Изобретение относится к устройствам для закрепления обрабатываемых деталей.
Прототипом являются быстрые тиски, содержащие неподвижную губку и соединенную с ней с возможностью перемещения подвижную губку, средство для обеспечения возможности указанного перемещения подвижной губки относительно неподвижной губки, винт и соединенную с ним ручку, причем винт скреплен с подвижной губкой с возможностью вращения и взаимодействует с указанным средством для обеспечения возможности смещения подвижной губки относительно неподвижной губки, соединенным с неподвижной губкой, при этом средство содержит корпус с двумя отверстиями, через которые проходит винт, и в нем последовательно расположенные на винте неподвижную, первую и вторую гайки и опорную шайбу, а также стопор и средства ограничения взаимного вращения гаек и средство обеспечения вращений опорной шайбы одновременно с винтом и в одну сторону относительно второй гайки, при этом неподвижная гайка соединена с корпусом, стопор размещен с обеспечением блокирования выдвижения опорной шайбы из корпуса, причем винт выполнен с двумя лысками, отверстия гаек выполнены с профилем, подобным и большим по размеру по отношению к профилю поперечного сечения винта, а средства ограничения взаимного вращения гаек выполнены с обеспечением ограниченного вращения первой и второй гаек относительно друг друга и неподвижной гайки с образованием соответствующего винту резьбового профиля при вращении их в одну сторону и сквозного отверстия с профилем, подобным профилю поперечного сечения винта при вращении в другую сторону. [Пат. РФ 2255851, МПК В25В 1/10, 2005].
Недостатками прототипа являются:
- сложность конструкции тисков из-за большого числа деталей;
- невозможность быстрого зажима деталей разных типоразмеров;
- относительно большое время зажимания детали, обусловленное необходимость поворачивания винта на несколько оборотов.
Задачей изобретения является упрощение конструкции тисков, сокращение времени зажима детали и времени переналадки тисков при зажиме деталей разных размеров.
Задача решается тем, что в быстрозажимных тисках, содержащих основание с неподвижной губкой, сопряженную с направляющей подвижную губку, взаимодействующую с поворотным зажимным устройством, на направляющей с возможностью перемещения установлены платформа, часть которой выполнена в виде упругой консольной балки, и тело качения, имеющее возможность взаимодействия с заклинивающей поверхностью свободного конца балки, при этом зажимное устройство размещено на платформе и выполнено в виде кулачка, профильная и торцевая поверхности которого имеют возможность взаимодействия соответственно с подвижной губкой и со свободным концом упругой балки, а платформа может иметь связь с подвижной губкой.
Связь может быть выполнена упругой. Связь может быть выполнена и магнитной.
Указанные отличительные признаки позволяют достичь следующих преимуществ по сравнению с прототипом.
Установка на направляющей с возможностью перемещения платформы, часть которой выполнена в виде упругой консольной балки, и тела качения, имеющего возможность взаимодействия с заклинивающей поверхностью свободного конца балки, и размещение на платформе зажимного устройства, выполненного в виде кулачка, профильная и торцевая поверхности которого имеют возможность взаимодействия соответственно с подвижной губкой и со свободным концом упругой балки, а платформа может иметь связь с подвижной губкой, позволяет упростить конструкцию тисков за счет небольшого числа используемых в них деталей. Кроме того, все функции тисков могут быть выполнены одной рукой, что значительно сокращает время зажима детали и переналадки тисков на другой типоразмер детали. Поворот кулачка на небольшой угол (порядка 120°) при зажимании и разжимании детали уменьшает время указанных операций.
Выполнение связи упругой, например, в виде пружинной скобы, позволяет подвижной губке при разжимании детали отходить на небольшое расстояние, обусловленное зазором между этой губкой и платформой, который образуется при зажиме детали. Отход губки на это расстояние (выбирание зазора) способствует более удобной и быстрой установке другой детали в тиски, что, в конечном счете, сокращает время закрепления детали в тисках.
