Труба Вентури Советский патент 1987 года по МПК B01D47/10 

Изобретение относится к технике очистки запыленных газов переменного и постоянного расхода, содержащих взвешенные твердые частицы, и может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности и срока службы трубы Вентури, а также повышение степени очистки в широком диапазоне производительности аппарата по газу.

На фиг. 1 изображена труба Вентури, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане.

Труба Вентури содержит подводящий

своему нижнему положению на 0,5 длины горловины, которая равна 1 -1,5 приведенного диаметра горловины (dnp.r), что обеспечивает поддержание необходимого со- 5 противления трубы Вентури. Для этого конус конфузора вместе с подвижными стенками горловины при помощи узла 12 регулирования поднимается или опускается на необходимую величину, причем конус диффузора 5 и прикрепленные к нему стенки обечаек 7 остаются неподвижными. Это приводит к увеличению или уменьшению длины горловины и, следовательно, к повышению или уменьшению сопротивления тру10

бы Вентури за счет увеличения длины гор- натрубок 1, цилиндрический корпус 2, по- 15 ловины, а также за счет интенсификации следовательно соединенные конфузор 3, турбулизации газового потока или ее уменьшения в районе горловины.

Увеличение турбулизации газового потока в районе горловины происходит вследствие приближения горловины к месту входа закрученного газового потока в корпус 2 трубы Вентури, а уменьшение - вследствие удаления конуса от места входа газогорловину 4 и диффузор 5. Регулирующий орган содержит цилиндроконическую вставку 6, выполненную в виде телескопических обечаек 7, одна из которых установлена неподвижно и соединена с конической частью 8 вставки, размещенной в диффузоре, а другая соединена с конической частью Э вставки 6, размещенной в конфузоре, при этом подводящий патрубок 1 размещен тан20

вого потока.

Расстояние fi, на которое возможно пегенциально корпусу. В подводящем патруб- 25 ремещение конуса конфузора совместно с

30

35

ке 1 расположен узел 10 орошения газа, а в конфузоре - узел 11 орошения.

Труба Вентури работает следующим образом.

Запыленный газ через тангенциально установленный подводящий патрубок 1, высота которого равна 2 drrp.r(dnp.r.-диаметр приведенной площади живого сечения горловины), поступает в цилиндрический корпус 2 трубы Вентури. В подводяHJ.eM патрубке газ предварительно орошается с помощью узла 10 орошения, затем закрученный газоводяной поток, попадая на цилиндрическую стенку трубы Вентури, образует на ней водяную пленку. Кроме того, opouje- ние производится и с помощью узла 11 орошения. Таким образом, в трубе Вентури организуется комбинированное орошение.

Газоводяная смесь, пройдя конфузор 3, попадает в горловину 4, где она приобретает необходимую скорость, и проходит в диффузор 5. Здесь происходит осаждение пыли . на каплях воды. Таким образом, происходит очистка газа от находящихся в ней взвешенных частиц пыли. Благодаря тангенциальному подводу к трубе Вентури газовый поток приобретает вращательно-поступа40

подвижными стенками горловины равно I горловины, а расстояние It от начала горловины до низа подводящего патрубка составляет 0,5-1 dnpp

Таким образом, при переменном расходе очищаемых газов можно регулировать сопротивление трубы Вентури за счет изменения длины горловины от dnp.p до 3 dnp. в диапазоне О-30% от первоначального ее сопротивления.

Тангенциальный подвод запыленного газового потока к цилиндрическому корпусу трубы Вентури обеспечивает защиту конуса копфузора от абразивного износа, так как под действием центробежной силы пыль прижимается к стенкам цилиндрического корпуса и, таким образо.м, не попадает на конус конфузора, а наличие образовавшейся водяной пленки предохраняет стенки корпуса от абразивного износа.

Зависимость изменения сопротивления трубы Вентури от длины I горловины, равной djp.r - 3 dnp.r, приведена в табл. 1.

Оптимальное расстояние от входного патрубка до начала горловины fi. 0 ,5 . Это обусловлено тем, что при полностью подтельное движение, что способствует турбу- 50 нятом конусе копфузора со стенками горло- лизации нотока и интенсификации осажде-вины горловина должна перекрывать входния пыли на каплях жидкости. Выполнение корпуса трубы Вентури цилиндрической формы исключает интенсивное истирание конца диффузора, горловины и начала диффузора.

При переменном расходе газа коническая часть 9 совместно с подвижными стенками обечаек 7 поднята по отношению к

55

ной патрубок на высоту, равную r5 0,5dn.r При , 0,5 ,r резко повыщается сопротивление трубы Вентури, что приводит к неоправданным потерям сопротивления по газовому тракту.

При перекрытии горловины на 0,5 dnisr понижаются пределы регулирования трубы Вентури ориентировочно на 50%.

