Ламельный электрод для щелочного аккумулятора Советский патент 1983 года по МПК H01M4/76 H01M10/28 H01M4/24 

Описание патента на изобретение SU1001244A1

(54) ЛАМЕЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА

Похожие патенты SU1001244A1

название год авторы номер документа
Ламельный электрод для щелочного аккумулятора 1976
  • Шниткинд Илья Львович
  • Степанов Николай Александрович
  • Ужинов Борис Иванович
  • Шапот Михаил Борисович
  • Теплинская Тамара Константиновна
  • Касьян Тамара Бениаминовна
  • Фишман Борис Исакович
  • Голобоков Георгий Константинович
SU1045314A2
Способ изготовления ламельного электрода щелочного аккумулятора 1978
  • Теплинская Тамара Константиновна
  • Шниткинд Илья Львович
  • Ужинов Борис Иванович
  • Фишман Борис Исакович
  • Касьян Тамара Бениаминовна
  • Ярочкина Евгения Николаевна
  • Филатов Сергей Сергеевич
SU1005217A1
Моноламельный электрод для щелочного аккумулятора 1980
  • Теплинская Т.К.
  • Шниткинд И.Л.
  • Ужинов Б.И.
  • Касьян Т.Б.
  • Ярочкина Е.Н.
SU858503A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРФОРИРОВАНИЯ ЛАМЕЛЬНОЙ ЛЕНТЫ ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА 1996
  • Тюгаев В.Н.
  • Волынская В.В.
RU2120157C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННЫХ ЩЕЛОЧНЫХ АККУМУЛЯТОРОВ 2000
  • Геллерштейн И.Р.
  • Клементьев М.В.
  • Толыпин Е.С.
RU2178933C1
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА 1970
SU259978A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИДРАТА ЗАКИСИ НИКЕЛЯ ДЛЯ АККУМУЛЯТОРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 2000
  • Геллерштейн И.Р.
  • Клементьев М.В.
  • Затицкий Б.Э.
  • Толыпин Е.С.
RU2178931C1
Устройство для изготовления заготовок ламельных электродов щелочных аккумуляторов 1977
  • Литвишков Леонид Павлович
SU666596A1
ТЕРМОЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫЙ И ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ "ТЕРМОЗВУКОИЗОЛ" 1996
  • Корнев Сергей Васильевич
RU2077368C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НИКЕЛЯ ИЗ ОТРАБОТАННЫХ ЩЕЛОЧНЫХ АККУМУЛЯТОРОВ ЛАМЕЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ 2006
  • Холин Юрий Юрьевич
RU2345449C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 001 244 A1

Реферат патента 1983 года Ламельный электрод для щелочного аккумулятора

Формула изобретения SU 1 001 244 A1

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может Зыть использовано в щелочных аккумуляторах.

Известен ламельный электрод для щелочного аккумулятора, выполненный из перфорированной металлической ленты, согнутой пополам, с промежуточной перфорированной стальной лентой, края которой приварены к наружной ленте, и активной массой, заполняющей пространство между лентами 1.

Такой электрод сложен в изготовлении и имеет недостаточную механическую прочность.

Наиболее близким к предлагаемому является лг1мель ный электрод щелочного аккумулятора, содержащий активную массу, запрессованную в металлическую перфорированную оболочку ,

Недостатком этого электрода является его набухание, т.е. увеличение объема электрода в процессе циклирования (заряд-разряд ), ведущее к ухудшению контакта.активной массы с токоведущей оболочкой, что способствует увеличению внутреннего сопротивления электрода, ухудшению его электрических характеристик, снижению срока службы.

Цель изобретения - улучшение электрических характеристик и повышение срока службы.

Поставленная цель достигается тем, что ламельный электрод для щелочного аккумулятора прошит токопроводящим материалом.

Прошивка может быть выполнена ме10таллическими скобами илипроволокой диаметром, равным 0,07-0,25 тол1ины электрода, в виде параллельных рядов с шагом между рядами, равным 0,050,5 ширины электрода и отношением длины стежка к высоте электрода,

15 равным 0,03-0,07.

