Способ очистки резервуаров от донных отложений с помощью закладных конструкций Российский патент 2025 года по МПК B08B9/87 

Изобретение относится к нефтяной отрасли и может быть использовано для очистки донных отложений цилиндрических вертикальных резервуаров.

Известно, что способы очистки резервуаров подразделяются на три вида: ручной, механический и механизированный с применением моющих средств (химико-механизированный) («Способы очистки и предотвращения накопления донных отложений в резервуарах». Гималетдинов Г.М., Саттарова Д.М., журнал «Нефтегазовое дело», 2006).

При ручном способе очистки после откачки жидкой фазы содержимого резервуара необходимо удалить твердые остатки. Для этого рабочие в специальных средствах защиты кожи и органов дыхания (в изолирующих противогазах) заходят внутрь резервуара через люки и удаляют неоткачиваемый осадок с помощью лопат и подобных приспособлений. Затем резервуар пропаривают, промывают горячей 30…50°С водой из пожарного ствола при давлении 0,2…0,3 МПа. Промывочную воду с оставшимся нефтешламом откачивают насосом. Применение ручного способа очистки нефтяных резервуаров имеет следующие недостатки:

значительный риск для здоровья и безопасности людей, производящих удаление осадка из резервуара;

использование тяжелого физического труда;

большой объем мероприятий, обеспечивающих безопасное проведение работ (длительная дегазация резервуара, непрерывный контроль загазованности и т.п.);

длительный простой резервуара. Механизированный способ очистки может осуществляться подачей горячей воды под давлением через специальные моечные машинки (гидромониторы), пропаркой поверхности резервуаров в течение нескольких суток перегретым паром и последующей механической очисткой, или же с помощью аппаратов струйной абразивной очистки. Такой способ очистки значительно сокращает время очистки, уменьшает простой резервуара, уменьшает объем тяжелых операций, вредных для здоровья человека, и снижает стоимость процесса очистки резервуара. К недостаткам механизированного способа очистки резервуаров следует отнести:

большой расход тепловой энергии на подогрев холодной воды;

необходимость откачки загрязненной воды на очистные сооружения;

сравнительно большие потери легких фракций из остатков.

Суть химико-механизированного способа в том, что очистка резервуаров производиться с помощью растворов моющих средств, улучшающих отделение осадка от стенок, днища и внутренних конструкций резервуаров. Применение данных растворов способствует повышению качества очистки, интенсивности процесса очистки, характеризуется незначительной степенью применения ручного труда. Основными недостатками способа, которые ограничивают возможности его практического применения, являются:

дороговизна используемого специального реагента;

необходимость дальнейшей очистки растворов моющих средств и утилизации реагента.

Наиболее близким к заявляемому способу по технической сути и достигаемому результату является ручной способ очистки резервуаров от нефтешламов, имеющий недостатки, указанные в описании выше («Способы очистки и предотвращения накопления донных отложений в резервуарах». Гималетдинов Г.М., Саттарова Д.М., журнал «Нефтегазовое дело», 2006).

Технической проблемой заявляемого изобретения является разработка способа безопасной и менее трудоемкой очистки резервуаров от донных отложений с помощью закладных конструкций с достижением следующего технического результата: исключение физического труда и необходимости пребывания работников в газо- и взрывоопасной зоне внутри резервуара во время механической очистки, сокращение времени извлечения осадков и, соответственно, сокращения времени простоя резервуара.

Указанный технический результат достигается тем, что в способе очистки резервуаров от донных отложений с помощью закладных конструкций, включающем опорожнение резервуара, извлечение из него осадка механическим способом через придонный люк резервуара и утилизацию осадка, согласно изобретению внутри резервуара устанавливают упругие скребки в виде ленты из эластичного материала, например, резины или полиуретана, снаружи резервуара со стороны люка устанавливают лебедку с тросом, а с противоположной стороны резервуара устанавливают другую лебедку, к приемному люку закрепляют лоток для донного осадка, тросы от лебедок пропускают через сальниковые уплотнения в стенке резервуара внутрь и закрепляют в срединной точке скребка, а концы скребка закрепляют к внутренней стенке резервуара вблизи люка, через который предполагается извлечение донного осадка, осадок сдвигается скребком к приемному лотку из резервуара за счет наматывания троса на лебедку со стороны лотка, а из лотка осадок забирается на утилизацию.