своему нижнему положению на 0,5 длины горловины, которая равна 1 -1,5 приведенного диаметра горловины (dnp.r), что обеспечивает поддержание необходимого со- противления трубы Вентури. Для этого конус конфузора вместе с подвижными стенками горловины при помощи узла 12 регулирования поднимается или опускается на необходимую величину, причем конус диффузора 5 и прикрепленные к нему стенки обечаек 7 остаются неподвижными. Это приводит к увеличению или уменьшению длины горловины и, следовательно, к повышению или уменьшению сопротивления тру

вого потока.

Расстояние fi, на которое возможно пе5 ремещение конуса конфузора совместно с

0

5

0

подвижными стенками горловины равно I горловины, а расстояние It от начала горловины до низа подводящего патрубка составляет 0,5-1 dnpp

Таким образом, при переменном расходе очищаемых газов можно регулировать сопротивление трубы Вентури за счет изменения длины горловины от dnp.p до 3 dnp.r в диапазоне О-30% от первоначального ее сопротивления.

Тангенциальный подвод запыленного газового потока к цилиндрическому корпусу трубы Вентури обеспечивает защиту конуса копфузора от абразивного износа, так как под действием центробежной силы пыль прижимается к стенкам цилиндрического корпуса и, таким образо.м, не попадает на конус конфузора, а наличие образовавшейся водяной пленки предохраняет стенки корпуса от абразивного износа.

Зависимость изменения сопротивления трубы Вентури от длины I горловины, равной djp.r - 3 dnp.r, приведена в табл. 1.

Оптимальное расстояние от входного патрубка до начала горловины fi. 0 ,5 . Это обусловлено тем, что при полностью поднятом конусе копфузора со стенками горло- вины горловина должна перекрывать вход

ной патрубок на высоту, равную r5 0,5dn.r При , 0,5 ,r резко повыщается сопротивление трубы Вентури, что приводит к неоправданным потерям сопротивления по газовому тракту.

При перекрытии горловины на 0,5 dnisr понижаются пределы регулирования трубы Вентури ориентировочно на 50%.

В табл. 2 приведены данные проведенных испытаний.

Высота входного патрубка, равная 2 .r, выбрана исходя из общепринятых условий.

Увеличение .r приводит к снижению степени очистки и к увеличению габаритов труб Вентури, а уменьшение .З dnp.r увеличивает сопротивление трубы.

Таким образом, предлагаемая конструкция трубы Вентури позволяет регулировать ее сопротивление в широком диапазоне за счет изменения длины горловины. Кроме того, благодаря тангенциальному подводу запыленного газового потока к цилиндрическому корпусу трубы Вентури повышается ее: стойкость к абразивному износу и, следовательно, эксплуатационная надежность.

Формула изобретения

1. Труба Вентури, содержащая цилиндрический корпус с подводящим патрубком.

дР,кгс/м 930

957

Показатель

Степень очистки, %99,84 99,84

Д Р, к г с /

5

0

узел орошения, конфузор, горловину, диффузор и цилиндроконическую вставку, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени очистки, эксплуатационной надежности в широком диапазоне производительности аппарата по газу, цилиндрическая часть вставки выполнена в виде телескопических обечаек, одна из которых установлена неподвижно и соединена с конической частью вставки, размещенной в д}1ффузоре, а другая соединена с конической частью вставки, размещенной в конфузоре, при этом подводящий патрубок размещен тангенциально корпусу.

2. Труба но п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени очистки в широком диапазоне производительности по газу, исходное расстояние от подводящего парубка до начала горловины составляет 0,5-1,0 dnp.r, где dnp.r - диаметр приведенной площади живого сечения горловины.

Таблица 1

1020

1060

105

1 150

1270

Т а б л и ц а 2

Ij , доли от dn

1,5 Т 0,75

1,01,25

99,84

926

99,3099,80

920917

Изобретение относится к области очистки запыленных промышленных газов переменного и постоянного расхода, содержащих взвешенные твердые частицы, может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях промышленности и позволяет повысить эксплуатационную надежность и срок службы трубы Вентури, а также повысить степень очистки в широком диапазоне производительности по газу. Труба Вентури содержит подводяш,ий патрубок 1, узел орошения, последовательно соединенные конфузор 3, горловину 4 и диффузор 5, а также регулирующий орган. Она снабжена также цилиндрическим корпусом 2, а регулирующий орган содержит цилиндрическую вставку 6, выполненную в виде телескопических обечаек 7, одна из которых установлена неподвижно и соединена с конической частью 8 вставки, размещенной в диффузоре, а другая соединена с конической частью 9 вставки, размещенной в кон- фузоре, при этом подводящий патрубок размещен тангенциально корпусу. Исходное расстояние от подводящего патрубка до начала горловины равно 0,5-1 dпpr(гдe dnp.-- диаметр приведенной площади живого сечения горловины). Таким образом, достигается регулирование сопротивления трубы Вентури за счет увеличения или уменьшения длины горловины от 1 dnp.r до 3 dnp.r. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. 2 табл. (Л /I оо со ю ел

Составитель О. Беккер

Редактор А. ОгарТехред И. ВересКорректор .Л. Знмокосов

Заказ 4073/9Тираж 656Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,. д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4