Известны передвижные установки для антисвптирования комлевой части, опор электрических сетей, омонтироБанные яа автоприцепах и включающие ,в себя растворонапориые и вакуумные устройства, воздушные ресиверы, электростанцию и индивидуальные камеры «ропитки.
Олисываемая установка отличается от известных тел, что для обеспечения возможности одновременного производства Пропитки и сунжи древесины и создания гер.метичности индивидуальных камер нропитки последние оборудованы электродами, питаемыми от генератора высокой частоты, и гибкими круговыми клнмообразными гидравлическими или пневматическими затвора.ми, охватывающими обрабатываемую опору.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема установки; на фиг. 2- схема лропито1чной камеры; на фиг. 3 - схема растворонапорного котла; на фиг. 4 - схема ресивера сжатого воадзха, а па фиг. 5 - схема вакуумного котла.
Антисептируемые опоры устанавливаются в индивидуальные камеры, которые соединяются с вакуумными установками. Одновременно -включается высокочастотная электросушка. После окончания сушки камеры соединяются с растворонаоорными
установками. Для создания необходимого давления иотлользуется компрессор с ресивером. Питание Bceii установки электроэнергией осуществляется или от внешней сети, или от пе ред1вижной электростанции.
Установка опор в камеры осуществляется подъемным устройством лю;бого типа.
Индивидуальная камера аятисентирования, в которой размещается комлевая часть опоры, представляет собой пустотелый металлический цилиндр / из листового металла со съемным днише1М и открытым верхним концом.
Для обеспечения гер.метического заклинивания комлевой части оноры 2 открытый конец цилия-тдра снабжен круговым клиновидным HVстотелым затвором 3 из гибкого материала (например, резины). Расширение клина может быть .осуществлено либо воздухом от ресивера, ли-бо жидкостью. Вводимый внутрь клина под давлением 4-7 атм воздух (или жидкость) мол-сет обеспечить требуемую герметичность камеры в пределах допустимых величин по плотности дерева. Во избежание расклинивания клин должен быть прикреплен к краям .
Индивидуальная камера для сушки пропитываемого участка снабжена сетчатыми электродами 4, ipaicnoложСИНыми на расстоянии 5 мм от внутренней поверхяости цилийдра. Для нагнетания в цилиндры антисепт{гческого или гидроизоляционного раствора и удаления отработаиного антисептика или древесной жидкости ири Высокочастотной сушке камера снабжена 1входными трубопроводами .5 и выходными трубонроводалга 6 с необходимой арматурой.
Каждая камера снабжена измерительными приборами, позволяющими определять давление в камере, температуру раствора и уровень жидкости. По показаниям измерителя 7 уровня жидкости определяется количество антисептического раствора, поглО|1цен1НОго древесиной, т. е. определяется ра:сход антисептика на опору, а следовательно, качество пропитки.
Питающие трубопроводы подводятся по открытой траншее. Отъемное дно 8 дает -возможность производить очИстку камер.
Растворонапорная установка питает иидИВИдуальные камеры пропитки раствором антисептика (или гидроизоляции) под давлением. Она является аккумзлятором энергии, ра сходуемой в процессе пропитки, и состоит из .металлического растворовоЗдушного котла 9 с арматзфой, воздушного ко.мпрессора с электроприводом и насоса для пополнения котла раствором по мере необходимости. Нижняя часть котла всегда залолнена растворо.м антисептика (или гидроизоляции), а верхняя - воздухом, сжатым до необходимого рабочего давления.
Работающий от электродвигателя насос 10 для подкачки раствора антисептика IB котел 5 засасывает антисептик из бака, расположенного около -стано1вки, и нагнетает его через обратный клапан и запорный вентиль в растворонапорный котел.
Раствор а итисептика (или гидроизоляцни) из котла под давлением поступает через перепускной клапан в распределительный трубопровод // и далее в индивидуальные камеры пропитки. Отработанный антисептик через вакуумную установку возвращается по сливному трубопроводу в сливной бак для очистки и фильтрации. Для предохранения от аварийного повьгщения давления антисептика и воздушной подушки котел снабжен предохранительны клапаНОМ. Для контроля уровня антисептика котел снабжен указателем уровня 12, а для контроля величины давления манометром 13.
Для ащтомативации работы компрессора котел оборздован реле низкого давления 14. Первоначальная зарядка котла воздзхом производится от общего ресивера по трубопроводу, снабженному предо-хранительным клапа1ном /5.
Периодическая подкачка воздуха производится компрессором низкого давления 16. На котле установлено реле уровня для авто матического поддерживания заданного уров,я анти)септика в котле, воздействующее на электропривод насоса. Для выпуска воздуха из котла и ручной заливки антисептика предусматривается трубопровод /7 с воронкой, снабженный запорным клапаном ручного привода.
Выпуск антисептика из котла осуществ.гяется по трубопроводу fs, снабженному спускнь м клапаном. Объем котла должен быть равен сумме отдельных рабочих объемов индивидуальных камер пропитки, необходимых для двух-трехкратной зарядки опорами. Объем воздуха составляет 60% объема котла.
Ресивер iCOiCTOHT из напораюго кот. 19, индивидуального поршневого компрессора 20 с воздушным охлаждением, системы воздзхопровода с арматурой и снабжен -манометром 21, реле давления 22 и предохранительным клапаном 23.
Вакуумная установка, предназлаченная для отсоса отработанного антисептика из ка-мер пропптки, удаления из них древесивпой жидкости и создания вакзЛма .в камерах нря высокочастотной сушке древесины, состоит из металлического котла 24, вакуумнасоса 25 с электроприводом и снабжена вакуумманометром 26, реле макси.малвного да:влення 27 и указателем уров-ня 28.
П р е д .м е т изобретения
Передвижная устаиовка для антисе1птирования комлевой части опор электрических сетей, смонтированная на автогорицепах, с растворонапорным и вак ЛМиым устройствами, с воздушным ресивером, с электрической станцией и индивидуальными камерами пропитки, отличающ а яс я тем, что, с целью возможности производства одновременно сушки и пропитки древесины и создания --3 -- № 100088 герметичности индивидуальных камер пропитки, камеры пропитки оборудованы электродами, питающимися от генератора высокой частоты, и гибкими, нагаример, резиновыми, круговыми клинообразными гидравлическими или пневматическими затворами, охватывающими антисештируемую опору.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СУШКИ И ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2007 |
|
RU2336475C1 |
СПОСОБ СУШКИ И ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2007 |
|
RU2351860C2 |
СПОСОБ СУШКИ И ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2004 |
|
RU2279022C1 |
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2400684C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ И ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2004 |
|
RU2279024C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ И ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2007 |
|
RU2343381C2 |
Способ локальной модификации древесины в строительных конструкциях | 2018 |
|
RU2713115C1 |
СУШИЛЬНО-ПРОПИТОЧНЫЙ КОМПЛЕКС | 2006 |
|
RU2307026C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2002 |
|
RU2213309C1 |
Способ сушки древесины и устройство для его осуществления | 2017 |
|
RU2682471C2 |
Авторы
Даты
1955-01-01—Публикация
1954-02-03—Подача