Мокрый пылекаплеуловитель Советский патент 1992 года по МПК B01D47/10 

сл С

Изобретение относится к очистке промышленных газов. Целью изобретения является повышение эффективности и эксплуатационной надежности, особенно в условиях изменения газовой нагрузки при очистке от слипающиеся и абразивных пы лей. Пылеуловитель содержит корпус 1 с патрубками газа и жидкости и наклонной перегородкой 2 с дренажной трубкой. Внутри корпуса расположена труба Вентури Конфузор 6 трубы Вентури расположен вертикально и на повороте в горизонтальную горловину, имеет отверстие 3. В горловине расположена листовая спираль 13 с приспособлением 14 для скручивания. Система орошения выполнена в Виде камеры, размещенной вокруг горловины с эжекционной трубой 11.3 ил.

Изобретение относится к пылеулавливанию и массообмену и может быть использовано в различных отраслях промышленности (металлургии, нефтехимия и пр.).

Известно устройство для мокрой очистки газов, включающее корпус с жидкостью и с расположенной внутри него трубой Вентури с системой подвода жидкости, при этом горловина и диффузор трубы Вентури отогнуты к верхней стенке корпуса, а каплеуло- витель выполнен в виде различных вертикальных пластин с вырезами.

Недостатком известного устройст З яв- ляется низкая эффективность, обусловленная неравномерным распределением газа и жидкости по сечению горловины трубы Вентури из-за взаимного наклона конфузора и горловины.

Известен центробежный мокрый пылеуловитель, включающий корпус с жидкостью и размещенной в нем трубой Вентури, при этом ее орошение осуществляется через винтовые прорези в горловине.

Недостатком известного устройства является низкая эффективность, обусловленная тем, что орошение горловины осуществляется только в ее нижней части, погруженной в жидкость.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является центробежный мокрый пы- лекаплеуловитель, включающий корпус с жидкостью и размещенной в нем трубой Вентури, в горловине которой размещена

XI СЛ

XI XI

нзсадка-завихритель в виде полой спирали с отверстиями, через которые происходит орошение горловины.

Недостатками известного устройства являются сложность конструкции, ненадежность в работе, особенно при улавливании слипающихся пылей, обусловленная возможностью залипания полой спирали и ее отверстий, особенно с тыльной стороны, а также возможность сильного абразивного износа участка на входе газа в горловину из конфузора из-за наклонного расположения последнего. Недостатком известного устройства является также изменение его эффективности при изменении его производительности,

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение его эксплуатационной надежности и эффективности в условиях изменяющейся нагрузки по газу.

Это достигается тем, что в мокром пылеуловителе, включающем корпус, заполненный жидкостью, внутри которого расположена труба Вентури, состоящая из конфузора, горизонтально расположенной горловины с насадкой и системой орошения, диффузора и каплеотбойника.

Конфузор расположен вертикально и на входе в горизонтальную горловину имеет отверстие, корпус разделен сплошной наклонной перегородкой с дренажной трубой, а насадка в горловине выполнена в виде листовой спирали с приспособлением для ее скручивания и осевого перемещения,

Вертикальное расположение конфузора и совокупности с отверстием на повороте в горловине позволяет использовать инерционный эффект осаждения в жидкость наиболее крупных частиц пыли, разогнанных в конфузоре, кроме того, отверстие исключает наличие металлического поворотного участка трубы Вентури, наиболее подверженного абразивному износу и залипанию,

Выполнение насадки в горловине в виде листовой спирали, имеющей приспособление для ее скручивания и осевого перемещения, позволяет сохранять оптимальную скорость в горловине при изменении газовой нагрузки путем изменения конфигурации проходного сечения горловины при скручивании или раскручивании спирали, т.е. изменением количества витков спирали, перекрывающем сечение горловины.

Периодическое скручивание-раскручивание спирали предотвращает возможное ее залипание, а осевое ее перемещение позволяет периодически очищать горловину. Кроме того, листовая спираль позволяет равномерно распределить по сечению горловины газ и орошающую жидкость на отдельные каналы, что способствует высокой эффективности работы устройства за счет улучшения условий дробления капель и увеличения поверхности контакта фаз.

Существенным отличием заявляемого изобретения от прототипа является выполнение насадки в горловине в виде листовой спирали с приспособлением для скручива0 ния и осевого перемещения и вертикальное расположение конфузора и совокупности с отверстием в нижней части на повороте в горизонтальную горловину.

