Фильтрующий материал Советский патент 1983 года по МПК C08L27/06 C08L27/24 B01D39/16 

Описание патента на изобретение SU1002323A1

(54) ФИЛЬТРУЩИЙ МАТЕРИАЛ

Похожие патенты SU1002323A1

название год авторы номер документа
Способ получения фильтрующего материала 1981
  • Лейчкис Исаак Михайлович
  • Ихсанов Аршат Сабитович
  • Ихсанов Альберт Назифович
  • Мазанко Анатолий Федорович
SU1011179A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА 2003
  • Дмитриев Ю.К.
  • Хисматуллин С.Г.
  • Захарова Л.З.
  • Ихсанов А.Н.
  • Япрынцев В.Н.
  • Казаков Б.А.
  • Расулев З.Г.
  • Гумерова Л.К.
RU2230598C1
Фильтрующий материал 1981
  • Лейчкис Исаак Михайлович
  • Ихсанов Аршат Сабитович
  • Ихсанов Альберт Назифович
  • Аксельрод Лев Самуилович
SU1009494A1
Фильтрующий материал 1979
  • Лейчкис Исаак Михайлович
  • Берковец Александра Михайловна
  • Ламбрев Валентин Георгиевич
  • Мазанко Анатолий Федорович
  • Кубасов Владимир Леонидович
  • Бабенко Вячеслав Емельянович
  • Пеклер Александр Маркович
SU874122A1
Вспомогательный фильтрующий материалНА OCHOBE цЕллюлОзы 1979
  • Лейчкис Исаак Михайлович
  • Берковец Александр Михайлович
  • Ламбрев Валентин Георгиевич
  • Мазанко Анатолий Федорович
  • Бабенко Вячеслав Емельянович
  • Кубасов Владимир Леонидович
  • Пеклер Александр Маркович
  • Ильин Борис Алексеевич
SU833283A1
Фильтрующий материал 1984
  • Леичкис Исаак Михайлович
  • Мягков Пантелей Иванович
  • Баринов Василий Григорьевич
  • Беликов Владимир Николаевич
  • Свириденко Евгений Андреевич
  • Кубанов Владимир Леонидович
  • Мазенко Анатолий Федорович
SU1260013A1
Способ очистки жидкости от механических примесей 1980
  • Тимиркеев Ренад Гарифович
  • Фишман Игорь Ионевич
  • Свиридов Александр Николаевич
  • Шныкин Леонид Петрович
  • Жиляков Юрий Иванович
  • Гутин Юрий Викторович
SU927277A1
СПОСОБ ФИЛЬТРАЦИИ ЖИДКОСТИ 2006
  • Пименов Александр Всеволодович
  • Митилинеос Александр Геннадьевич
  • Аксенов Алексей Игоревич
  • Шмидт Джозеф Львович
RU2323766C1
Способ очистки суспензий,содержащихРАзНОиМЕННОзАРяжЕННыЕ чАСТицы ТВЕРдОгОМАТЕРиАлА 1979
  • Смородинов Александр Васильевич
  • Михальков Валентин Александрович
SU833554A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ОЧИСТКИ КОЛЛОИДНЫХ СИСТЕМ ОТ ДИСПЕРСНОЙ ФАЗЫ 1996
  • Карраск М.П.
  • Белянин Л.А.
  • Земсков А.А.
  • Феофанов В.Н.
  • Козлов В.А.
  • Грибов А.В.
RU2104760C1

