(54) КОРПУС ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС И СПОСОБ РЕГУЛИРОВКИ РАССТОЯНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОЙ ПЛАСТИНЫ ОТ РАБОЧЕГО КОЛЕСА ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА | 2017 |
|
RU2751118C2 |
| Многофазный лопастной насос | 2021 |
|
RU2773263C1 |
| ПУЛЬПОВЫЙ ПОГРУЖНОЙ НАСОС | 2011 |
|
RU2472036C1 |
| ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ НАСОС | 2003 |
|
RU2249728C2 |
| ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС С ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫМИ ЭЛАСТОМЕРНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ ПРОТОЧНОЙ ЧАСТИ (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2449175C1 |
| ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | 2011 |
|
RU2468254C1 |
| НАСОС ВЕРТИКАЛЬНО-ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПЕРЕНОСНОЙ ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ ИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ТАРЫ | 2005 |
|
RU2303714C2 |
| Бетононасос | 1989 |
|
SU1724926A1 |
| ПОГРУЖНОЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭЛЕКТРОНАСОС | 2006 |
|
RU2325558C2 |
| ЭЛЕКТРОНАСОС ПОГРУЖНОЙ | 2008 |
|
RU2374496C1 |
1
Изобретение относится к насосостроению и касается усовершенствования конструкции корпусов центробежных насосов.
Известен корпус центробежного насоса, содержащий переднюю и заднюю части с фланцами, на которых закреплены упругие уплотнительные пластины 1.
Недостатком корпуса является невысокая долговечность корпуса вследствие износа и неудобство регулирования величины торцовых зазоров.
Наиболее близким техническим решением к предлагае.мо.му является корпус центробежного насоса, содержащий переднюю и заднюю части с фланцами, между которыми размещено уплотнение. Внутренняя поверхность корпуса насоса снабжена износостойким покрытием, а регулирование торцовых зазоров производится посредством регулировочного стакана 2.
Недостатки корпуса состоят в низкой долговечности насоса, поскольку в нем ограничено использование рабочих колес с необработанными (стойкими к износу) боковыми поверхностями, и в сложности устройства регулирования торцовых зазоров.
Пель изобретения - повышение долговечности насоса.
Указанная цель достигается тем, что у корпуса центробежного насоса, содержащего переднюю и заднюю части с фланцами,
)0 На фиг. 1 изображен центробежный насос с предлагаемым корпусом, продольный разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Корпус центробежного насоса содержит переднюю и заднюю части 1 и 2 с фланца15 ми 3 и 4, между которыми размещено уплотнение 5, выполненное в виде закрепленных на фланцах 3 и 4 упругих пластин. Причем во фланцах 3 и 4 передней и задней частей 1 и 2 выполнены отверстия 6 с раз20 мещенными в них направляющими 7, закрепленными в одном из фланцев, например во фланце 4 задней части 2. Внутренняя поверхность корпуса снабжена износостойким покрытие.м 8.
Выполнение корпуса центробежного насоса с направляющими 7 существенно упрощает процесс сборки насоса и pei-улирова ние величины торцовых зазоров, необходимость которого обусловлена износом рабочих поверхностей при перекачивании неодлорол ных сред, содержащих абразивные иключения. Кроме того, в таком корпусе может быть установлено рабочее колесо 9, Е ЫПОЛненное методом литья с необработанными боковыми поверхностями и закрепленными на них пластинами 10 из износостойкого полимерного материала, так Kak при на.личии направляющих 7 и уплотнения 5 is виде упругих пластин могут быть нескол1)Ко снпже ны требования к точности из|-отов,1епия.
Таким образом, предлагаемые усовершенствования суплественно новьипают до.иовечность центробежного насоса.
Формул а ил эбретения
Ко) нен1 робежно Ч) насоса, содержаnuiM 11(р(чпк)К) и заднюю час1и с фланцами, между которгями j)a3Menieno уплотнение, огличанпцийся том, что, с целью новыщения д|)ЛГ()нечно ;-| и насоса, во фланцах передneii 11 задней частей вьнюлнены отверстия с )а: ме1цен п,1ми н них направляющими, заK)eii.iei-: n) в одном из ф,1анцев.
Исгочникп ин })о)мации, )Hvni)ie Bi впимание н)и экспертизе . ilaciK цеп гробежпы марки ТХВ 500/
:М:(, П y;i, 1 i4 2.62ЛП().0()() ТУ. ВНИИГПДРОМЛШ. 1979.
3 А