На фиг. 1 изображен пылекаплеулови5 тель, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 (увеличено); на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1 (увеличено).

Мокрый пылекаплеуловитель содержит корпус 1 с наклонной перегородкой 2, вход0 ным 3 и выходным 4 патрубками газа и патрубком 5 шлама.

Внутри корпуса расположена труба Вентури, состоящая из конфузора 6, горловины 7 и диффузора 8. На входе в горловину

5 на повороте из конфузора имеется отверстие 9. На начальном участке горловины расположена система орошения, состоящая из камеры 10 и эжекционной трубы 11. Для устранения влияния гидростатиче0 ской высоты камеру 10 целесообразно выполнять переменного сечения, увеличивающейся кверху. В области камеры 10 горловина 7 имеет перфорацию 12,

После системы орошения в горловине 7

5 расположена листовая спираль 13с приспособлением 14 для ее скручивания и осевого перемещения (в качестве приспособления может быть применена тяга с приводом, выведенным за пределы корпуса, и закреплен0 ная у основании спирали по всей ее длине), На выходе из конфузора установлен каплеотбойник 15, а в перегородке 2 - дренажная труба 16.

Мокрый пылеуловитель работает следу5 ющим образом,

Перед началом работы аппарат частично заливается жидкостью.

Пылегазовый поток через входной патрубок 3 направляется в вертикальный кон0 фузор 6 и далее поворачивается на 90° и поступает в горизонтальную горловину 7. При повороте на 90° из газового потока выпадает наиболее крупная пыль и через отверстие 9 попадает в бункер аппарата,

5 при этом перегородка 2 препятствует возможному проскоку газа, минуя горловину.

Газовый поток в зоне орошения горловины 7 вследствие большого разрежения в ней эжектирует через трубу 11 жидкость в камеру 10, откуда она через отверстия 12

поступает в полость горловины. Пылегазо- жидкостный поток с большой скоростью попадает далее в область листовой спирали 13, где происходит интенсивное дробление капель и осаждение на них частиц пыли. При этом листовая спираль разделяет газожидкостный поток на отдельные потоки, а развитая поверхность спирали способствует лучшему дроблению капель и улучшает условия массообмена.

Из горловины 7 газовый поток с осажденной на каплях пылью поступает в диффузор 8, на выходе из которого поток с помощью каплеотбойника 15 отклоняется вниз, в результате чего происходит выпаде- ние капель с пылью на наклонную перегородку 2, откуда жидкость в виде шлама через дренажную трубу 16 отводится в бункер. Шлам по мере необходимости выводится из аппарата через патрубок 5.

В случае уменьшения производительности аппарата по газу производят закрутку спирали 13 с помощью устройства 14 (для этого необходимо иметь запас листовой полосы, свернутой по диаметру горловины). При этом происходит увеличение количества витков в сечении горловины, соответствующее поддержанию постоянной оптимальной скорости в рабочей зоне горловины. При увеличении производительно- сти необходимо поступать наоборот.

Во избежание зарастания спирали периодически производят многократное ее скручивание - раскручивание, в результате чего происходит разрушение отложений и вынос их через диффузор и каплеотбойник в бункер аппарата.

очистки всей горловины, в том числе и в области системы орошения, производят многократное ее осевое перемещение с помощью приспособления 14.

Использование в качестве насадки в горловине трубы Вентури листовой спирали с приспособлением для ее скручивания и осевого перемещения позволяет повысить эксплуатационную надежность устройства в условиях изменяющейся газовой нагрузки и при улавливании слипающейся пыли и повысить его эффективность, а вертикальный конфузор в совокупности с отверстием на повороте в горизонтальную горловину исключает абразивный износ или залипание и снижает пылевую нагрузку на горловину за счет крупных частиц пыли.

Формула изобретения

Мокрый пылекаплеуловитель, включающий корпус с жидкостью и патрубками для ввода и вывода газа, внутри которого расположена труба Вентури, выполненная в виде конфузора, горизонтально расположенной горловины со спиральной насадкой и системой орошения в виде круговой камеры с эжекционной трубой, диффузора и каплеотбойника, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности пылеулавливания и улучшения эксплуатационной надежности, корпус разделен наклонной перегородкой с дренажной трубой, конфузор в корпусе размещен вертикально и на поворотном участке в горловину имеет отверстие, при этом насадка выполнена в виде листовой Архимедовой спирали с приспособлением для скручивания и осевого перемещения.

Фог.

Фиг. 2

Фиъ,

5-Б