Способ изготовления гибкого магнитодиэлектрика Советский патент 1955 года по МПК H01F3/08 

В OOHOBHOiM.aBT. св. № 73407 был описан магнитодиэлектричеокий материал, состоящий из смеси ферромагнитного порошка с электроизолирующим веществом, в качестве которого применена смесь каучука с серой и некоторыми ингредиентами.

Настоящее дополнительное изобретение касается способа изготовления описанного в основном авторском свидетельстве магнитодиэлектрического материала, обладающего хорошими магнитными свойствами и большой эластичностью.

Способ заключается в следующем.

Натуральный или синтетический каучук (или их смесь) i количестве от 4 до 25% от веса намеченного к получению количества магнитодиэлектрика разминают, пропуская через вальцы. Когда каучук будет достаточно размят, к нему начинают последовательно добавлять порошок серы и других ингредиентов, при нятых при производстве изделий из мягкой резины. Последним в шихту добавляют ферромагнетик, который может представлять собой оксидный или металлический порошок, в некоторых случаях предварительно заизолированный.

Хорошо перемешав смесь, из нее путем прессования, проката или продавливания через мундштук изготовляют магнитные изделия требуемой формы и затем подвергают их термической обработке при температуре МО-160°С.

Покрытие ферромагнитного порошка изоляционной пленкой предварительно производят путем перемешивания его при подогреве с каким-нибудь изоляционным материалом (например, бакелитовьш лаком, жидким стеклом) до полного удаления растворителя и получения из смеси СУХОГО, .пегко сыпучего порошка.

Пред м е т изобретения

Способ изготовления гибкого магнитодиэлектрика по авт. св. № 73407. о т л и ч а ю ш, и и с я тем, что, с целью достижения хороших магнитных свойств и большой эластичности, натуральный или синтетический каучук

до

или их смесь в количестве от

25% от веса магнитодиэлектрика пропускают через вальцы и с момента, когда каучук будет достаточно размят, к нему начинают добавлять необходимые вещества и в последнюю очередь ферромагнетик, который может представлять собой оксидный или металлический порошок, в некоторых случаях предварительно заизолированный, после чего путем прессования, проката или продавливания полученной смеси через мундштук изготовляют магнитные изделия требуемой формы и затем подвергают их термической обработке при температуре 140-160 С.