ТЕРМОДЕЛИТЕЛЬ ДЛЯ ВЕНТИЛЯЦИОННОГО ДИФФУЗОРА И ВЕНТИЛЯЦИОННЫЙ ДИФФУЗОР ЕГО СОДЕРЖАЩИЙ Российский патент 2025 года по МПК F24F13/08 F24F13/22 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

[1] Заявленное решение относится к области вентиляции, а именно к термоделителю для вентиляционных диффузоров.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[2] Как правило, вентиляционные диффузоры на торцах содержат выполненные из металла пластины, выполняющие роль заглушек, закрывающую профили диффузора. Пример такого рода решений широко известен из уровня техники, например, в патенте KR 102364829 B1 (BAEK SEUNG HYEON, 17.02.2022).

[3] Недостатком такого рода пластин является образование конденсата на них при работе вентиляционных диффузоров, особенно при формировании секций вентиляций, содержащий два и более соединенных в линию диффузоров, работающих на подачу и всасывание воздуха, что приводит к резким перепадам температур на стыках диффузоров, закрытых упомянутыми пластинами.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[4] Предлагаемое изобретение позволяет решить техническую проблему в части образования конденсата на стыках вентиляционных диффузоров.

[5] Техническим результатом является значительное снижение образования конденсата на стыках вентиляционных диффузоров.

[6] Заявленный технический результат достигается за счет конструкции термоделителя для вентиляционного диффузора, выполненного в виде многослойной детали, содержащей M и N слоев, где N и М - натуральные числа, причем M ≥ 2, N ≥ 1 и по меньшей мере один N слой расположен между двумя M слоями, при этом M слои выполнены из металла, а по меньшей мере один N слой выполнен из теплоизоляционного материала.

[7] В одном из частных примеров реализации M слои выполняются из алюминия или стали.

[8] В другом частном примере реализации алюминий является листовым.

[9] В другом частном примере реализации M и N слои имеют одинаковую толщину.

[10] В другом частном примере реализации каждый M слой выполняется толщиной, не превышающей в пять раз толщину N слоя.

[11] В другом частном примере реализации по меньшей мере один N слой выполнен из вспененного ПВХ.

[12] В другом частном примере реализации в точках крепления слоев между ними расположена усиливающая пластина.

[13] В другом частном примере реализации слои соединены между собой с помощью крепежных элементов.

[14] В другом частном примере реализации слои прикреплены к вентиляционному диффузору.

[15] Технический результат также достигается за счет вентиляционного диффузора, содержащего по меньшей мере один вышеописанный термоделитель.

[16] Другие частные аспекты заявленного решения будут представлены в настоящих материалах заявки.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[17] Фиг. 1 иллюстрирует конструкцию термоделителя.

[18] Фиг. 2 иллюстрирует общий вид термоделителя.

[19] Фиг. 3 иллюстрирует пример размещения термоделителя на вентиляционном диффузоре.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[20] На Фиг. 1 представлена конструкция термоделителя (10), которая выполняется в виде многослойной детали, содержащей по меньшей мере два M слоя (1,3), между которыми размещается N слой (2). Слои (1, 3) выполняются из металла, например, стали, алюминия (например, листового) и т.п. Слой (2), заключаемый между слоями (1, 3) выполняется из теплоизоляционного материала, например, вспененного полимера (например, ПВХ).

[21] Как показано на Фиг. 1 и Фиг. 2 термоделитель (10) представляет собой многослойную конструкцию, выполненную в виде детали, например, пластины, располагаемой на одном или двух торцах вентиляционного диффузора. Термоделитель (10) может содержать как три слоя, так и более слоев (четыре, пять, семь и т.п.). Количество слоев, формирующих термоделитель (10) может варьироваться при сохранении конструкции, при которой по меньшей мере один слой теплоизоляционного материала заключен между двумя слоями металла.

[22] Слои термоделителя (10) могут скрепляться между собой крепежными элементами (4), например, клепками или саморезами. При этом, слои могут как непосредственно скрепляться между собой, образуя единое изделие для закрепления на диффузоре, так и крепиться непосредственно к вентиляционному диффузору. Дополнительно в точках крепления слоев между ними может располагаться усиливающая пластина (5), обеспечивающая усиления жесткости и более плотное прилегание слоев друг к другу при их фиксации. Пластины (5) могут изготавливаться из металла, например, алюминия.

