Тепловая труба Советский патент 1983 года по МПК F28D15/04 

Описание патента на изобретение SU1000729A1

(54) ТЕПЛОВАЯ ТРУБА

Похожие патенты SU1000729A1

название год авторы номер документа
Регулируемая тепловая труба 1981
  • Семена Михаил Григорьевич
  • Ральф Мюллер
  • Николаенко Юрий Егорович
SU1017900A1
Тепловая труба 1980
  • Рубинов Евгений Алексеевич
  • Рубинова Любовь Сергеевна
SU964414A1
ТЕПЛОВАЯ ТРУБА 1994
  • Юдицкий В.Д.
  • Синявский В.В.
RU2083940C1
Тепловая труба 1980
  • Привезенцев В.В.
  • Соловьев Е.В.
  • Кириллова Л.С.
  • Башук А.Т.
SU1040888A1
Теплопередающее устройство 1982
  • Моторин Виктор Николаевич
  • Харченко Виктор Николаевич
  • Куников Юрий Цезаревич
  • Ивлютин Александр Иванович
  • Быстров Павел Иванович
  • Гончаров Владимир Федорович
  • Захаров Борис Михайлович
SU1044945A1
МАГНИТОЖИДКОСТНАЯ ТЕПЛОВАЯ ТРУБА 2010
  • Сова Александр Николаевич
  • Борисов Руслан Борисович
  • Сидоров Дмитрий Анатольевич
RU2433368C1
КОЖУХОМУЛЬТИТЕПЛОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК 2010
  • Ежов Владимир Сергеевич
RU2465530C2
Плоская тепловая труба 1981
  • Блинов Анатолий Давыдович
  • Липатов Владимир Евгениевич
SU1017899A1
Тепловая труба 1988
  • Антоненко Владимир Александрович
  • Кудрицкий Георгий Ростиславович
  • Кудрицкая Людмила Владимировна
  • Чистяков Юрий Геннадьевич
SU1673822A1
ТЕПЛОВАЯ ТРУБА 2002
  • Юдицкий В.Д.
  • Синявский В.В.
RU2219455C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 000 729 A1

Реферат патента 1983 года Тепловая труба

Формула изобретения SU 1 000 729 A1

Изобретение относится к теплотехнике, в частности к тепловым трубам.

Известна тепловая труба с зонами испарения, транспорта и конденсации, содержащая частично заполненный теплоносителем герметичный корпус с капиллярно-пористым фитилем внутри 13.

Недостатком этой трубы является низкая интенсивность процесса теплопереноса, что объясняется увеличени-. ем работы образования паровых пузырей и пленочной конденсацией пара при низком давлении.

Цель изобретения - интенсификация процессов теплопереноса.

Дяя достижения цели в тепловой трубе с зонами испарения, транспорта и конденсации, содержащей частично заполненный теплоносителем герметичный корпус с капиллярно-пористым фителем внутри, стенки корпуса изнутри снабжены гидрофобным по отношению к теплоносителю покрытием, имеющим в зоне испарения перфорацию.

Относительная площадь перфорации составляет 0,25-0,35 поверхности покрытия.

На чертеже показана тепловая труба в разрезе.

Тепловая труба содержит заполненный теплоносителем- с зонами испарения 1, транспорта 2 и конденсации 3 герметичный корпус 4 - с капиллярно пористым фитилем 5 внутри и гидрофобным покрытием 6 с .перфорацией 1 в зоне 2 испарения.

10

Тепловая труба работает следующим образом.

При подводе тепла к зоне 1 испарения на стенках начинается кипение, причем паровые пузыри образуются пре15имущественно в донной части перфора-г ций 7, выполненных в гидрофобном покрытии 6. Образовавшийся пар движется через зону 2 транспорта тепловой трубы в зону 3 конденсации, где про20 исходит его капельная конденсация на поверхности гидрофобного покрытия 6. Силами поверхностного натяжения сконденсировавшийся теплоноситель ;транспортируется, в зону 1 испарений 25по зазору между фитилем 5 и гидрофобным покрытием 6 или по (;амому фитилю 5.

Предлагаемая тепловая труба позволяет в несколько раз поднять интеи30сивность теплопередачи при примене

SU 1 000 729 A1

Авторы

Антоненко Владимир Александрович

Даты

1983-02-28Публикация

1981-11-30Подача