Боковой косилочный орган Российский патент 2025 года по МПК A01D34/06 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к боковому косилочному органу для жатки сельскохозяйственной уборочной машины в соответствии с ограничительной частью пункта 1 формулы изобретения.

Уровень техники

Из уровня техники достаточно известно оснащать жатвенные аппараты, которые принимаются, как правило, так называемыми зерновыми комбайнами, боковыми косилочными органами. Подобные боковые косилочные органы имеют своей задачей свободно срезать убираемую соответствующим жатвенным аппаратом зерновую культуру таким образом в вертикальном направлении, что режущие и подающие органы жатвенного аппарата могут без проблем срезать и отводить убираемую культуру. В частности подобные боковые косилочные органы используются при уборке рапса, так как созревшие для уборки растения рапса сильно переплетены друг с другом. Как правило, боковые косилочные органы адаптируются либо с обеих сторон, либо только с одной стороны к соответствующему жатвенному аппарату.

Как правило, боковые косилочные органы выполнены таким образом, что осциллирующие друг против друга разделительные ножи принимаются балковой структурой, так называемой балковой направляющей. Например, из DE 31 39 601 С2 и ЕР 2 407 019 В1 стали известны структуры балковой направляющей, которые состоят из структуры коробчатого профиля для придания необходимой устойчивости боковому косилочному органу и реброобразной структуры для приема осциллирующих разделительных ножей. Подобные структуры балковой направляющей имеют тот недостаток, что они имеют большую поперечную протяженность, которая с одной стороны вводит из-за усилия резания высокие изгибающие моменты в структуру коробчатого профиля, а с другой стороны имеет слишком большую массу.

Для того чтобы противодействовать недостатку подверженной деформации реброобразной структуры, также известно, как показано, например, в ЕР 2 647 276, отказываться от реброобразной структуры и разъемно закреплять осциллирующие разделительные ножи при помощи крепежных язычков непосредственно на структуре коробчатого профиля.

Также подобные структуры имеют тот недостаток, что усилия резания должны вводиться через длинное плечо рычага в коробчатую структуру, так что соответствующая коробчатая структура должна рассчитываться крайне устойчивой, что, в конечном счете, снова существенно повышает массу всего бокового косилочного органа.

Раскрытие сущности изобретения

Исходя из этого, задача изобретения - предотвратить описанные недостатки уровня техники и в частности создать структуру бокового ножа, которая имеет компактную конструкцию, которая создает условия для меньшей общей массы соответствующего бокового косилочного органа.

Эта задача решена согласно изобретению с помощью отличительных признаков пункта 1 формулы изобретения.

Благодаря тому, что боковой косилочный орган жатки сельскохозяйственной уборочной машины включает в себя выполненную в виде балковой направляющей несущую раму, причем балковая направляющая поддерживает в продольном направлении по меньшей мере один осциллирующий разделительный нож при помощи устройств удержания ножа и на одном конце соединена с вызывающим осциллирующее движение по меньшей мере одного разделительного ножа приводом, и балковая направляющая выполнена в виде цельной фасонной трубы, в частности, в виде экструдированной фасонной трубы, обеспечивается, что боковой косилочный орган имеет компактную конструкцию, которая создает условия для меньшей общей массы соответствующего бокового косилочного органа.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения фасонная труба включает в себя с внутренней стороны ребра жесткости, причем ребра жесткости разделяют поперечное сечение фасонной трубы на среднюю область и связанные с ней с наружных сторон приемные области. Это имеет в частности тот эффект, что требующая незначительного монтажного пространства фасонная труба может тем не менее для многофункционального использования оснащаться различными навесными элементами. В этой связи является преимуществом, если одна приемная область выполнена в виде направляющей регулируемого в своем положении элемента удержания, предпочтительно ручки, а другая приемная область выполнена в виде гнезда для устройств удержания ножа.

В предпочтительном усовершенствовании изобретения средняя область фасонной трубы образует с одним из ребер жесткости U-образную фасонную структуру и в направлении другого ребра жесткости переходит в сходящиеся друг с другом боковые стенки. Это имеет в частности тот эффект, что балковая направляющая имеет высокую жесткость, и отводимые в раму усилия резания могут передаваться без увеличивающих износ скачкообразных отклонений.

