АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА СОРТИРОВКИ ОТХОДОВ НА ПЕРДПРИЯТИИ ДЛЯ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ АДАПТАЦИИ КОМПАНИИ ПО ESG-КРИТЕРИЯМ Российский патент 2025 года по МПК B03B9/06 G06Q10/30 

Изобретение относится к области охраны окружающей среды и экологии, в частности к интеллектуальным системам автоматической сортировки отходов на предприятии. Настоящее изобретение может быть использовано на предприятии для экологической адаптации по ESG-критериям.

Одной из актуальных тем в последнее время стала адаптация стратегии по защите окружающей среды и ответственности бизнеса за использование ресурсов и сохранение природы. Постепенно внедряются в бизнес ESG-критерии, которые строятся на следующих принципах: Е - environment - ответственное отношение к окружающей среде; S - social - высокая социальная ответственность; G - governance - высокое качество корпоративного управления. Бывший генеральный секретарь ООН Кофи Аннан впервые сформулировал ESG-принципы и предложил крупным компаниям включить эти принципы в свои стратегии для борьбы с изменением климата. Бизнес, который претендует на хорошую ESG-оценку, должен соответствовать стандартам развития в трех категориях: социальной, управленческой и экологической. Экологические принципы определяют, насколько компания заботится об окружающей среде и как пытается сократить ущерб, который наносится экологии. Поэтому в последнее время становится актуальным вопрос экологической адаптации предприятия по ESG-критериям.

Из уровня техники известны многочисленные комплексы по сортировке твердых бытовых отходов, которые являются многофункциональными объектами, состоящими из технологических модулей, объединенных в единую цепочку и различающихся составом оборудования в зависимости от назначения комплекса и состава твердых бытовых отходов. (Например патенты RU 2705477; RU 2806224; US 6845869; US 4601395; FR 2725640; CN 206701918 и т.д.) Однако данные патенты описывают сортировку и разделения ТБО на специализированных предприятиях, которые утилизируют мусор в промышленных масштабах (мусорозаводы, сортировочные мусорные станции) и не подходят для реализации экологической программы на предприятиях малого и среднего бизнеса.

Известны способы и устройства для сбора и сортировки ТБО: патенты ЕР 3605416; IN 202341035927; IN 202141062270; IN 202211014348; RU 2731052. Однако способы и устройства преимущественно решают задачи сбора и сортировки мусора с учетом персонализации пользователя услуг от населения, либо в промышленных масштабах, либо для вторичной переработки или конечной утилизации ТБО.

Наиболее близким к заявляемому решению являются заявки на изобретение: № 2016106060 (МПК В09В 3/00) «Способ автоматизированного раздельного сбора твердых коммунальных отходов и устройство для его осуществления комплекс» и № 2020134895 (МПК B65F 1/00) «Автоматизированная система для сортировки и учета твердых коммунальных отходов (ТКО) и вторичного сырья».

Известно, что многие штрих- или двумерные коды, нанесенные на товар или упаковку, содержат информацию о составе, по которому можно отнести товар или упаковку к определенному классу или типу отходов.

Задача изобретения состоит в стратегической адаптации экологического показателя для предприятия по ESG-критериям при использовании автоматической системы сортировки отходов предприятия с помощью искусственного интеллекта (ИИ).

Техническим результатом заявляемого изобретения является более точная сортировка отходов предприятия для повышения его экологической безопасности, снижения операционных расходов, в том числе энергозатрат на сортировку и перемещение отходов, улучшения санитарного состояния окружающей среды, повышения экологического индекса в системе ESG-критериев для повышения экономических выгод.

Указанный технический результат достигается за счет того, что на предприятии используется автоматическая система (Фиг. 1) экологической адаптации предприятия по ESG-критериям, который включает в себя первоначальный сканирующе-кодирующий блок (1) поступающих пищевых и непищевых продуктов на предприятие, основной блок (2) автоматизированной системы, оснащенный искусственным интеллектом (набор программных алгоритмов и самообучающихся модулей) (ОБАСИИ), который отвечает за распределение поступивших продуктов по классу и типу будущих отходов, анализ, контроль и управления логистической цепочкой перемещения отходов предприятия, блок приема отходов (3), который включает в себя сенсорный видеодисплей со сканером (4), больше чем один мусороприемник (5) с крышкой (6), оснащенной электронным замком, мусоронакопительной станции (7) с более чем одним закрывающимся электронным замком отсеком (8), который в свою очередь оснащен дополнительно ЗБ-сканером (9) и разделен на основной (10) и дополнительный (11) сменные контейнеры с датчиками min (12) и шах (13) наполнения отходов.