Выполнение связи и магнитной позволяет обойтись без упругого элемента, что упрощает конструкцию тисков.
Изобретение поясняется чертежами.
На фиг. 1 изображены быстрозажимные тиски. На фиг. 2 изображен разрез А-А тисков. На фиг. 3 изображен вид сверху тисков. На фиг. 4 изображено положение упругой консольной балки в момент перемещения платформы вправо.
Быстрозажимные тиски содержат основание, выполненное заодно с неподвижной губкой 1 и с направляющей 2, на которой с возможностью перемещения установлены подвижная губка 3, платформа 4, часть которой выполнена в виде упругой консольной балки 5, и тело качения 6, имеющее возможность взаимодействия с заклинивающей поверхностью 7 свободного конца балки и поджатое пружиной 8, при этом на неподвижной оси 9 платформы свободно заодно с ручкой 10 установлен кулачок, профильная 11 и торцевая 12 поверхности которого имеют возможность взаимодействия соответственно с подвижной губкой и со свободным концом упругой балки, а платформа может иметь с подвижной губкой связь, выполненную в виде пружинной скобы 13, концы которой соответственно размещены в пазах 14 подвижной губки и платформы.
Быстрозажимные тиски работают следующим образом.
Для зажима детали посредством ручки 10 перемещают влево платформу 4 и подвижную губку 3, которая пружинной скобой 13 прижата к платформе, до соприкосновения указанной губки с зажимаемой деталью (фиг. 1, 2, 3). После этого ручкой 10 (по часовой стрелке) поворачивают кулачок на оси 9, торцевая поверхность 12 которого оказывается над упругой консольной балкой 5 и соприкасается с ней. При дальнейшем повороте кулачка его профильная поверхность 11 начинает взаимодействовать с подвижной губкой 3, которая будучи упертая в зажимаемую деталь остается неподвижной. В результате этого увеличение при повороте радиуса кулачка вызывает перемещение платформы 4 вправо, при этом тело качения 6 оказывается на заклинивающей поверхности 7, порождая самоторможение платформы. Из-за отхода платформы от подвижной губки между ними образуется небольшой зазор, приводящий к разжиманию пружинной скобы 13. Дальнейший поворот кулачка приводит к сильному прижиму подвижной губки к детали, т.е. к ее зажиму в тисках, и самоторможению кулачка.
После обработки детали кулачок поворачивают против часовой стрелки. Его профильная поверхность 11 отходит от подвижной губки 3, которая за счет упругой силы скобы 13 отдаляется от детали и прижимается к неподвижной платформе 4. Деталь освобождается и на ее место для обработки устанавливается другая деталь такого же типоразмера. Кулачок снова поворачивают по часовой стрелке, в результате чего подвижная губка отходит от неподвижной платформы 4 и зажимает деталь.
Если необходимо зажать в тисках деталь большего размера, то кулачок поворачиваю против часовой стрелки до тех пор, пока его торцевая поверхность 12 не уйдет с упругой консольной балки 5, т.е. пока не перестанет с ней взаимодействовать. После этого ручкой 10 перемещают платформу 4, увлекающую за собой благодаря упругой связи (пружинной скобы 13) подвижную губку 3. При этом тело качения 6 продвинется по заклинивающей поверхности 7 консольной балки 5, приподнимая последнюю, и начнет проворачиваться, не препятствуя движению платформы вправо (фиг. 4). После раздвигания губок на нужное расстояние, платформу перемещают влево, при этом тело качения уходит с заклинивающей поверхности 7, и консольная упругая балка опускается в исходное положение. Поворачивают кулачок по часовой стрелке, и описанный процесс зажима детали повторяется.
Упругую связь можно заменить магнитным взаимодействием, намагнитив предварительно платформу (или установив в торцевой ее части постоянный магнит) и выполнив подвижную губку из магнитного материала.