Благодаря тому, что выполненная в виде направляющей приемная область регулируемого в своем положении элемента удержания имеет сходящиеся в поперечном сечении боковые стенки и внутри себя имеет направляющее пустое пространство для изменяемого по положению приема соединительных элементов, обеспечивается возможность позиционирования ручки на боковом косилочном органе таким образом, что ручка в зависимости от условий на соответствующей жатке и в зависимости от роста пользователя может монтироваться или демонтироваться оптимальным образом.

Для предотвращения скопления материала в области боковых ножей предусмотрено в дальнейшем предпочтительном варианте осуществления изобретения, что схождение в каждом случае сходящихся боковых стенок ориентировано в направлении потока материала.

В предпочтительном усовершенствовании изобретения выполненная в виде гнезда для устройств удержания ножа приемная область образует с соседним с ней ребром жесткости коробчатый профиль для приема устройств удержания ножа. Подобное исполнение имеет множество преимуществ. Так несколько разделительных ножей могут приниматься одной и той же балковой направляющей, например, если разделительный нож выполнен в виде двойного ножа, и каждый из двойных ножей размещен на боковой стенке принимающей разделительные ножи приемной области. Кроме того, балковая направляющая имеет высокую устойчивость в области введения усилий резания, и одновременно держатели ножа можно закреплять простым образом на балковой направляющей.

Наименьшая масса бокового косилочного органа достигается в том случае, если в предпочтительном варианте осуществления изобретения выполненная в виде цельной фасонной трубы, в частности в виде экструдированной фасонной трубы, балковая направляющая выполнена из алюминия.

Сообразная усилиям и технологичная структура балковой направляющей возникает в дальнейшем предпочтительном варианте осуществления также вследствие того, что толщина стенки горизонтальных участков средней области больше, чем толщины стенок остальных участков поперечного сечения, причем толщина стенки горизонтальных участков средней области составляет предпочтительно 4 мм, а все остальные толщины стенок составляют предпочтительно 3 мм.

В предпочтительном применении изобретения соответствующий изобретению боковой косилочный орган может быть связан с известной по существу жаткой либо только на одной стороне, либо на обеих сторонах жатки одновременно. Это повышает гибкость в эксплуатации известной по существу жатки, в частности при использовании жатки на зерновом комбайне.

Краткое описание чертежей

Дальнейшие предпочтительные варианты осуществления являются предметом дальнейших зависимых пунктов формулы изобретения и описываются далее на основе изображенных на нескольких фигурах чертежа примеров осуществления.

На чертеже показаны:

фиг. 1 - схематичное изображение соответствующего изобретению бокового косилочного органа;

фиг. 2а, 2b - подробные виды бокового косилочного органа согласно фиг. 1; и фиг. 3a-3d - подробные виды соответствующей изобретению балковой направляющей.

Осуществление изобретения

На фиг. 1 схематично и в качестве примера изображен частичный вид жатки 1 по меньшей мере с одним расположенным на ней боковым косилочным органом 4. Жатка 1 принимается - неизображенной - сельскохозяйственной уборочной машиной, предпочтительно зерновым комбайном, и приводится ею в действие. Для этого жатка 1 соединяется с механической силовой передачей зернового комбайна. Кроме того, может быть предусмотрено присоединение жатки 1 к гидравлической системе зернового комбайна, для того чтобы гидравлически приводить в действие компоненты жатки 1, как например мотовило. Жатка 1 включает в себя раму 2 и расположенный на ней ковш жатки. По существу известным и потому неизображенным образом перед ковшом жатки расположен резальный стол, и мотовило направляется при помощи несущих рычагов на ковше жатки и может регулироваться относительно него в или против направления косьбы. На резальном столе расположен приводимый в осциллирующее движение ножевой брус 3.

По меньшей мере один боковой косилочный орган 4 съемно расположен на конце рамы 2. Боковой косилочный орган 4 распространяется по существу вертикально к ножевому брусу 3. Боковой косилочный орган 4 включает в себя расположенную на несущей раме 5, соответствующую изобретению и описываемую еще более подробно в дальнейшем балковую направляющую 6. Боковой косилочный орган 4 может при помощи несущей рамы 5 разъемно устанавливаться на раме 2 жатки 1. Балковая направляющая 6 поддерживает описываемым еще более подробно образом в продольном направлении по меньшей мере один приводимый в осциллирующее движение разделительный нож 7 при помощи устройств 8 удержания ножа. В изображенном примере осуществления два разделительных ножа 7 расположены параллельно друг к другу. По меньшей мере на одном внешнем конце ножевого бруса 3 расположен выходной механизм 9, который принимает осциллирующее приводное движение ножевого бруса 3. В случае расположенных с обеих сторон на раме 2 жатки 1 боковых косилочных органов 4 выходной механизм 9 предусмотрен в каждом случае.

