Прядильный диск к машине для получения вискозных волокон Советский патент 1983 года по МПК D01D5/16 

(54) ПРЯДИЛЬНЫЙ ДИСК К МАШИНЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСКОЗНЫХ ВОЛОКОН

1

Изобретение относится к производству искусственных волокон и касается прядильного диска к машине для получения вискозных волокон.

Известен прядильный диск к машине для получения вискозных волокон, содержаш,ий смонтированную между установочным фланцем и фланцем ступицы приводного вала втулку с наружными продольными путями, эластичный уплотняющий элемент и зажимную гайку 1.

Недостатками известного устройства являются низкая эксплуатационная надежность диска и небольшой срок службы вследствие разрушения втулки из-за различных коэффициентов объемного расширения втулки и ступицы.

Цель изобретения - повышение срока службы диска.

Указанная цель достигается тем, что прядильный диск к машине для получения вискозных волокон содержит смонтированную между установочным фланцем и фланцем ступицы приводного вала втулку с наружными продольными пазами, эластичный уплотняющий элемент и зажимную гайку, на каждой торцовой поверхности

втулки выполнен кольцевой конический выступ, а на каждой обращенной одна к другой торцовой поверхности фланцев выполнена кольцевая коническая канавка, в которой расположен соответствующий вы5 ступ втулки, при этом эластичный уплотняющий элемент расположен в каждой кольцевой конической канавке фланцев.

В каждом фланце выполнены радиальные выступы, расположенные в кольцевой его ,Q канавке, а в кольцевых конических выступах втулки выполнены пазы для радиальных выступов фланцев.

Ширина наружных продольных пазов втулки составляет 4-5 мм, а их глубина составляет мм.

На фиг. Г представлен прядильный диск;

15 на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Прядильный диск содержит смонтированную между установочным фланцем 1 и фланцем 2 ступицы 3 приводного вала 4 втулку 5 с наружными продольными паза20ми, эластичный уплотняющий элемент 6, расположенный в каждой кольцевой конической канавке 7 фланцев 1 и 2, и зажимную гайку 8. При этом на каждой торцовой поверхности втулки 5 выполнен кольцевой конический выступ 9, расположенный в канавке 7 фланцев I и 2.

В каждом фланце 1 и 2 выполнены радиальные выступы 10, расположенные в кольцевой его канавке 7, а в кольцевых конических выступах 9 втулки 5 выполнены пазы 11 для радиальных выступов 10 фланцев 1 и 2. При этом ширина наружных продольных пазов втулки 5 составляет 4-5 мм, а их глубина составляет 3-5 мм.

Устройство работает следующим образом.

Вращение приводного вала 4 передается ступице 3 и установочному фланцу 1. При перемещении зажимной гайки 8 осуществляют надежную фиксацию втулки между фланцами как кольцевыми коническими выступами ее в канавках фланцев, так и радиальными выступами фланцев в пазах втулки.

Замену выщедщей из строя рубашки осуществляют путем снятия зажимной гайки 8 и установочного фланца I.

Предлагаемое выполнение диска повыщает срок его службы, при этом элементы его используются несколько раз, не требуют предварительной сборки, что упрощает его обслуживание.

Формула изобретения

выступы, расположенные в кольцевой его канавке, а в кольцевых конических выступах втулки выполнены пазы для радиальных выступов фланцев.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 284239, кл. D 01 D 5/16, 1969.