Радиально-поршневой эксцентриковый гидромотор Советский патент 1982 года по МПК F03C1/04 

1

Изобретение относится к гидромашиностроению, в частности к радиально-поршневым эксцентриковым гидромоторам.

известен радиально-поршневой эксцентриковый гидррмотор, с распределением рабочей жидкости посредством размешенного в поршневой группе индивидуального для каждой рабочей камеры золотникового устройства со сферическими поверхностями сопряжения в зоне распределения, где на внутренней сферической поверхности, сопряженной с золотником детали выполнены рабочие окна, сообшенные соответственно с напорным и сливным каналами корпуса, а на наружной сферической поверхности золотника выполнены рабочие окна, сообшенные каналами с рабочей камерой 1.

Известный гидромотор требует высокой точности изготовления элементов сопряжения золотникового устройства, особенно сферических поверхностей, что, в ряде случаев, достигается индивидуальной подгонкой, и, в свою очередь, снижает технологичность изготовления гидромотора.

Целью изобретения является повышение технологичности изготовления гидромотора путем введения звена, компенсируюшего неточности изготовления отдельных деталей и обеспечиваюшего регламентируемый предварительный поджим сопрягаюшихся элементов золотникового устройства.

Эта цель достигается тем, что распределительное устройство снабжено промежуточной между золотником и сопряженной деталью цилиндрической втулкой со сферической внутренней поверхностью, сопрягаю10 шейся со сферической наружной поверхностью золотника и прижимным кольцом, размещенным на этой.же поверхности золотника, для обеспечения постоянного контакта сферических поверхностей золотника и втулки в зоне распределения посредством упругого элемента, установленного в корпусе.

На внутренней сферической поверхности втулки вне зоны распределительных окон 20 выполнена кольцевая разгрузочная канавка, сообщенная посредством канала в этой втулке со сливным каналом.

Кроме этого, упругий элемент выполнен, например, в виде лепестковой тарельчатой

пружины, лепестки которой обращены к диаметральной оси пружины.

На фиг. 1 изображен описываемый гидромотор, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - элементы поршневой группы, в увеличенном масштабе; на фиг. 5 - золотниковая втулка, в увеличенном масштабе; на фиг. 6 - тарельчатая лепестковая пружина.

Радиально-поршневой эксцентриковый гидромотор содержит корпус 1, в котором на подшипниках 2 установлен эксцентриковый вал 3, с рабочими шейками контактируют опорные башмаки поршней 4, состоящих из нескольких деталей и охватываемых качающимся цилиндром 5, который в верхней части сопряжен при помощи сферического шарнира с крышкой 6, распределение рабочей жидкости в гидромоторе осушествляется посредством размещенного в поршневой группе индивидуального для каждой рабочей камеры 7 золотникового устройства со сферическими поверхностями сопряжения в зоне распределения, где на внутренней сферической поверхности 8, сопряженной с золотником 9 дополнительной детали в виде втулки 10 выполнены рабочие окна 11 и 12, сообщенные соответственно с напорным 13 и сливным 14 каналами корпуса 1, а на наружной сферической поверхности золотника 9 выполнены рабочие окна 15, сообщенные каналами 16 с рабочей камерой 7. Распределительное устройство снабжено прижимным кольцом 17 для обеспечения постоянного контакта сферических поверхностей золотника 9 и втулки 10 в зоне распределения посредством упругого элемента 18, выполненного в виде лепестковой тарельчатой пружины, лепестки которой обращены к диаметральной оси пружины.

На внутренней сферической поверхности 8 втулки 10 вне зоны распределительных окон, выполнена кольцевая разгрузочная канавка 19, сообщенная посредством канала 20 в этой втулке со сливным каналом 14 корпуса. Во втулке 10 выполняется глухая расточка 21, сообщаемая при сопряжении с золотником 9 при помощи канала 22 с рабочей камерой 7.

Гидромотор работает следующим образом.

Рабочая жидкость под давлением подается в напорный канал 13 корпуса, и поступает в индивидуальное для каждой рабочей камеры 7 золотниковое распределительное устройство со сферическими поверхностями сопряжения в зоне распределения, откуда через окна П втулки 10, окна 15 и каналы 16 золотника 9 поступает в рабочую камеру 7, воздействуя на порщень 4. Поршень 4 через опорный башмак передает усилие на рабочую щейку эксцентрикового вала 3, который начинает вращаться, соверщая полезную работу.

Слив жидкости из рабочей камеры 7 происходит в обратной последовательности. Рабочая жидкость, при движении поршня 4 в сторону уменьшения объема рабочей камеры, через каналы 16 и окна 15 золотника 9 попадает в окна 12 втулки 10 и вытесняется в сливной канал 14 корпуса J. Синхронная автоматическая подача, и

слив рабочей жидкости каждой рабочей камеры 7 осуществляется попеременным соединением и перекрытием соответствующих впускных 11 и выпускных 12 окон втулки 10, кромками рабочих окон 15 золотника 9 при их относительном угловом смещении,

осуществляемым цилиндро-порщневой группой при вращении эксцентрикового вала 3.

Формула изобретения

1. Радиально-поршневой эксцентриковый гидромотор с распределением рабочей жидкости посредством размещенного в порщиевой группе индивидуального для каждой рабочей камеры золотникового устройства со сферическими поверхностями сопряжения

в зоне распределения, где на внутренней сферической поверхности,сопряженной с золотником детали выполнены рабочие окна, сообщенные соответственно с напорным и сливным каналами корпуса, а на наружной

сферической поверхности золотника выполнены рабочие окна, сообщенные каналами с рабочей камерой, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности изготовления гидромотора, распределительное устройство снабжено промежуточной между

золотником и сопряженной деталью цилиндрической втулкой со сферической внутренней поверхностью, сопрягающейся со сферической наружной поверхностью золотника и прижимным кольцом, размещенным на

этой же поверхности золотника, для обеспечения постоянного контакта сферических поверхностей золотника и втулки в зоне распределения посредством упругого элемента, установленного в корпусе.

2. Гидромотор по п. 1, отличающийся

тем, что на внутренней сферической поверхности втулки, вне зоны распределительных окон, выполнена кольцевая разгрузочная канавка, сообщенная посредством канала в этой втулке со сливным каналом.

3. Гйдромотор по п. 1, отличающийся тем, что упругий элемент выполнен, например, в виде лепестковой тарельчатой пружины, лепестки . которой обращены к диаметральной оси пружины.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 1986992/25-06, кл. F 03 С 1/04, 1974.

т

Фит.

А-А

,«7 « 10 6 /5 . . //

17

«