Балковая направляющая 6 соединена на одном конце с вызывающим осциллирующее приводное движение по меньшей мере одного разделительного ножа 7 выходным механизмом 9 на ножевом брусе 3 при помощи приводного устройства 10. Предпочтительно приводное устройство 10 расположено на обращенном к ножевому брусу 3 нижнем конце балковой направляющей 6. Вследствие этого путь передачи усилия между выходным механизмом 9 через приводное устройство 10 на балковую направляющую 6 сохраняется коротким.

Несущая рама 5 выполнена по существу треугольной. Несущая рама 5 имеет здесь и предпочтительно по существу форму прямоугольного треугольника. Несущая рама 5 включает в себя сегмент 13 рамы, который расположен под углом к разделительному ножу 7. Сегмент 13 рамы распространяется от нижней шарнирной точки 14 в направлении верхней точки 15 крепления на раме 2 жатки 1. Изображение на фиг.1 показывает боковой косилочный орган 4 в его зафиксированном на жатке 1 положении. Для этого на несущей раме 5 расположен быстроразъемный замок 16, который разъемно соединен с рамой 2 жатки 1. Быстроразъемный замок 16 имеет крючкообразный участок 17, который может вводиться в зацепление с ответной выемкой 18 в раме 2. Быстроразъемный замок 16 может быть выполнен в виде своего рода системы с коленчатым рычагом. Входящий для фиксации несущей рамы 5 в зацепление с выемкой 18 крючкообразный участок 17 делает возможным беззазорное и устойчивое к крутящему моменту соединение несущей рамы 5 на раме 2.

Несущая рама 5 имеет распространяющийся по существу в горизонтальном направлении участок 19 рамы, выше которого находятся компоненты приводного устройства 10. Перпендикулярно к участку 19 рамы распространяется дальнейший участок 20 рамы. Сегмент 13 рамы соединен на концах с участком 19 рамы и участком 20 рамы. Быстроразъемный замок 16 шарнирно соединен с распространяющимся по существу в вертикальном направлении участком 20 рамы в верхней шарнирной точке 21. Верхняя шарнирная точка 21 находится выше области, в которой сегмент 13 рамы соединен на конце с участком 20 рамы.

Боковой косилочный орган 4 принимает по меньшей мере один первый опорный элемент 11 (см. фиг. 2) и второй опорный элемент 12. По меньшей мере один первый опорный элемент 11 приспособлен для того, чтобы возникающие по меньшей мере на одном осциллирующем разделительном ноже 7 усилия отводить, распределяя их по длине балковой направляющей 6, из нее в несущую раму 5. По меньшей мере один второй опорный элемент 12 приспособлен для того, чтобы по меньшей мере гасить переданные от ножевого бруса 3 на боковой косилочный орган 4 колебания.

Выходной механизм 9 имеет выходной вал 45, на котором на конце расположен первый элемент 47 первой муфты 46. Приводное устройство 10 имеет ответный второй элемент 48 первой муфты 46, который может вводиться в зацепление с первым элементом 47 муфты. Предпочтительно первый элемент 47 муфты и второй элемент 48 муфты имеют расположенные со смещением в окружном направлении под углом осевые выемки и соответственно распространяющиеся в радиальном направлении наружу выступы. В частности, выступы первого элемента 47 муфты и выемки второго элемента 48 муфты расположены со смещением друг относительно друга под углом примерно в 120°. Таким образом, оба элемента 47, 48 первой муфты 46 могут вводиться в зацепление только в определенном положении приводного вала 23 и выходного вала 45. Приводное устройство 10 включает в себя вторую муфту 49, которая выполнена в виде предохранительной муфты. Вторая муфта 49 включает в себя первый элемент 50 муфты и второй элемент 51 муфты, которые соосно расположены на общем валу, здесь и предпочтительно на приводном валу 23. На примыкающем ко второму элементу 51 муфты приводном валу 23 соосно расположена пружина 52 сжатия. Пружина 52 сжатия опирается на радиальный бурт на приводном валу 23, а также на участок корпуса второй муфты 49. При помощи пружины 52 сжатия вторая муфта 49 предварительно напрягается при монтаже бокового косилочного органа 4.