. Электрод может быть выполнен с канавками на боковых сторонах, в которые помещен прошивочный материал.

На фиг.1 изображен предлагаемый

20 электрод; на фиг.2 - беэзамковый вариант его выполнения;на фиг.3 - электрод, прошитый скобами с двух сторон,сечение;на фиг.4 - электрод, прошитый . скобами с одной стороны , сечение; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 3 и 4 на фиг. б электрод,, пропитый металлическими проволоками , сечение; на фиг.7 разрез В-Б на фиг.6.

Предлагаемый электрод состоит из

30 отдельны: ламелей 1, скрепленных

замками фиг.1) и прошитых металлическими скобами 2.

Электрод может быть сплошным беээ замковым моноламельным (фиг.2j и прошит скобами 2 либо металлической проволокой 3,

Прошивка может быть выполнена в виде параллельных рядов, располот;. женных под любым углом от 0°до ISO ,с шагом между рядами, равным 0,050,5 ширины электрода.

Диаметр прсядивного материала раве 0,07-0у25 толщины электрода.Отноьчени длины стежка к высоте электрюда равно 0,03-0,07. Шаг между стежками может быть равен или больше длины стежка. На широких боковых сторонах электрода выполнены канавки 4, в которые помещен прошивочный материал.

При таком выполнении электрода улучшается контакт между активной массой и ламелью, что прив9дит к снижению внутреннего сопротивления электрода, улучшениюего эЛект15ических характеристик, увеличению срока службы..

Значительно снижается набухание электрода, что позволяет максимально использовать объем аккумуляторного сосуда и повысить удельные объемные характеристики аккумулятора.

Появляется возможность испольэова ния сплошной ( беэзамкрвойJ ламели, что позволяет увеличить количество ативной массы, закладываемой в электг ,род, экономить ламельную ленту и сни зить электрическое сопротивление : электрода за счет исключения переход ных сопротивлений в замках ламелей.

Пердлагаемый электрод технологиче в изготовлении, так как не требует дополнительных расходов на разработку прошивочных устройств.. Пройивка может осуществляться на проволокошвейных машинах, что позволяет унифицировать пЕЮцесс изготовления электрода .

Формула изобретения

1.Ламельный электрод для щелочного аккумулятора, содержащий активную массу, запрессованную в метгшлическую перфорированную оболочку, о тличающийся тем, что, с целью улучшения электрических характеристик и повьоаения срока службы, электрод прошит токопроводящим материалом.2.Электрод ПОП.1, о т л и ч аю щ.и и с я тем, что прошивка выполнена металлическими скобами.3. Электрод ПОП.1, отличаю щ и и с -я тем, что прошивка выпол металлической проволокой.4.Электрод по п.1, отличающий с я тем, что,прошивка выполнена в виде параллельных рядов

с шагом меаду рядами,равным 0,050,5 ширины электрода.

5.Электрод по пп.1-4, о т л ичающийся тем, что дигшетр прошивочного материала равен 0,07- 0,25 толщины электрода, а отношение длины стежка к высоте электрода равно 0,03-0,07. .6.Электрод по пп.1-5, отлит чающий ся тем, что он выпол нен с канавками на боковых сторонах, в которые помещен прошивочный мате-, риал.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии № 10015, |кл. 57 С 22, 1968. 2. Кренкель И.Т. и Ли Ф.М. Щелочные аккумуляторы. Судпромгиз. 1941,, с. 29 (прототип).

//////////

у/////////

X X X XX X

хххххх

11111111111111

IIIII11II11 III

Фиг.1

////////// /////////

хххххх

XXXXXX

МИШИН 11 11 I 11 и

Фиг. 2

J$tn4

SU 1 001 244 A1

Авторы

Шниткинд Илья Львович

Степанов Николай Александрович

Ужинов Борис Иванович

Шапот Михаил Борисович

Теплинская Тамара Константиновна

Касьян Тамара Бениаминовна

Фишман Борис Исакович

Голобоков Георгий Константинович

Даты

1983-02-28Публикация

1975-06-18Подача