Труба Вентури Советский патент 1983 года по МПК B01D47/10 

(54) ТРУБА ВЕНТУРН

1

Изобретение относится к технике мокрой очистки газов, а более конкретно к скоростным газопро1«ивателшч, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для очистки газообразных отходов от механических примесей и веществ в парогазовом состоянии.

Известна труба Вентури, включающая подводящий газоход и последовательно соединенные конфузор, горловину и диффузор. Конфузор выполнен в виде многогранной усеченной пирамиды, в гранях которой расположены форсунки предварительного распыла жидкости. В полости конфузора установлен отражатель в виде пирамиды с количеством граней, равнь числу граней конфузора, установленный вершиной навстречу газовому потоку til.

Недостатками известной трубы Вентури являются невысокая степень турбулизации потока газ.а в полостях конфузора и диффузора, отделенных от горловины, и неполнота дробления промывной жидкости.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является труба Вентури, включающая подводящий газоход, ороситель и последовательно соединенные конфузор, горловину и диффузор, в полости которого с кольцевым зазором установлена пере.городка .23.

Недостатками известной трубы Вентури являются невысокая степень турбулизация потока газа в полости кон фузора и диффузора, отделенных от

10 горловины, неполнота дробления промывной жидкости.

Кроме того, труба Вентури имеет . рабочее положение - диффузором вверх, что создает определенные эксплуата15ционные трудности.

Целью изобретения является интеН снфикация процесса очистки газов в трубе Вентури.

Поставленная цель достигается

20 тем, что в трубе Вентури, включающей подводящий газоход, ороситель и последовательно соединенные конфузор, горловину и диффузор, в полости которого с кольцевым зазором к его

25 стенкам установлена перегородка, последняя выполнена из размещенных на расстоянии один от другого элементов треугольного сечения, вершины которых направлены к оси трубы, при

30 этом перегородка .имеет длину, равную 2/3 длины диффузора, и установлена со стороны большего его сечения. Кроме этого, в конфузоре уставовлена аналогичная перегородка, имеющая протяженность, равную 2/3 его длины., и установленная со стороны большего сечения. Причем угол при вершине элементов увеличивается к горловине, а высота элементов уменьшается . . Преимущество предлагаемой тру-1 бы Вентури в сравнении с прототипом позволяющее интенсифицировать процес очистки газов в трубе Вентури, заключается в наделении конфузоре и диффузора функцией пульсаторов потока газа за счет того, что при прохождении газа через ребристые ne регородки он периодично сжимается и расширяется, а также способностью выполнять распыление той части жидкости, которая осаждается на первых по ходу сторонах ребристых элементов перегородок. Выполнение ребристых элементов с .увеличением угла раскрытия сторон ;в сторону горловины и увеличение высоты ребристых элементов по напргш лению от горловины позволяет сохранять относительно высокую турбулизацию потока газа на всей протяженности трубы Вентури.; . Выполнение ребристых перегородок протяженностью, равной 2/3 длины диффузора и конфузора, а также разме щение их со стороны больших сечений позволяет интенсифицировать процесс очистки именно в этих, наиболее.пассивных участках, а также рационально использовать энергию, идущую на очистку , так как увеличение протяженности перегородок более 2/3 длины конфузора и диффузора вызывает неоправданные затраты энергии. .Выполнение перегородок в Ьиде отдельных, размещенных на расстоянии ОДИ.Н от другого ребристых элементов позволяет разделить поток газ, на две части; большую - центрсшьную и меньшую - периферийную, что создае интенсивное внедрение распыленной . на ребрах жидкости в поток газа за счет эжекционного эффекта центральным потоком - периферийного, из-за увеличения скорости движения первого в ребрах перегородок. На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая труба Вентури; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3-узел I фиг. 1. Предлагаемая труба Вентури включает в себя подводящий газоход 1, последовательно соединенные конфуЗор 2, горловину 3, диффузор 4 и узел орошения 5. В полости диффузора 4 установлена коаксиально с кольцевым зазором к.его внутренней поверхности стенок перегородка 6, причем перегородка выполнена в виде отдельных, размещенных на расстоянии один от другого элементов 7 треугольного сечения, вершины которых обращены в сторону оси трубы Вентури. Перегородка 6 установлена со стороны большего сечения диффузора 4 и имеет протяженность, равную 2/3 его длины. При этом угол раскрытия сторон элементов 7 увеличивается к горловине 3, а высота элементов 7 уменьшается. Кроме этого, в конфузоре 2 со стороны большего его сечения установлена перегородка 8, аналогичная перегородке 6 диффузора 4 и выполненная протяженностью, равной 2/3 длины конфузора 2. Для создания кольцевого зазора между элементами 7 и стенками конфузора 2 и диффузора 4, а также размещения их на расстоянии один от одного, они крепятся на уголках 9. Размещение узла орошения 5 от конфузора 2 на таком расстоянии, при котором соударение жидкости с перегородкой 8 происходит на первой по ходу газа стороне одного из первых трех элементов 7, позволяет получить наиболее полное дробление жидкости в конфузоре 2. Предлагаемая труба Вентури работает следующим образом. Запыленный газ по подводящему газоходу 1 поступает в конфузор 2, где поток делится на две части: меньшуюпериферийную, проходящую в кольцевом зазоре между стенкой конфузора 2 и перегородкой б, большую - центральную часть, поступакнцую на элементы 7. Скорость центрального потока газа на Элементах 7 начинает периодично то увеличиваться, то уменьшаться, так как происходит это на пер ежимах живого сечения конфузора 2. Из узла орошения 5 распыляется жидкость, которая соударяется с первой по ходу газа стороной одного из первых трех элементов 7 перегородрси б. Далее эта жидкость снова дробится потоком газа с повышенной скоростью в пережимах элементов 7, затем скорость газа снижается при расширении, а частицы жидкости в силу повышенной инерционности продолжают двигаться с высокой скоростью, сталкиваясь со взвешенными в газе примесями. Следовательно, на каждом элементе 7 происходит свой микропроцесс/ аналогичный очистке в трубе. Вентури. За счет увеличения скорости движения газов На элементах 7 создается эжекционный эффект между периферийным и центральным потоками, т.е. перифеийный поток по частям внедряется в цeнтJэaльный в промежутках между

