(54) ИСКРОГАСИТЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГЛУШИТЕЛЬ-ИСКРОГАСИТЕЛЬ ШУМА ВЫПУСКА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2013 |
|
RU2521697C1 |
ИСКРОГАСИТЕЛЬ-ГЛУШИТЕЛЬ ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ | 2001 |
|
RU2189465C1 |
Глушитель-искрогаситель | 1985 |
|
SU1260541A2 |
Глушитель-искрогаситель судового двигателя внутреннего сгорания | 1982 |
|
SU1070327A1 |
ДВУХКОНТУРНЫЙ ИСКРОГАСИТЕЛЬ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1992 |
|
RU2010984C1 |
Глушитель-искрогаситель выхлопныхгАзОВ дВигАТЕля ВНуТРЕННЕгОСгОРАНия | 1979 |
|
SU808671A1 |
Искрогаситель | 1983 |
|
SU1174573A2 |
Глушитель-искрогаситель | 1985 |
|
SU1301995A1 |
ИСКРОГАСИТЕЛЬ ДЛЯ ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2017 |
|
RU2659701C1 |
Глушитель-искрогаситель двигателя внутреннего сгорания | 1981 |
|
SU989112A1 |
1
Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам выпускных систем двигателей внутреннего сгорания.
Известны искрогасители, содержащие корпус с впускным и выпускным патрубками, размещенную в нем поперечную перегородку, делящую корпус на входную и выходную камеры и установленные в перегородке тангенциальные перепускные патрубки 1.
Недостатком известных устройств является малая эффективность вследствие низкой скорости вращения при движении выпускных газов по спирали.
Цель изобретения - повышение эффективности.
Указанная цель достигается тем, что в искрогасителе для двигателя внутреннего сгорания, содержащем корпус с впускным и выпускным патрубками, размещенную в нем поперечную перегородку, делящую корпус на входную и выходную камеры, и установленные в перегородке тангециальные перепускные патрубки, тангенциальные патрубки выполнены в виде наклонных приливов к перегородке, размещены во входной камере и сообщены с выходной камерой
при помощи каплеобразных отверстий в перегородке с криволинейной осью.
В каждом приливе со стороны входной камеры установлена направляющая втулка.
На фиг. I показан искрогаситель, про5 дольной разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.
Искрогаситель состоит из корпуса 1 с контейнером 2 сбора частиц, впускного 3 и выпускного 4 патрубков и поперечной перегородки 5 с наклонными приливами 6 ° с направляющими втулками 7. Перегородка 5 выполнена с каплеобразными отверстиями 8 с криволинейной осью и делит корпус 1 на входную 9 и выходную 10 камеры.
15
При работе по впускному патрубку 3 отработавшие газы попадают во входную камеру 9 корпуса 1, далее через направляющие втулки 7 приливов 6 и каплеобразные отверстия 8 газы, получая вращатель20ное движение, попадают в выходную камеру 10, где происходит искрогащение. При этом более тяжелые несгоревшие частицы отбрасываются к стенкам цилиндра и собираются в контейнере 2, а отработавшие
Авторы
Даты
1983-02-28—Публикация
1980-10-15—Подача