Радиально-поршневой эксцентриковый гидромотор Советский патент 1983 года по МПК F03C1/04 

(54) РАДИАЛЬНО-ПОРШНЕВОЙ ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ГЙДРОМОТОР

1

Изобретение относится к гидромашиностроению, в частности к радиально-поршневым эксцентриковым гидромоторам.

Известен радиально-поршневой эксцентриковый гидромотор, содержащий корпус, крышку, сегментный упор, шип, телескопически сопряженные поршень, цилиндр и выходной вал с эксцентриком, причем крышка снабжена каналом подвода и ступенчатой расточкой с установленным в ней сегментным упором, имеющим сферическую поверхность для контакта с кольцевым участком сферической поверхности цилиндра и осевую расточку для прохода шипа, а последний имеет сферическую поверхность, осевую расточку для прохода штока поршня и упор, при этом между упором шипа и внутренним торцом цилиндра установлен упругий элемент в виде тарельчатых пружин для предварительного поджима поршня к эксцентрику выходного вала 1.

Недостатком известного гидромотора является возможность смещения оси штока поршня относительно центра качания из-за погрешностей изготовления сопрягаемых деталей, что вызывает подклинивание цилиндро-поршневой группы и преждевременный износ поверхностей сопряжения, что в свою очередь снижает надежность и долговечность гидромотора. Кроме этого, установка сферической головки шипа в крышке увеличивает диаметральный габарит гидро5 мотора.

Цель изобретения - уменьшение диаметрального габарита гидромотора и повышение надежности и долговечности.

Указанная цель достигается тем, что, в радиально-поршневом эксцентриковом гидромоторе, содержащем корпус, крышку, сегментный упор, шип, телескопически сопряженные поршень и цилиндр и выходной вал с эксцентриком, причем крышка снабжена каналом подвода и ступенчатой расточкой

15 с установленным в ней сегментным упором, имеющим сферическую поверхность для контакта с кольцевым участком сферической поверхности цилиндра и осевую расточку для прохода шипа, а последний имеет сферическую поверхность, осевую расточку для про20хода штока поршня и упор, при этом между упором шипа и внутренним торцом цилиндра установлен упругий элемент в виде тарельчатых пружин для предварительного поджима поршня к эксцентрику выходного

вала, крышка снабжена упором для осевой фиксации сегментного упора, а последний снабжен дополнительной сферической поверхностью, выполненной на его торце, обращенном к крышке, для взаимодействия со сферической поверхностью шипа, и сквозными аксиальными каналами, выходящим на наружную сферическую поверхность сегментного упора на участке, ограниченном кольцевым участком сферической поверхности цилиндра.

На чертеже изображен радиально-порщневой эксцентриковый гидромотор в сечении по поршневой группе.

Радиально-поршневой эксцентриковый гидромотор содержит корпус i, крышку 2, сегментный упор 3, шип 4, телескопически сопряженные поршень 5 и цилиндр 6, выходной вал с эксцентриком 7, причем крышка 2 имеет канал 8 подвода и ступенчатую расточку 9 для установки сегментного упора 3, имеющего сферическую поверхность 10 для контакта с кольцевым участком сферической поверхности цилиндра 6 и осевую расточку 11 для прохода шипа 4, а последний имеет сферическую поверхность 12, осевую расточку 13 для прохода штока 14 поршня 5 и упор 15, при этом между упором 15 шипа 4 и внутренним торцом цилиндра 6 установлен упругий элемент 16 в виде тарельчатых пружин для предварительного поджима поршня 5 к эксцентрику 7 выходного вала. Крышка 2 снабжена упором 17 для осевой фиксации сегментного упора 3, а последний снабжен дополнительной сферической поверхностью 18, выполненной на его торце, обращенном к крышке 2 для взаимодействия со сферической поверхностью 12 шипа 4, и сквозными аксиальными каналами 19, выходящими на наружную сферическую поверхность 10 сегментного упора 3 на участке, ограниченном кольцевым участком сферической поверхности цилиндра 6.

Принудительное ведение поршней 5 осуществляется рамкой 20, зафиксированной двумя кольцами 21, охватывающими эксцентрик 7, между рамкой 20 и поршнем 5 установлен упругий элемент 22.

При работе гидромотора рабочая жидкость под давлением подается от распределительного устройства (не показано) по каналу 8 и далее по аксиальным каналам 19 сегментного упора 3 во внутреннюю полость цилиндра 6, воздействуя на поршень 5, который передает усилие на эксцентрик 7 выходного вала, последний вращается, совершая полезную работу.

Благодаря установке сферической поверхности 12 щипа 4 по дополнительной сферической поверхности 18 сегментного упора 3 устраняется смещение оси штока 14 поршня 5 относительно центра качания, что имело место при креплении шипа 4 в крышке 2 из-за погрещностей центрирования крышки 2 относительно корпуса 1.

Таким образом, устраняется возможность подклинивания цилиндро-поршневой группы и, следовательно, повышается надежность и долговечность гидромотора, а размещение опорного элемента шипа в сегментном упоре обеспечивает сокращение диаметрального габарита гидромОтора.

Формула изобретения

Радиально-поршневой

эксцентриковый гидромотор, содержащий корпус, крыщку, сегментный упор, шип, телескопически сопряженные поршень и цилиндр и выходной вал с эксцентриком, причем крышка снабжена каналом подвода и ступенчатой расточкой с установленным в ней сегментным упором, имеющим сферическую поверхность для контакта с кольцевым участком сферической поверхности цилиндра и осевую расточку для прохода шипа, а последний имеет сферическую поверхность, осевую расточку для прохода штока поршня и упор, при этом между упором шипа и внутренним торцом цилиндра установлен упругий элемент в виде тарельчатых пружин для предварительного поджима поршня к эксцентрику выходного вала, отличающийся тем, что, с целью уменьшения диаметрального габарита гидромотора и повыщения надежности и долговечности, крыщка снабжена упором для осевой фиксации сегментного упора, а последний снабжен дополнительной сферической поверхностью, выполненной на его торце, обращенном к крышке, для взаимодействия со сферической поверхностью щипа, и сквозными аксиальными каналами, выходящими на наружную сферическую поверхность сегментного упора на участке, ограниченном кольцевым участком сферической поверхности цилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 714042, кл. F 03 С 1/04, 1977.