На фиг.1 показана технология очистки резервуара предлагаемым способом. На фиг.2 показана очистная конструкция, реализующая предлагаемый способ, и состоящая из упругого скребка 1, троса 2, лебедок 3 и приемного лотка 4. Скребок представляет из себя длинную полосу, выполненную из эластичного материала и расположенную внутри резервуара на днище 5 вдоль стенок 6. Длина скребка позволяет охватывать всю окружность резервуара. Скребок может быть смонтирован в резервуаре при его изготовлении, ремонте или реконструкции. Скребок в срединной точке разделен на две симметричные части шарниром, к которому закреплены тросы двух лебедок, смонтированных снаружи резервуара противоположно друг другу. Концы скребка закреплены шарнирно к стенкам резервуара вблизи люка 7, через который предполагается извлечение донного осадка. Тросы проходят через люк или сальник в стенке резервуара.

Способ осуществляется следующей последовательностью операций.

При необходимости очистки резервуара от донного осадка резервуар опорожняется от хранящегося продукта. К придонному очистному люку монтируется приемный лоток, а крышка люка открывается. Включается лебедка и трос, наматываясь на барабан лебедки, начинает вытягивать скребок вместе со сдвигаемым осадком к приемному лотку. Скребки возвращаются в исходное положение тросовым приводом активацией лебедки в противоположной стороне резервуара. При необходимости рабочий ход повторяется до полной очистки резервуара от отложений.

Геометрические размеры скребков определяются, исходя из размеров резервуара, скорости выпадения осадка, физических свойств осадка и пр. Применение способа возможно при наличии уклонов и небольших неровностей в днище. Такие уклоны компенсируются за счет гибкости ленточных скребков, а возможные небольшие неровности на поверхности днища - за счет эластичности материала.

Таким образом, предлагаемый способ очистки резервуаров от донных отложений исключает необходимость пребывания людей внутри резервуара для извлечения донного осадка, увеличивает производительность работ, сокращая время простоя резервуара и может применяться как самостоятельная процедура или вместе с существующими технологиями очистки резервуаров дополнительно.

Изобретение относится к нефтяной отрасли и может быть использовано для более безопасной и менее трудоемкой очистки донных отложений цилиндрических вертикальных резервуаров. Способ очистки донных отложений с помощью закладных конструкций включает использование упругих скребков в виде полос из эластичного материала, установленных внутри резервуара на днище вдоль стенок, перемещение отложений сдвигом скребков, протягиваемых лебедками через люк или сальник в зависимости от конструкции резервуара, возвращение к исходному положению скребков тросовым приводом для повтора процедуры очистки при необходимости. Технический результат - увеличение производительности работ, сокращение времени простоя резервуара. 2 ил.

Способ очистки резервуаров от донных отложений с помощью закладных конструкций, включающий опорожнение резервуара, извлечение из него осадка через придонный люк резервуара и его утилизацию, отличающийся тем, что при изготовлении, ремонте или реконструкции в порожний резервуар по периметру на дне его устанавливают упругий скребок в виде ленты из эластичного материала, концы скребка закрепляют шарнирно к стенкам резервуара вблизи придонного люка; снаружи резервуара со стороны придонного люка устанавливают лебедку с тросом, а с противоположной стороны резервуара устанавливают другую лебедку; тросы от лебедок пропускают через сальниковые уплотнения в стенке резервуара внутрь и закрепляют в середине скребка; после опорожнения резервуара к придонному люку закрепляют лоток для сбора донного осадка; осадок сдвигается скребком к приемному лотку из резервуара за счет наматывания троса на лебедку со стороны лотка; возврат скребка в исходное положение осуществляется тросовым приводом лебедки в противоположной стороне резервуара и при необходимости рабочий ход скребка повторяется.