0_Н2) второго процесса Н2 нагрева может быть выше, чем начальная температура T(t0_H1) первого процесса H1 нагрева. Соответственно, скорость нагрева электронной схемы 115 может быть меньше во время второго процесса Н2 нагрева, чем во время первого процесса H1 нагрева, поскольку для нагрева массы на фиксированную температуру требуется больше тепла, если масса имеет более высокую начальную температуру, чем если масса имеет более низкую начальную температуру, в начале процесса нагрева. Как следствие, когда изделие 10 извлекают из полости 103 во время второго процесса нагрева, фактическое повышение температуры Delta_Т_H2=T(t1_Н2)-T(t0_Н2) электронной схемы 115 во время второго процесса Н2 нагрева ниже, чем соответствующее фактическое повышение температуры Delta_Т_H1=T(t1_H1)-T(t0_H1) электронной схемы 115 во время первого процесса H1 нагрева.
Чтобы компенсировать эту разницу, повышение температуры или сигнал, указывающий повышение температуры, могут быть перемасштабированы с помощью заданной функции начальной температуры электронной схемы в начале соответствующей процедуры H1, Н2 нагрева. Например, в случае, если сигнал, выводимый датчиком 165 температуры, показанным на фиг. 1 и фиг. 2 представляет собой значение ADC (аналого-цифрового преобразователя), которое коррелирует с температурой так, что значение ADC является низким при высокой температуре, тогда как значение ADC является высоким при низкой температуре (см. выше), перемасштабирование может быть выполнено путем деления сигнала, указывающего повышение температуры, на сигнал, указывающий начальную температуру соответствующей процедуры нагрева. Например, сигнал, указывающий повышение температуры, может быть перемасштабирован в соответствии со следующей функцией: Delta_S_масштаб=k⋅[S(t0)-S(t1)]/S(t0), где Delta_S_масштаб представляет собой перемасштабированный сигнал, указывающий повышение температуры, подлежащий сравнению с заданным значением сигнала, соответствующим заданному порогу повышению температуры, S(t0) представляет собой сигнал, указывающий начальную температуру электронной схемы 115 в начале соответствующей процедуры H1, Н2 нагрева и S(t1) представляет собой сигнал, указывающий температуру электронной схемы 115 в более поздний момент времени t2 соответствующей процедуры H1, Н2 нагрева. Коэффициент к является константой, получаемой посредством калибровки. При этом повышению температуры придается больший вес, когда электронная схема 115 устройства 10 находится (все еще) на более высоком уровне, например из-за предыдущего процесса нагрева. В частности, функция перемасштабирования может быть выбрана так, чтобы отсутствие изделия обнаруживалось в течение приблизительно того же периода времени или заданного диапазона времени после его извлечения для каждого процесса нагрева независимо от фактической начальной температуры. То есть, как показано на фиг. 5, функция перемасштабирования может быть выбрана так, чтобы соответствующий перемасштабированный сигнал Delta_S_масштаб, указывающий повышение температуры, был на приблизительно том же значении после того же периода времени или заданного диапазона времени после извлечения изделия для каждого процесса нагрева, независимо от фактической начальной температуры.
Для целей настоящего описания и приложенной формулы изобретения, за исключением случаев, когда указано иное, все числа, выражающие величины, количества, процентные доли и т.д., необходимо понимать как модифицированные во всех случаях термином «приблизительно». Также все диапазоны включают раскрытые точки максимума и минимума и включают любые промежуточные диапазоны между ними, которые могут быть или не быть конкретно перечислены в данном документе. Поэтому в данном контексте число А следует понимать как А±5 процентов А. В этом контексте число А можно считать включающим численные значения, находящиеся в пределах обычной стандартной ошибки для измерения свойства, которое число А модифицирует. Число А в некоторых случаях при использовании в прилагаемой формуле изобретения может отклоняться на перечисленные выше процентные доли при условии, что величина, на которую отклоняется А, существенно не влияет на основное и новое свойство (свойства) заявленного изобретения. Также все диапазоны включают раскрытые точки максимума и минимума и включают любые промежуточные диапазоны между ними, которые могут быть или не быть конкретно перечислены в данном документе.
Группа изобретений относится к устройству, генерирующему аэрозоль, к системе, генерирующей аэрозоль, с таким устройством, а также к способу обнаружения наличия, отсутствия или смещения изделия, генерирующего аэрозоль, в полости устройства, генерирующего аэрозоль. Устройство, генерирующее аэрозоль, для нагрева субстрата, образующего аэрозоль, который способен образовывать вдыхаемый аэрозоль при нагреве, содержит: полость для приема с возможностью извлечения по меньшей мере части изделия, генерирующего аэрозоль, которое содержит подлежащий нагреву субстрат, образующий аэрозоль; электрическое нагревательное приспособление, содержащее электронную схему и нагревательный элемент, функционально соединенный с электронной схемой, для нагрева субстрата, образующего аэрозоль, когда изделие, генерирующее аэрозоль, принято в полости; и контроллер, содержащий датчик температуры, выполненный с возможностью вывода сигнала, указывающего температуру или повышение температуры по меньшей мере одной части электронной схемы во время работы нагревательного приспособления. Контроллер выполнен с возможностью обнаружения наличия, отсутствия или смещения изделия в полости в ответ на сигнал, указывающий, что температура или повышение температуры пересекли заданную пороговую температуру или заданный порог повышения температуры соответственно. Технический результат заключается в улучшенном обнаружении наличия, отсутствия или смещения изделия, генерирующего аэрозоль, в полости устройства, генерирующего аэрозоль. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил.
