Устройство для заправки тепловых труб рабочим телом Советский патент 1983 года по МПК F28D15/02 F25B45/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ-ЗАПРАВКИ ТЕПЛОВЫХ ТРУБ РАБОЧИМ ТЕЛОМ

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в системах заполнения тепловых труб рабочим телом.

Известно устройство для заправки вакуумных герметичных устройств рабочим телом, содержащее мерные емкости, снабженные фотоэлементами, регулирующими подачу рабочего тела 1.

Недостатком данного устройства является возможность использования только жидкого рабочего тела.

Известно также устройство для заправки тепловых труб рабочим телом, содержащее мерную емкость, соединенную с резервуаром, сообщаю цимся с вакуумной системой и снабженным нагревателем, конденсатором и патрубками подвода и отвода рабочего тела f2j.

Недостатком данного устройства является невысокая точность заправки и значительные габариты.

Цель изобретения - повышение точности заправки и уменьшение габаритов .

Указанная цель достигается тем, что мерная емкость выполнена с глухим дном, заключена в кожух и верхним концом жёстко соединена с резервуаром с образованием общего корпуса, а патрубки подвода и отвода рабочего тела расположены в верхней части резервуара.

При этом мерная емкость подсоединена к резервуару посредством переходника металл-стекло.

Кожух снабжен смонтров1ами окнами

to и нагревателем и заполнен сжатым газом или частично жидким рабочим телом .

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид по

15 стрелке А на фиг. 1.

Устройство содержит мерную емкос1ь 1, выполненную с глухим дном 2 и соединенную с резервуаром 3, сообщающимся с вакуумной системой посредством

20 трубопровода 4 и снабженным испарителем 5 и конденсатором 6 и патрубками подвода и отвода рабочего тела 7 и 8 соответственно, причем мерная емкость 1 заключена в кожух 9 с ок нами 10, к верхним концам жестко соединена с резервуаром 3 с образованием общего корпуса, а подсоединение выполнено посредством переходника 11 металл-стекло. Кожух 9 снабжен гревателем 12 и фотоэлементами 1.3 и

частично заполнен жидким рабочим телом 14 или сжатым инертным газом.

Устройство работает следующим Образом.

В предварительно отвакуумированный резервуар 3 через патрубок 7 подают жидкое рабочее тело в количестве, достаточном для заполнения с избытком мерной емкости 1. В случае криогенного рабочего тела оно подается в резервуар 3 в газообразном состоянии при вклк)ченном конденсаторе 6.

При этом емкость 1 не испытывает значительных, нагрузок, так как глухим дном свободно перемещаться, и не исп лтыБает температурных деформаций в виду равенства коэфициентов теплового расширения у стекла и материала переходника 11. По заполнении мерной емкости 1 проиводят деаэрацию рабочего тела при включенной вакуумной системе и работающем конденсаторе б. В процессе деаэрации неизбежен унос паров рабочего тела, большая часть которы улавливается конденсатором б и возвращается в емкость 1. Понижение уровня контролируют визуально через .окна 10 автоматически с помощью фотоэлементов 13. Далее производят опрацию перегонки рабочего тела в тепловую трубу через патрубок 8. Для этого включают испаритель 5 или нагреватель 12 и нагрев скости 1 производят путем конденсации на ней рабочего тела 14 или нагрева сжатого газа. За уровнем рабочего тела в емкости 1 при этом следят через окна 10 или посредством фотоэлементов 13. В случае ощибки оператора устройство позволяет произвести обратную переконденсацию рабочего

тела из тепловой трубы в емкость 1 и повторить процесс заправки.

Таким образом, изобретение позволяет повысить точность заправки и уменьшить габариты устройства.

Формула изобретения

с глухим дном, заключена в кожух и верхним концом жестко соединена с резервуаром с образова нием общего корпуса, а патрубки подвода и отвода рабочего тела расположены в верхней части резервуара.

, 1, о т л и3.Устройство по п, что кожух снабчающееся тем,

жен смотровыми окнами и заполнен :сжатым газом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2 .Авторское свидетельство СССР № 750225, кл. F 25 В 45/00, 1978.