Устройство для непрерывного перемещения нитей на машине для формования химических волокон Советский патент 1983 года по МПК D01D5/16 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ НИТЕЙ НА МАШИНЕ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ

1

Изобретение относится к производству химических волокон, в частности к устройствам для непрерывного перемещения нитей.

Известно устройство для непрерывного перемещения нитей на машине для формования химических волокон, содержащее корпус с наружными продольными канавками и кольцевым коническим буртиком на его опорной рабочей поверхности, стержни с косыми срезами, расположенные в продольных канавках и опирающиеся на кольцевой буртик, и средство для крепления корпуса на приводном валу машины 1.

Однако конструкция известного устройства затрудняет срезку подмотов и замену стержней. Кроме того, передача крутящего момента от ступицы к корпусу через резьбовое соединение ведет к неконтролируемым продольным нагрузкам на стержни и бурт корпуса и исключает изменение направления вращения.

Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для непрерывного перемещения нитей на мащине для формования хиВОЛОКОН

мических волокон, содержащем корпус с наружными продольными канавками и кольцевым коническим буртиком на его опорной рабочей поверхности, стержни с косыми срезами, расположенные в продольных канавках и опирающиеся на кольцевой буртик, и средство для крепления корпуса на приводном валу машины, опорная рабочая поверхность корпуса состоит из двух частей, одна из которых выполнена в виде съемного венца, а другая - в виде ступи10цы с фланцем, при этом кольцевой конический буртик выполнен в съемном венце и имеет сквозные пазы, расположенные между стержнями.

На фиг. I представлена схема устройст15 ва; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из ступицы 1, жестко соединенной с втулкой 2, имеющей паз 3, взаимодействующий с выступом 4 на ступице 1. На втулке 2 с помощью гайки 5 закреплен венец 6 со шпоночным пазом 7,

20 взаимодействующим с выступом 4. По периметру устройства расположены снабженные косыми срезами-лысками 8 цилиндрические стержни 9, входящие в пазы 10 венца 6 и пазы 11 ступицы 1 и прижатые к кольцевой прокладке 12 в буртике ступицы 1 посредством венца 6. С внешней стороны ступица 1 защищена колпачковой гайкой 13. Между ступицей 1, втулкой 2, гайкой 5 и венцом 6 установлены компенсирующие прокладки 14-16. Устройство крепится на приводном валу машины. Устройство работает следующим образом. На ступицу 1 устанавливается эластичная, например из пористой резины, кольцевая прокладка 12,и в продольные пазы 11 закладываются цилиндрические ситалловые стержни 9, которые временно удерживаются на поверхности ступицы с помощью мон тажного резинового кольца. Затем на втулку 2, жестко связанную со ступицей, надевается венец 6, который через эластичные резиновые щайбы 15 и 16 гайкой 5 прижимается к ступице и фиксирует стержни 9 на ее поверхности. При этом пазы 10 на буртике венца 6 располагаются между стержнями, что обеспечивается благодаря соответствующему расположению выступов 4, контактирующих со шпоночным пазом 3 втулки 2. Пазы 10 предназначены для выхода ножа при ере зании с устройства подмотов. Эластичная кольцевая прокладка 12 служит для компенсации разницы в размерах по длине стержней и компенсации температурных деформаций. Косые срезы (лыски) 8 на стержнях входят в контакт с конической поверхностью буртика венца 6 и предотвращают стержни от проворота и выпадания. После установки устройства на вал привода ставится эластичная щайба 14, зажимается колпачковой гайкой 13 и устройство готово для приема и транспортировки жгута. Эластичные щайбы 14-16 и колпачковая гайка 13 предназначены для защиты втулки 2 и вала привода от агрессивной среды и коррозии. При выходе из строя и при необходимости замены одного или нескольких стержней необходимо временно надеть на устройство резиновое монтажное кольцо, снять колпачковую гайку 13 с кольцевой прокладкой 14, ослабить гайку 5 и сдвинуть венец 6 на величину конусной проточки буртика. После этого заменяются поврежденные стержни и все операции проводятся в обратной последовательности. При необходимости увеличения длины устройства при переработке жгута химического волокна с большей линейной плоткостью необходимо заменить венец 6 и стержни 9 на венец и стержни большей длины. Применение предлагаемого устройства облегчит условия труда, так как при замене вышедших из строя стержней отпадает необходимость каждый раз снимать с машины тяжеловесные стаканы в сборе со стержнями. Кроме того, наличие сквозных пазов в буртике венца позволяет сравнительно легко срезать намоты жгута, так как облегчается выход ножа. Увеличиваются его технологические и эксплуатационные возможности. Устройство можно использовать в качестве фиксирующего приспособления при больших вытяжках, а также при вращении его как по часовой, так и против часовой стрелки; кроме того, при необходимости изменить длину устройства, не считая быстросменных ситалловых стержней, достаточно заменить всего одну деталь - венец. Формула изобретения Устройство для непрерывного перемещения нитей на мащине для формования химических волокон, содержащее корпус с наружными продольными канавками и кольцевым коническим буртиком на его опорной рабочей поверхности, стержни с косыми срезами, расположенные в продольных канавках и опирающиеся на кольцевой буртик, и средство для крепления корпуса на приводном валу мащины, отличающееся тем, что, с целью улучщения эксплуатационных свойств, опорная рабочая поверхность корпуса состоит из двух частей, одна из которых выполнена в виде съемного венца, а другая - в виде ступицы с фланцем, при этом кольцевой конический буртик выполнен в съемном венце и имеет сквозные пазы, расположенные между стержнями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 636276, кл. D 01 D 5/16, 1976.