Изобретение относится к производству химических нитей и может быть использовано при получении химических нитей по мокрому способу.
Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств при одновременном сокращении времени замены стержней.
На фиг. i представлено устройство, общий вид; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Устройство состоит из корпуса 1 , выполненного в виде катушки, жестко соединенного со втулкой 2, имеющей шпоночный паз 3. Торцовая шайба 4 жестко крепится к фланцу 5 катушки при помощи винтов 6. Полая эластичная камера 7 размещена на опорной поверхности катушки между ее фланцами 5 и имеет штуцер В для подвода воздуха. На внутренней поверхности каждого фланца выполнена кольцевая
проточка 9, являющаяся опорной поверхностью для продольных ребер (ножей) 10, устанавливаемых радиально с кольцевым зазором 11 относительно наружной поверхности эластичной камеры. Между .ребер по Нсяружной поверхности эластичной камеры размещены в продольном направлении цилиндрические ситалловые стержни 12, которые своими концами примыкают с одной стороны к внутренней стороне фланца катушки с буртиком 13, ас другой стороны срезанные профилированные концы стержней контактируют ,с профилирован- ным буртиком 14 торцовой шайбы 4. с . образованием зазора 15 для осевого
перемещения стержней. При этом, между внутренней образующей стержней И наружной поверхностью фланца 5 предусмотрен кольцевой зазор 16 для перемещения стержней в радиальном направлении при их перезаправке. Причем
сд
о
со
4
to
ч
3150
радиус внешней образующей стержней больше радиуса внешней образующей ребер. Все устройство установлено на приводном валу 17.
Устройство работает следующим об- разом.
При выходе ситаллового стержня 12 из строя выключают привод, вал 17 останавливается. Профилированный конец стержня 12 перемещают нажатием на него в радиальном направлении вглубь устройства до контакта с наружной поверхностью с})ланца 5, затем стержень перемещают до упора с тор- цовой шайбой 4, после чего противоположный конец стержня выходит из зацепления с буртиком 13, под воздействием давления камеры 7 стержень извлекают. Установка нового стержня осуществляется в обратном порядке.
Конструкция предлагаемого устройства позволяет улучшить эксплуатационные свойства за счет сокращения времени замены стержней и .за счет облегчения снятия подмотов. Формула изобретения
1, Устройство для непрерывного- перемещения нитей к машине для полу-
А
чения химических нитей, содержащее соединенЕШй с приводом корпус, выполненный в виде катушки, размещенные в корпусе цилиндрические продольные стержни и средство фиксации стержней в корпусе, имеющее торцовую шайбу, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств при одновременном сокращении времени замены, средство фиксации стержней дополнительно содержит полую эластичную камеру и продольные . ребра, при этом полая камера расположена на опорной поверхности катушки ме)вду ее фланцами и имеет щтуцер для подвода воздуха, в каждое продольное ребро установлено в корпусе радиально между стержнями с кольцевым зазором относительно наружной поверхности эластичной камеры, причем радиус внешней образующей стержней превышает радиус внешней образующей ребер, а калодый стержень установлен с возможностью радиального перемещения,
2, Устройство по п, 1, о т л и - чающееся тем, что каждое ребро выполнено в виде ножа.
Физ. 1
w
Фие.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для непрерывного перемещения нитей на машине для формования химических волокон | 1981 |
|
SU1000483A1 |
Устройство для непрерывного перемещения нитей на машине для получения химических нитей | 1980 |
|
SU903386A1 |
Устройство для непрерывного перемещения нитей на машине для получения химических нитей | 1976 |
|
SU636276A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ НИТЕЙ НА МАШИНЕ МОКРОГО ФОРМОВАНИЯ | 1992 |
|
RU2036988C1 |
Устройство для отделки нитей на машине для формования химических волокон | 1986 |
|
SU1341260A1 |
Устройство для фиксации отделяемых в процессе эксплуатации частей изделия от корпуса | 2017 |
|
RU2674539C1 |
Устройство для фиксации отделяемых в процессе эксплуатации частей изделия от корпуса | 2017 |
|
RU2674385C1 |
Устройство для удаления из зоны обработки отрезка нити при ее обрыве | 1987 |
|
SU1468839A1 |
РЕГУЛИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО И СПОСОБ РЕГУЛИРОВКИ ДЕТАЛИ | 2018 |
|
RU2728808C1 |
Устройство для изготовления изделий с продольными ребрами | 1985 |
|
SU1335353A1 |
Изобретение может быть использовано при получении химических нитей по мокрому способу. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств при одновременном сокращении времени замены стержней. Средство фиксации стержней содержит полую эластичную камеру и продольные ребра. Полая камера расположена на опорной поверхности катушки. Радиус внешней образующей превышает радиус внешней образующей ребер. Каждый стержень установлен с возможностью радиального перемещения. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
Устройство для непрерывного перемещения нитей на машине для получения химических нитей | 1980 |
|
SU903386A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-09-23—Публикация
1987-10-12—Подача