Автоматизированная система работает следующим образом: все продукты (пищевые и не пищевые), которые необходимы для осуществления деятельности предприятия, проходят через сканирующе-кодирующий блок, где считывается или при отсутствии информации наносится код на единицу товара и отправляется информация о составе в ОБАСИИ. В ОБАСИИ информация анализируется искусственным интеллектом (ИИ) и распределяется по классам и типам предполагаемых отходов от данного вида товара. При выбрасывании мусора работник предприятия использует сенсорный видеодисплей со сканером блока приема отходов: происходит сканирование кода товара, если невозможно нанести код, выбирается на сенсорном видеодисплее нужная категория отходов. Считываемая информация поступает в ОБАСИИ, где анализируется ИИ и дает сигнал для открытия электронного замка мусороприемника и электронного замка отсека в мусороприемной станции, соответствующие сбору данного класса и типа отходов. Попадая в отсек мусороприемной станции, данные отходы дополнительно сканируются 3D-сканером для уточнения и избегания попадания не того типа отхода в данный отсек, после сканирования информация передается в ОБАСИИ, и после повторного анализа открывается основной контейнер отсека, если класс и тип отхода правильный, если нет, то открывается дополнительный контейнер, в котором собирается мусор ошибочно попавший в данный отсек. Каждый контейнер, и основной, и дополнительный, оснащен двумя датчиками учета заполнения контейнера. Датчик min заполнения передает информацию о наполнении контейнера в ОБАСИИ и дальше в предприятие, которое собирает данный класс и тип мусора. Датчик max заполнения передает информацию о максимально критическом наполнении контейнера в ОБАСИИ, из которого идет информация о блокировке электронных замков мусороприемника, что не дает возможность складировать отходы до опорожнения или замены контейнера в мусороприемной станции.

Количество блоков мусороприемников и их расположение определяется, исходя из потребностей предприятия.

Блокировка электронных замков мусороприемника не дает возможность складировать отходы до опорожнения или замены контейнера в мусороприемной станции, предотвращает накоплению мусора вокруг контейнера, что способствует улучшению санитарного состояния окружающей среды. Поступающие автоматически сигналы в ресурсоутилизирующие предприятия позволяют им вывозить мусор именно в тот момент, когда это необходимо, а не когда это происходит по графику. Это способствует снижению энергозатрат на перемещение и повышению эффективности утилизации отходов. При распределении отходов предприятия по классам и типам при помощи ИИ, тем самым исключая человеческий фактор, происходит повышение экологической безопасности предприятия. Повышая экологическую безопасность, предприятие тем самым повышает свой экологический индекс в системе ESG-критерии. Также вся информация о количестве и типах произведенных отходов, которая собирается и анализируется в ОБАСИИ, передается в программу управления всего предприятия, где помимо этих данных аккумулируются финансовые показатели и параметры управления для формирования профиля и стратегии развития предприятия по ESG-критериям.

Использование заявляемого изобретения демонстрируют следующие примеры.

Пример 1. На предприятие поступила бутилированная вода. Бутылка воды сканируется, и информация о ней поступает в ОБАСИИ. В ОБАСИИ происходит анализ будущих отходов: пластиковая или стеклянная тара. После потребления сотрудник предприятия сканирует пластиковую бутылку сканером блока мусороприемника, и информация идет на анализ в ОБАСИИ. После анализа открывается электронный замок крышки мусороприемника, соответствующий сбору пластиковых отходов. После попадания в соответствующий отсек мусоронакопительной станции пластиковую бутылку сканирует 3D-принтер для подтверждения правильной утилизации и отправляет информацию в ОБАСИИ, из которого в свою очередь подается сигнал на открытие электронного замка основного контейнера для сбора пластика.

Пример 2. На предприятие поступила бутилированная вода. Бутылка воды сканируется, и информация о ней поступает в ОБАСИИ. В ОБАСИИ происходит анализ будущих отходов: пластиковая или стеклянная тара. После потребления сотрудник предприятия сканирует пластиковую бутылку сканером блока мусороприемника, и информация идет на анализ в ОБАСИИ. После анализа открывается электронный замок крышки мусороприемника соответствующий сбору пластиковых отходов, но сотрудник выбрасывает не пластиковую бутылку, которую сканировал, а стеклянную тару. После попадания в отсек мусоронакопительной станции бутылку сканирует 3D-принтер для подтверждения правильной утилизации и отправляет информацию в ОБАСИИ, из которого в свою очередь подается сигнал на открытие электронного замка дополнительного контейнера в отсеке для сбора пластика.

