Цанговый патрон Советский патент 1983 года по МПК B23B31/20 

Описание патента на изобретение SU1002102A1

(54) ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН

Похожие патенты SU1002102A1

название год авторы номер документа
Цанговый патрон 1986
  • Пермяков Александр Васильевич
SU1397190A2
Цанговый патрон 1985
  • Кузнецов Юрий Николаевич
  • Кушик Валерий Григорьевич
  • Левченко Леонид Витальевич
SU1284725A1
Цанговый патрон 1985
  • Кузнецов Юрий Николаевич
  • Кушик Валерий Григорьевич
SU1292932A1
Цанговый патрон 1987
  • Кузнецов Юрий Николаевич
  • Кушик Валерий Григорьевич
  • Колесник Юрий Иванович
SU1442329A1
Цанговый патрон 1989
  • Кузнецов Юрий Николаевич
  • Каганов Виктор Симонович
  • Торба Владимир Витальевич
SU1685623A1
Зажимная цанга 1976
  • Дементьев Виктор Иванович
  • Клюев Александр Николаевич
SU584972A1
Цанговый патрон (его варианты) 1979
  • Срибный Л.Н.
  • Кузнецов Ю.Н.
SU784104A1
Цанговый патрон 1981
  • Кузнецов Юрий Николаевич
  • Проскуряков Константин Иванович
  • Кухарец Аркадий Васильевич
  • Торба Владимир Витальевич
SU1036464A1
Цанговый патрон 1985
  • Торба Владимир Витальевич
SU1298001A1
Зажимное устройство 1980
  • Долженко Алексей Михайлович
  • Котляров Олег Михайлович
SU1004055A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 002 102 A1

Реферат патента 1983 года Цанговый патрон

Формула изобретения SU 1 002 102 A1

- 1 .

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для зажима заготовок на токарных автоматах...

Известен цанговый патрон, состоящий из втулки и конической цанги, зажимные элементы которой вьшолнены в виде образованных разрезами сегментов и расположенных между ними соединенных с упругой частью ,цанги дополнительных элементов ,боковые грани которых предназначены .для взаимодействия с боковыми гранями основных сегментов 13 .

При таком исполнении невозможен зажим большого диапазона размеров зажимаемых заготовок.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем увеличения диапазона зажимаемых заготовок.

Цель достигиется тем, что предлагаемый патрон снабжен цангой с 1шлиндрической рабочей частью, зажимные эяементы которой вьшопнены в виде образованных разрезами сегментоЬ и расположенных между ними дополнительных элементов, причем цанги 5стан(лены одна относительно другой так, что внутренние рабочие поверхности дополнительных элементов цанги с конической рабочей частью контактируют с наружной поверхностью сегментов цшгандрической

10 рабочей части.

На фиг. 1 представлен ,пртрон, о&ций вид; на фиг. 2 - разрез на фиг. 1; на фиг. 3 - расчетная схема перёмеще15 ,ний зажимных элементов.

Предлагаемый патрон (фиг. 1) состоит из конусной втулки 1 с коническим отверстием, расположенной внутри шпинделя 2, зажимной цанги 3 с упругой и

конической рабочей частью, зажимные элементы 4 которой выполнены надреза-ми а (фиг. 2). Дополнительные элементы 5 выполнены за одно целое с упругой частью цаиги 3. Зажимные элементы 4 вьшолнетпы в виде образованньис разрезак-ги по аксиальным плоскостям сегментов, а между ними расгсоложены дополнительные элементы 5, боковые грани которых предназначены для взаимодействия с боковыми гранями основных сегментов. Внутри цанги 3 расположен- ешо один ряд элементов в виде цанги 6 с цилиндри ческой рабочей частью, зажимные эле менты которой выполнены в виде образованных разрезами сегментов 7 и расположентк между ними дополнительных элеме1ггов 8. Цанга 6 связана с цангой 3 штифтом 9. Привод втулки 1 осуществ ляется через приводную тягу 10, например, выполненную Е виде трубы. Uaiira 3 в данном исполнении удерживаё-т ся неподвижной в осевом положении с по м.о111ью упорной гайки 11, а ее разжим с возвратом втулки 1 и тяги 10 в исходное прложетл1е осуществляется пружиной 12. Зажим заготовки 13 обеспечивается дополнительными элементами 8 цанги 6. Цанги 3 и 6 установлены одна относительно другой так, что внутрен ние рабочие поверхности дополнитель1гых элементов 5 контактируют с наружной поверхностью сегментов 7. Патрон работает следукшим образом. При движении приводной тяги 1О впра во конусная втулка 1 перемешается впра во и наезжает конусом на зажимные элементы 4, которые боковыми скошенными плоскостями давят на дополнительные элементы 5. При этом зажимные элементы 4 перемещаются в радиальном напревлении на величину АС (фиг. 2 и 3); за счет угла d ( УТловой шаг) дополните;ц: иь1е элементы 5 перемешаются на величину ВС ЛС/соз и давят на )гилиндрическ то поверхность сегментов 7 второго ряда, которые за счет скосов, перемешают дополнительные элементы 8 на величину 6D-BC/cos fi::(| осуществляя зажим зоготовки 13. При половине угла oL конуса цанги 3 ход приводной тяги 10 составляет ACc-tc ot Если ход ВД составляет половину диаметра зажимаемой заготовки 13, т.е. BD 0,5 , то ход приводной тяги 1О будет Xj. В D ctqr ot 0,5Дd Это значит, что при одном и том е значении ДсЗ ход приводной тяги 10 при двух рядах -зажимных элементов уменьшается в . раз, а при П-ом количестве рядов в раз. На фиг. 3 Видно, что ход приводной тяги 10 при четырех рядах зажимных элементов составит. ,5со5 . Другими словами, многорядный цанговый патрон с зажимньши элементами, смешенными на величину углового шага, представляет многоступенчатый клиновой мультипликатор (редуктор)-. Технико-экономическая эффектиность при применении изобретения обусловлена расширением технологических возможностей патрона путем увеличения диапазона зажимаемых заготовок. ормула изобретения Цанговый патрон, состояший из втулки и конической цанги, зажимные элементы которой выполнены в виде офа-,зованных разрезами сегментов и расположенных между HHNffl соединенных с ynpyrDft частью цанги дополнитетсьных элементов, боковые грани которых предназначены для взаимодействия с боковыми гранями основных сегментов, отличаюшийся тем, что, с целью расшгирения технологических возможностей путем увеличения диапазона зажимаемых заготовок, патрон снабжен цангой с цилиндрической рабочей частью, зажимные элементы которой выполнены в виде образованных разрезами сегментов и расположенных между ними дополнительных элементов, причем цанги установлены одна относительно другой так, что внутренние рабочие поверхности дополнительсых элементов цанги с конической рабочей частью контактируют с наружной поверхностью сегментов цилиндрической рабочей части. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 584972, кл. В 23 В 13/00, 1976.

SU 1 002 102 A1

Авторы

Кузнецов Юрий Николаевич

Срибный Леонид Никитович

Даты

1983-03-07Публикация

1981-08-07Подача