Изображение на фиг. 2 схематично и в качестве примера показывает частичный вид в перспективе нижней области несущей рамы 5 бокового косилочного органа 4. На приводном валу 23 приводного устройства 10 расположен двухсторонний рычаг 24. На свободных концах рычага 24 две соединительные штанги 25 шарнирно соединены с рычагом 24 на расстоянии друг от друга и эксцентрично относительно продольной оси приводного вала 23, причем с каждым из осциллирующих разделительных ножей 7 связана соединительная штанга 25. На противоположном конце соответствующей соединительной штанги 25 расположен передаточный элемент 22, который служит для передачи осциллирующего приводного движения на балковую направляющую 6. По меньшей мере один первый опорный элемент 11 выполнен в виде проходящей параллельно к балковой направляющей 6 линейной направляющей. Передаточный элемент 22 и соединительная штанга 25 направляются первым опорным элементом 11 в осевом направлении. Соответствующий первый опорный элемент 11 имеет направляющую штангу 26, которая расположена параллельно оси балковой направляющей 6. Вдоль направляющей штанги 26 передаточный элемент 22 и соединительная штанга 25 скользят в осевом направлении вверх и вниз. Для этого предусмотрен направляющий элемент 27, который окружает направляющую штангу 26 с геометрическим замыканием. С направляющим элементом 27 соединительная штанга 25 шарнирно соединена на проходящей перпендикулярно к направляющей штанге 26 оси. Направляющая штанга 26 зафиксирована на своих противоположных концах на несущей раме 5. Для этого первый опорный элемент 11 включает в себя две точки 28 крепления, между которыми расположена направляющая штанга 26. Точки 28 крепления расположены на расстоянии 29 друг от друга на несущей раме 5, причем расстояние 29 между точками 28 крепления больше, чем амплитуда осциллирующего движения разделительного ножа 7.

Боковой косилочный орган 4 согласно фиг. 2а, b имеет два расположенных в виде двойного ножа разделительных ножа 7, с которыми в каждом случае связан первый опорный элемент 11. Соответствующий первый опорный элемент 11 ограничивает количество степеней свободы соединенной с ним соединительной штанги 25 и тем самым передаточного элемента 22 и расположенной на нем балковой направляющей 6 двумя степенями свободы поступательного движения.

Фиг. 3 показывает соответствующую изобретению балковую направляющую 6 в деталях.

Согласно фиг. 3а и b соответствующий изобретению боковой косилочный орган 4 связан уже описанным образом с жаткой 1. Соответствующая изобретению балковая направляющая 6 образует несущую раму 30 приводимых в осциллирующее движение разделительных ножей 7, причем в зависимости от исполнения бокового косилочного органа 4 могут быть предусмотрены либо расположенные в паре разделительные ножи 7, так называемые двойные ножи, либо один единственный разделительный нож 7. Разделительные ножи 7 закреплены описываемым еще более подробно образом при помощи устройств 8 удержания ножа на балковой направляющей 6. Как было уже описано, разделительные ножи 7 соединены на одном конце, в данном случае снизу, с вызывающим осциллирующее движение по меньшей мере одного или расположенных в паре разделительных ножей приводом 31, состоящим из выходного механизма 9 и приводного устройства 10. Согласно изобретению балковая направляющая 6 выполнена в виде цельной фасонной трубы 32, причем цельная форма достигается предпочтительно посредством экструзии, так что фасонная труба 32 выполнена предпочтительно в виде экструдированной фасонной трубы 33. С точки зрения облегчения конструкции фасонная труба 32, в частности экструдированная фасонная труба 33, выполнена предпочтительно из алюминия.