Пример 3. На предприятие поступила бутилированная вода. Бутылка воды сканируется, и информация о ней поступает в ОБАСИИ. В ОБАСИИ происходит анализ будущих отходов: пластиковая или стеклянная тара. После потребления сотрудник предприятия сканирует пластиковую бутылку сканером блока мусороприемника, и информация идет на анализ в ОБАСИИ. На видеодисплее высвечивается слово «STOP», и электронный замок крышки мусороприемника, соответствующий сбору пластиковых отходов, не открывается, так как в данный момент контейнер мусороприемной станции переполнен, и ОБАСИИ блокирует открытие крышку данного мусороприемника.

Таким образом, заявляемая автоматическая система, основанная на использовании ИИ, исключает ошибки, связанные с человеческим фактором, и позволяет повысить экологическую безопасность предприятия и эффективность при сортировке и утилизации отходов, а также улучшает санитарное состояние окружающей среды.

Изобретение относится к области автоматической сортировки отходов на предприятии. Техническим результатом является более точная сортировка отходов предприятия для повышения его экологической безопасности, снижения операционных расходов, в том числе энергозатрат на сортировку и перемещение отходов, улучшения санитарного состояния окружающей среды, повышения экологического индекса в системе ESG-критериев для повышения экономических выгод. Система включает в себя первоначальный сканирующе-кодирующий блок, предназначенный для сканирования или кодирования поступающих продуктов; основной блок автоматизированной системы, оснащенный искусственным интеллектом (ОБАСИИ), отвечающий за распределение поступивших продуктов по классу и типу будущих отходов, анализ, контроль и управление логистической цепочкой перемещения отходов предприятия; блок приема отходов, который включает в себя сенсорный видеодисплей со сканером и больше чем один мусороприемник с крышкой, оснащенный электронным замком; мусоронакопительную станцию с более чем одним закрывающимся электронным замком отсеком для отходов, который в свою очередь оснащен дополнительно 3D-сканером и разделен на основной и дополнительный сменные контейнеры с датчиками min и max наполнения отходов. 1 ил.

Автоматизированная система сортировки отходов на предприятии для экологической адаптации компании по ESG-критериям, включающая первоначальный сканирующе-кодирующий блок, предназначенный для сканирования или кодирования поступающих продуктов; основной блок автоматизированной системы, оснащенный искусственным интеллектом (ОБАСИИ), блок приема отходов, который включает в себя сенсорный видеодисплей со сканером и больше чем один мусороприемник с крышкой, оснащенный электронным замком; мусоронакопительную станцию с более чем одним закрывающимся электронным замком отсеком для отходов, который в свою очередь оснащен дополнительно 3D-сканером и разделен на основной и дополнительный сменные контейнеры с датчиками min и max наполнения отходов;

при этом сканирующе-кодирующий блок передает информацию о составе продукта в ОБАСИИ, который анализирует указанную информацию о составе продукта и распределяет поступивший продукт по классу и типу будущих отходов;

при этом в блоке приема отходов осуществляется сканирование кода товара или выбирается на сенсорном видеодисплее нужная категория отходов, и блок приема отходов передает информацию о категории отходов в ОБАСИИ, который анализирует поступившую информацию и передает сигнал на открытие электронного замка мусороприемника и электронного замка отсека в мусоронакопительной станции, соответствующие сбору данного класса и типа отходов;

при этом в отсеке мусоронакопительной станции данные отходы дополнительно сканируют 3D-сканером, который передает отсканированную информацию в ОБАСИИ, который после повторного анализа информации посылает сигнал на открытие основного контейнерного отсека, если класс и тип отхода соответствуют классу и типу отхода данного отсека мусоронакопительной станции, если нет, то посылает сигнал на открытие дополнительного контейнера, в котором собираются отходы, ошибочно попавшие в данный отсек;

при этом датчик min заполнения передает информацию о наполнении контейнера в ОБАСИИ;

при этом датчик max передает информацию о максимальном - критическом заполнении контейнера в ОБАСИИ, который в ответ на полученную информацию с датчика max посылает сигнал о блокировке электронного замка мусороприемника.