Внедрение изобретения позволит создать простую конструкцию быстрозажимных тисков, удобных в эксплуатации, поскольку все действия с зажиманием и разжиманием деталей даже разных размеров можно выполнять одной рукой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАМОК С ДОВОДЧИКОМ ДВЕРИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2019 |
|
RU2725123C1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА ДЛЯ ВЕЛОСИПЕДА | 2014 |
|
RU2569210C1 |
ПЕТЛЯ | 2014 |
|
RU2549591C1 |
СИДЕНЬЕ БОЕВОЙ МАШИНЫ | 2015 |
|
RU2569221C1 |
ОПОРА | 2014 |
|
RU2579563C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ ТОРМОЗА ГРУЗОВОГО ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ВАГОНА | 2011 |
|
RU2476341C1 |
ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОЙ ЦИСТЕРНЫ | 2015 |
|
RU2577607C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТЕПЛОВОГО СОСТОЯНИЯ БУКСЫ ГРУЗОВОГО ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ВАГОНА | 2011 |
|
RU2474504C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ГУСЕНИЧНОЙ МАШИНОЙ | 2024 |
|
RU2835218C1 |
Тиски для зажима деталей сложной формы | 1983 |
|
SU1146182A1 |
Изобретение относится к устройствам для закрепления обрабатываемых деталей. Быстрозажимные тиски содержат основание с неподвижной губкой, сопряженную с направляющей подвижную губку, взаимодействующую с поворотным зажимным устройством, при этом на направляющей с возможностью перемещения установлены платформа с неподвижной осью, причем часть платформы выполнена в виде упругой консольной балки, и тело качения, поджатое пружиной и имеющее возможность взаимодействия с заклинивающей поверхностью свободного конца балки, при этом зажимное устройство выполнено в виде кулачка с ручкой, установленного на неподвижной оси платформы, причем кулачок выполнен с профильной поверхностью, имеющей возможность взаимодействия с подвижной губкой и содержит часть, торцевая поверхность которой имеет возможность взаимодействия со свободным концом упругой балки, и часть, которая не взаимодействует со свободным концом упругой балки, а платформа связана с подвижной губкой. Технический результат заключается в упрощении конструкции тисков, сокращении времени зажима детали и времени переналадки тисков при зажиме деталей разных размеров. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
1. Быстрозажимные тиски, содержащие основание с неподвижной губкой, сопряженную с направляющей подвижную губку, взаимодействующую с поворотным зажимным устройством, отличающиеся тем, что на направляющей с возможностью перемещения установлены платформа с неподвижной осью, причем часть платформы выполнена в виде упругой консольной балки, и тело качения, поджатое пружиной и имеющее возможность взаимодействия с заклинивающей поверхностью свободного конца балки, при этом зажимное устройство выполнено в виде кулачка с ручкой, установленного на неподвижной оси платформы, причем кулачок выполнен с профильной поверхностью, имеющей возможность взаимодействия с подвижной губкой и содержит часть, торцевая поверхность которой имеет возможность взаимодействия со свободным концом упругой балки, и часть, которая не взаимодействует со свободным концом упругой балки, а платформа связана с подвижной губкой.
2. Быстрозажимные тиски по п. 1, отличающиеся тем, что платформа связана с подвижной губкой посредством упругой связи.
3. Быстрозажимные тиски по п. 1, отличающиеся тем, что платформа связана с подвижной губкой посредством магнитной связи.
CH 229474 A, 31.10.1943 | |||
УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СРЕДЫ | 2018 |
|
RU2699698C1 |
КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ УНИЧТОЖЕНИЯ ВРЕДНЫХ ЧЛЕНИСТОНОГИХ | 1999 |
|
RU2223644C2 |
БЫСТРЫЕ ТИСКИ | 2004 |
|
RU2255851C1 |
Подогревный электролитический первичный преобразователь влажности газов | 1980 |
|
SU898313A1 |
US 2954713 A, 04.10.1960. |
Авторы
Даты
2025-04-07—Публикация
2024-03-13—Подача