На фиг. 3с и d показаны детали фасонной трубы 32. Далее по причинам упрощения говорится только о фасонной трубе 32, причем исполнение в виде экструдированной фасонной трубы 33 должно также всегда иметься в виду в этом случае. Фасонная труба 32 включает в себя с внутренней стороны ребра 34 жесткости, причем ребра 34 жесткости разделяют поперечное сечение 35 фасонной трубы 32 на среднюю область 36 и связанные с ней с наружных сторон первую и вторую приемные области 37, 38. Первая приемная область 37 выполнена в виде направляющей 39. В этой направляющей 39 выполненный в виде ручки 41 элемент 40 удержания может перемещаться с возможностью регулировки его положения и фиксироваться, так что ручка 41 может позиционироваться в каждом случае в подходящем в зависимости от пользователя для монтажа и демонтажа положении. Дальнейшая приемная область 38 выполнена описываемым еще более подробно образом в виде гнезда 42 для устройств 8 удержания ножа.

Средняя область 36 фасонной трубы 32 образует по меньшей мере с одним из ребер 34 жесткости, например со связанным с первой приемной областью 37 ребром 34 жесткости, U-образную фасонную структуру 43, так что балковая направляющая 6 имеет высокую жесткость. Кроме того, средняя область 36 выполнена таким образом, что она в направлении другого ребра 38 жесткости переходит в сходящиеся друг с другом боковые стенки 44. Это имеет в частности тот эффект, что передаваемые далее от этой приемной области усилия резания вводятся без скачкообразного отклонения в балковую направляющую 6.

Сообразная усилиям и технологичная структура фасонной трубы 32 возникает также вследствие того, что выполненная в виде направляющей 39 первая приемная область 37 регулируемого в своем положении элемента 40 удержания имеет также сходящиеся в поперечном сечении боковые стенки 53 и внутри себя имеет направляющее пустое пространство 54 для изменяемого по положению приема соединительных элементов 55, причем ими являются в простейшем случае головки винтов.

Схождение в каждом случае сходящихся боковых стенок 44, 53 ориентировано к тому же в направлении 56 потока материала, так что обтекание материалом балковой направляющей 6 поддерживается, и одновременно предотвращаются скопления материала в области балковой направляющей.

Выполненная для приема устройств 8 удержания ножа вторая приемная область 38 образует с соседним с ней ребром 34 жесткости коробчатый профиль 57 для приема устройств 8 удержания ножа.

Кроме того, толщина стенки горизонтальных участков 58 средней области 36 больше, чем толщины стенок остальных участков 59 поперечного сечения, причем толщина стенки горизонтальных участков 58 средней области 36 составляет предпочтительно 4 мм, а все остальные толщины стенок составляют предпочтительно 3 мм.

Если разделительные ножи 7 выполнены, как уже описано, в виде двойных ножей, каждый разделительный нож 7 размещается на боковой стенке 60 принимающей разделительные ножи 7 второй приемной области 38, благодаря тому, что соответствующие держатели 8 ножа разъемно закреплены при помощи винтовых соединений 61 на второй приемной области 38.

Соответствующий изобретению боковой косилочный орган 4 может быть размещен либо на одной стороне, либо на обеих сторонах жатки, причем жатка используется, как уже описано, предпочтительно на выполненной в виде зернового комбайна сельскохозяйственной уборочной машине.