1. Устройство, генерирующее аэрозоль, для нагрева субстрата, образующего аэрозоль, который способен образовывать вдыхаемый аэрозоль при нагреве, содержащее:
полость для приема с возможностью извлечения по меньшей мере части изделия, генерирующего аэрозоль, которое содержит подлежащий нагреву субстрат, образующий аэрозоль;
электрическое нагревательное приспособление, содержащее электронную схему и нагревательный элемент, функционально соединенный с электронной схемой, для нагрева субстрата, образующего аэрозоль, когда изделие, генерирующее аэрозоль, принято в полости;
контроллер, содержащий датчик температуры, выполненный с возможностью вывода сигнала, указывающего температуру или повышение температуры по меньшей мере одной части электронной схемы во время работы нагревательного приспособления, при этом контроллер выполнен с возможностью обнаружения наличия, отсутствия или смещения изделия в полости в ответ на сигнал, указывающий, что температура или повышение температуры пересекли заданную пороговую температуру или заданный порог повышения температуры соответственно.
2. Устройство, генерирующее аэрозоль, по п. 1, отличающееся тем, что заданная пороговая температура находится в диапазоне от 80 градусов Цельсия до 180 градусов Цельсия, предпочтительно от 100 градусов Цельсия до 160 градусов Цельсия.
3. Устройство, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что заданный порог повышения температуры представляет собой заданную функцию начальной температуры по меньшей мере одной части электронной схемы в начале работы устройства.
4. Устройство, генерирующее аэрозоль, по п. 3, отличающееся тем, что контроллер выполнен с возможностью обнаружения начальной температуры по меньшей мере одной части электронной схемы в начале работы устройства и определения заданного порога повышения температуры как функции обнаруженной начальной температуры.
5. Устройство, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что контроллер выполнен с возможностью обнаружения начальной температуры по меньшей мере одной части электронной схемы в начале работы устройства и перемасштабирования сигнала, указывающего повышение температуры, с помощью заданной функции обнаруженной начальной температуры для обнаружения наличия, отсутствия или смещения изделия в полости в ответ на перемасштабированный сигнал.
6. Устройство, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что датчик температуры содержит по меньшей мере одно из термопары, термистора или датчика на основе полупроводниковой интегральной схемы.
7. Устройство, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что электрическое нагревательное приспособление представляет собой индукционное нагревательное приспособление для индукционного нагрева субстрата, образующего аэрозоль, внутри изделия.
8. Устройство, генерирующее аэрозоль, по любому из пп. 1-6, отличающееся тем, что электрическое нагревательное приспособление представляет собой резистивное нагревательное приспособление для резистивного нагрева субстрата, образующего аэрозоль, внутри изделия.
9. Устройство, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что электронная схема и нагревательный элемент расположены в отдельных частях устройства, генерирующего аэрозоль.
10. Устройство, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что контроллер выполнен с возможностью прекращения или ограничения работы электрического нагревательного приспособления в ответ на обнаружение смещения или отсутствия изделия.
11. Устройство, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что контроллер выполнен с возможностью обнаружения наличия изделия в требуемом положении в полости в ответ на сигнал, указывающий, что температура или повышение температуры упали ниже заданной пороговой температуры или заданного порога повышения температуры соответственно.
12. Устройство, генерирующее аэрозоль, по п. 11, отличающееся тем, что контроллер выполнен с возможностью задействования процедуры нагрева электрического нагревательного приспособления в ответ на обнаружение наличия изделия в требуемом положении в полости.
13. Устройство, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что контроллер выполнен с возможностью отслеживания температуры по меньшей мере одной части электронной схемы по меньшей мере каждые 10 секунд, в частности по меньшей мере каждые 5 секунд, предпочтительно по меньшей мере каждые 2 секунды, более предпочтительно по меньшей мере каждую секунду.
14. Система, генерирующая аэрозоль, содержащая устройство, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов и изделие, генерирующее аэрозоль, предназначенное для использования с устройством, причем изделие, генерирующее аэрозоль, содержит подлежащий нагреву с помощью устройства субстрат, образующий аэрозоль.
15. Способ обнаружения наличия, отсутствия или смещения изделия, генерирующего аэрозоль, в полости устройства, генерирующего аэрозоль, содержащего полость для приема с возможностью извлечения по меньшей мере части изделия и электрическое нагревательное приспособление, содержащее электронную схему и нагревательный элемент, функционально соединенный с электронной схемой, для нагрева субстрата, образующего аэрозоль, содержащегося в изделии, когда изделие принято в полости, причем способ включает:
измерение температуры или повышения температуры по меньшей мере одной части электронной схемы во время работы нагревательного приспособления;
обнаружение наличия, отсутствия или смещения изделия в полости в ответ на пересечение температурой или повышением температуры заданной пороговой температуры или заданного порога повышения температуры соответственно.
| CN 107397255 A, 18.11.2017 | |||
| ОБНАРУЖЕНИЕ АЭРОЗОЛЬ-ОБРАЗУЮЩЕГО СУБСТРАТА В ГЕНЕРИРУЮЩЕМ АЭРОЗОЛЬ УСТРОЙСТВЕ | 2012 |
|
RU2606942C2 |
| ИНДУКЦИОННОЕ НАГРЕВАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, СИСТЕМА ПОДАЧИ АЭРОЗОЛЯ, СОДЕРЖАЩАЯ ИНДУКЦИОННОЕ НАГРЕВАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, И СПОСОБ ЕЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ | 2015 |
|
RU2670060C2 |
| Способ восстановления спиралей из вольфрамовой проволоки для электрических ламп накаливания, наполненных газом | 1924 |
|
SU2020A1 |
| Способ восстановления спиралей из вольфрамовой проволоки для электрических ламп накаливания, наполненных газом | 1924 |
|
SU2020A1 |