[23] Слои (1, 3) металла и слой (2) теплоизоляции между ними могут выполняться как однойтолщины, так и различной. Максимально эффективный размер достигается при толщине слоев металла (1, 3), не превышающей в пять раз толщину слоя (2) теплоизоляции. В Таблице 1 ниже представлены примеры типоразмеров слоев термоделителя (10).

Таблица 1. Размеры слоев термоделителя.

Модель Кол-во слоев металла Кол-во слоев теплоизоляции Толщина слоя металла,
мм Толщина слоя теплоизоляции,
мм Трехслойный - 1 2 1 5 1 Трехслойный - 2 2 1 1,5 3 Пятислойный 3 2 1 2 Семислойный 5 3 1 1

[24] На Фиг. 3 представлен пример размещения термоделителя (10) на торце одного из вентиляционных диффузоров (11, 12), формирующих секцию вентиляции. В данном примере диффузор (11) работает на забор теплого воздуха из помещения, а диффузор (12) на выдув охлажденного воздуха, например, при его подключении к кондиционеру. Термоделитель (10) выполняет функцию разделения двух потоков воздуха, при этом сводит к минимуму шанс выпадения конденсата на плоскостях, обдуваемых потоками воздуха с разными параметрами, благодаря низкому коэффициенту теплопроводности.

[25] Термоделитель (10) может также устанавливаться на одном торце диффузора, например, в случае установки последнего с декоративным элементом, что приводит к тому, что диффузор работает, например, только на подачу воздуха.

[26] В любой из представленных ниже вариаций, применение одного или нескольких слоев теплоизоляции в конструкции термоделителя (10) позволяет эффективно снизить возможность возникновения конденсата на плоскостях, обдуваемых потоками воздуха вентиляционных диффузоров, что обусловлено повышением точки росы при использовании термоделителя (10).

Заявленное решение относится к области вентиляции, а именно к термоделителю для вентиляционных диффузоров. Техническим результатом является значительное снижение образования конденсата на стыках вентиляционных диффузоров. Заявленный технический результат достигается за счет конструкции термоделителя для вентиляционного диффузора, выполненного в виде многослойной детали, содержащей M и N слоев, где N и М - натуральные числа, причем M ≥ 2, N ≥ 1 и по меньшей мере один N слой расположен между двумя M слоями, при этом M слои выполнены из металла, а по меньшей мере один N слой выполнен из теплоизоляционного материала. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

1. Термоделитель для вентиляционного диффузора, выполненный в виде многослойной детали, содержащей M и N слоев, где N и М – натуральные числа, причем M ≥ 2, N ≥ 1 и по меньшей мере один N слой расположен между двумя M слоями, при этом M слои выполнены из металла, а по меньшей мере один N слой выполнен из теплоизоляционного материала.

2. Термоделитель по п. 1, характеризующийся тем, что M слои выполняются из алюминия или стали.

3. Термоделитель по п .2, характеризующийся тем, что алюминий является листовым.

4. Термоделитель по п. 1, характеризующийся тем, что M и N слои имеют одинаковую толщину.

5. Термоделитель по п. 1, характеризующийся тем, что каждый M слой выполняется толщиной, не превышающей в пять раз толщину N слоя.

6. Термоделитель по п. 1, характеризующийся тем, что по меньшей мере один N слой выполнен из вспененного ПВХ.

7. Термоделитель по п. 1, характеризующийся тем, что в точках крепления слоев между ними расположена усиливающая пластина.

8. Термоделитель по п. 1, характеризующийся тем, что слои соединены между собой с помощью крепежных элементов.

9. Термоделитель по п. 1, характеризующийся тем, что слои прикреплены к вентиляционному диффузору.

10. Вентиляционный диффузор, содержащий по меньшей мере один термоделитель, выполненный в виде многослойной детали, содержащей M и N слоев, где N и М – натуральные числа, причем M ≥ 2, N ≥ 1 и по меньшей мере один N слой расположен между двумя M слоями, при этом M слои выполнены из металла, а по меньшей мере один N слой выполнен из теплоизоляционного материала.