ребрами и внедряет распыленную на элементах 7 жидкость вглубь центрального потока, увеличивая тем самым плотность удельного орошения и полноту использования жидкости.

Увеличение угла раскрытия элементов 7 в сторону горловины 3 позволяет выполнить микропроцессы Вентури с рациональньл 4 использованием затрачиваемой энергии и максимальным использованием эжекционного эффекта. Уменьшение высоты элементов 7 по направлению к горловине 3 позволяет сохранить относительно высокую турбуЛИЗацию потока газа на всей протяженности трубы ВентурИ. Установка перегородки 8 со стороны большего сечения конфузора 2 и протяженности ее,равной 2/3 длийы конфузора, позволяет интенсифицировать процессы массообмена в наиболее пассивном участке.

В конце перегородки 8 потоки сливаются в один общий, а в конце конфуэора 2, в горловине 3 и в начале диффузора 4 протекает обычный процесс очистки газов в трубе Вентури. Далее на перегородке б происходит опять разделение потока газа и на элементах 7 протекают микропроцессы Вентури, аналогичные микропроцессам Вентури в конфузоре 2. Установка перегородки б со стороны большего сенения диффузора 4 и выполнение ее протяженностью, равной 2/3 длины диффузора, а также увеличение угла раскрытия сторон элементов 7 к горловине 3 и уменьшения высоты элементов 7 - все это повторяет процессы очистки газа, аналогично процессам в конфуэоре 2, которые описаны выше

Эффект от использования заявляемого изобретения заключается в создании высокоэффективных и экономичных газоочистных аппаратов для экологических систем.

Формула изобретения

1. Труба Вентури, включающая подводящий газоход, ороситель и последовательно соединенные конфузор, горловину и диффузор, в полости которого с кольцевым зазором установлена перегородка, отлич ающаяся

тем, что, с Целью интенсификации процесса очистки газов в трубе Вентури, перегородка выполнена из размещенных на расстоянии друг от друга элементов треугольного сечения, вершины которых направлены к оси трубы, при этом перегородка имеет длину, |равную 2/3 длины диффузора, и уста- . новлена со стороны больщего его се:нения.

2. Труба Вентури по п. 1, о т- л и ч а ю щ а я с я тем, что угол при вершине элементов увеличивается к горловине, а высота их уменьшается.

3. Труба Вентури по п. 1, отличающаяся тем, что она

снабжена дополнительной перегород кой, установленной в конфузор со I стороны брльшего сечения и ш/вквдей длину, равную 2/3 длины конфузора. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 423487, кл. В 01 О 47/10, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР W 532387, кл. В 01 D 47/10, 1977.

S f

Фfft.f

AA

Фее. I