Список ссылочных позиций

1 жатка

2 рама

3 ножевой брус

4 боковой косилочный орган

5 несущая рама

6 балковая направляющая

7 разделительный нож

8 устройство удержания ножа

9 выходной механизм

10 приводное устройство

11 первый опорный элемент

12 второй опорный элемент

13 сегмент рамы

14 шарнирная точка

15 точка крепления

16 быстроразъемный замок

17 крючкообразный участок

18 выемка

19 участок рамы

20 участок рамы

21 шарнирная точка

22 передаточный элемент

23 приводной вал

24 рычаг

25 соединительная штанга

26 направляющая штанга

27 направляющий элемент

28 точка крепления

29 расстояние

30 несущая рама

31 привод

32 цельная фасонная труба

33 экструдированная фасонная труба

34 ребро жесткости

35 поперечное сечение

36 средняя область

37 первая приемная область

38 вторая приемная область

39 направляющая

40 элемент удержания

41 ручка

42 гнездо

43 U-образная фасонная структура

44 сходящаяся боковая стенка

45 выходной вал

46 первая муфта

47 первый элемент муфты

48 второй элемент муфты

49 вторая муфта

50 первый элемент муфты

51 второй элемент муфты

52 пружина сжатия

53 сходящаяся боковая стенка

54 направляющее пустое пространство

55 соединительные элементы

56 направление потока материала

57 коробчатый профиль

58 горизонтальные участки

59 остальные участки поперечного сечения

60 боковая стенка

61 винтовое соединение

Группа изобретений относится к области сельскохозяйственного машиностроения. Боковой косилочный орган жатки сельскохозяйственной уборочной машины содержит по меньшей мере выполненную в виде балковой направляющей несущую раму. Балковая направляющая поддерживает в продольном направлении по меньшей мере один осциллирующий разделительный нож посредством устройств удержания ножа и на одном конце соединена с вызывающим осциллирующее движение по меньшей мере одного разделительного ножа приводом. Балковая направляющая выполнена в виде экструдированной фасонной трубы. Фасонная труба содержит с внутренней стороны ребра жесткости. Ребра жесткости разделяют поперечное сечение фасонной трубы на среднюю область и связанные с ней с наружных сторон приемные области. Применяют вышеуказанный боковой косилочный орган в жатке. Одна или обе боковые области жатки принимают боковой косилочный орган. Обеспечивается компактная конструкция, которая создает условия для меньшей общей массы соответствующего бокового косилочного органа. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

1. Боковой косилочный орган (4) жатки сельскохозяйственной уборочной машины, содержащий по меньшей мере выполненную в виде балковой направляющей несущую раму, причем балковая направляющая поддерживает в продольном направлении по меньшей мере один осциллирующий разделительный нож посредством устройств удержания ножа и на одном конце соединена с вызывающим осциллирующее движение по меньшей мере одного разделительного ножа приводом, отличающийся тем, что балковая направляющая (6) выполнена в виде экструдированной фасонной трубы (33), при этом фасонная труба (32, 33) содержит с внутренней стороны ребра (34) жесткости, причем ребра (34) жесткости разделяют поперечное сечение (35) фасонной трубы (32, 33) на среднюю область (36) и связанные с ней с наружных сторон приемные области (37, 38).

2. Боковой косилочный орган (4) по п. 1, отличающийся тем, что одна приемная область (37) выполнена в виде направляющей (39) регулируемого в своем положении элемента (40) удержания, предпочтительно ручки (41), а другая приемная область (38) выполнена в виде гнезда для устройств (8) удержания ножа.

3. Боковой косилочный орган (4) по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что средняя область (36) фасонной трубы (32, 33) образует с одним из ребер (34) жесткости U-образную фасонную структуру (43) и в направлении другого ребра (34) жесткости переходит в сходящиеся друг с другом боковые стенки (44).

4. Боковой косилочный орган (4) по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что выполненная в виде направляющей (39) приемная область (37) регулируемого в своем положении элемента (40) удержания имеет сходящиеся в поперечном сечении боковые стенки (53) и внутри себя имеет направляющее пустое пространство (54) для изменяемого по положению приема соединительных элементов (55).

5. Боковой косилочный орган (4) по п. 3 или 4, отличающийся тем, что схождение в каждом случае сходящихся боковых стенок (44, 53) ориентировано в направлении (56) потока материала.

6. Боковой косилочный орган (4) по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что выполненная в виде гнезда для устройств (8) удержания ножа приемная область (38) образует с соседним с ней ребром (34) жесткости коробчатый профиль (57) для приема устройств (8) удержания ножа.

7. Боковой косилочный орган (4) по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что балковая направляющая (6) выполнена из алюминия.

8. Боковой косилочный орган (4) по п. 7, отличающийся тем, что толщина стенки горизонтальных участков (58) средней области (36) больше, чем толщины стенок остальных участков (59) поперечного сечения, причем толщина стенки горизонтальных участков (58) средней области (36) составляет предпочтительно 4 мм, а все остальные толщины стенок составляют предпочтительно 3 мм.

9. Боковой косилочный орган (4) по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что разделительный нож (7) выполнен в виде двойного ножа, и каждый из двойных ножей размещен на боковой стенке, принимающей разделительные ножи (7) приемной области (38).

10. Применение бокового косилочного органа (4) по любому из пп. 1-9 в жатке (1), причем одна или обе боковые области жатки (1) принимают боковой косилочный орган (4).

11. Применение бокового косилочного органа (4) по п. 10, отличающееся тем, что жатка (1) связана с выполненной в виде зернового комбайна сельскохозяйственной уборочной машиной.