Реферат патента 1983 года Фильтрующий материал

Формула изобретения SU 1 002 323 A1

Изобретение относится к очистке низкоконцентрированных суспензий от механических примесей методом фильтрования с применением вспомогательных веществ. С необходимостью очистки таких суспензий непрерывно сталкиваются в технологии ряда отраслей промышленнос ти. Весьма остро эта проблема стоит также при очистке сточных вод различ ных классов. Наиболее распространенным отечест венным вспомогательным фильтрующим веществом является перлит. Этот деше вый материал нередко позволяет дости нуть высокой эффективности очистки жидкостей при высоких скоростях филь рования 1 . Однако существенным недостатком перлита является наблюдаемое в ряде случаев загрязнение очищаемой жидкос ти примесями, вызываемыми из самого вспомогательного вещества. Такое заг рязнение в ряде случаев значительно ухудшает свойства очищаемой жидкости а нередко исключает саму возможность применения перлита для очистки. Так, при фильтровании воды для котлов, при очистке конденсата турби использование перлита и кизельгура неприемлемо из-за выщелачивания из вспомогательного вещества примесей кремния. Использование перлита при очистке Е)ассола ртутного электролиза сопряжено с серьезными трудностями из-за выщелачивания из перлита алюминия. Наиболее близок к предлагаемому фильтрующий материал на основе дисперсного поливинилхлорида. Это вещество инертно в большом количестве сред, в частности, в рассоле хлористого натрия 12. Однако при использовании поливинилхлорида не удается одновременно получить высокую скорость фильтрования и высокую эффективность очистки жидкостей. Цель изобретения - повышение скорости фильтрования и эффективности очистки жидкостей. Поставленная цель достигается тем, что фильтрующий материал на основе дисперсного поливинилхлорида содержит поливинилхлорид, в котором частицы с размером 40-100 мкм составляют 60-90 мас.% общего количества частиц, а также дополнительно содержит перхлорвиниловую смолу, в которой частицы размером 80-150 мкм состав,ляют 50-80 мае. % общего количества частиц при следующем соотношении компонентов, мас.%: Поливинилхлорид 50-90 Перхлорвиниловая смола10-50 Композиция приготавливается смеще нием порошков указанных компонентов Пример. На фильтровальную перегородку наносят одинаковое количество вещества, состоящего из смеси полив ин илхлорид-перхлорви н илов а я смо ла, в различных соотношениях компо.нентов. Количество наносимого вещес ва составляло 2 кг на 1 м поверхнос ти фильтра. Через намытый слой фильт руют суспензию рассола, загрязненного примесями железа в виде гидроокиси. Скорость, фильтрования во всех экспериментах была одинаковой. Содержание железа в.исходном рассоле составляло (1, 0-1,8). После получения строго одинаковых количеств фильтрата во всех экспериментах отбирают пробы рассола на анализ на содержание железа. Полученные данные представлены в табл.1 Как следует из представленных данных, при использовании предлагаемых композиций вспомогательных веществ достигается наиболее эффективная степень очистки рассола от примес.ей железа. Уменьшение содержания приме сей железа в рассоле после фильтрования с использованием предлагаемой композиции вспомогательных веществ находилось в пределах 189-210 Раз при скорости фильтрации до 2 м/м ч. П р и м е р 2. На фильтровальную перегородку наносят одинаковое количество вещества,- состоящего из смеси поливинилхлорид-перхлорвиниловая смо ла в различных, соотношениях компонен тов . Количество наносимого вещества составляло 1,5 кг на 1 м поверхности фильтра. Через намытый слой фильт руют суспензию сточной воды, загрязненной примесями углекислого кальция Содержание твердой фазы в исходной суспензии составляло 0,08 мас.%. В процессе фильтрования после получения строго одинаковых количеств фильтрата отбирают пробы последнего на анализ и фиксируют среднюю скорость процесса. Сравниваютмежду собой лишь скорости процесса в тех экспериментах, в которых содержание твердой фазы в фильтрате было одинаковым. В таких экспериментах количество твердой фазы, уловленное слоем фильтровального вещества, было также одинаковым, так как неизменным было содержание твердой фазы в исходной суспензии. Полученные данные представлены в табл. 2. Как следует из представленных данных, при использовании предлагаемой композиции вспомогательных веществ достигается наиболее высокая скорость процесса (1,55-1,7) . Фильтрацию осуществляли до полного удаления углекислого кальция. Примерз. На фильтровальную перегородку наносят в количестве 2 кг на 1 м. поверхности фильтра вещество, состоящее из композиции: Поливинилхлорид - 80 % .Перхлорвиниловая смола- 20 % Вначале меняют дисперсность частиц поливинилхлорида, а затем дисперсность перхлорвиниловой смолы. Через намытый слой фильтруют суспензию рассола, загрязненного примесями железа. Содержание, железа в исходном рассоле было неизменным и составляло 9,. Давление фильтрования во всех опытах было также постоянным и составляло 1,5 ати. В процессе экспериментов фиксируют скорость фильтрования и отбирают, пробы фильтрата на анализ на содержание железа. .При изменении дисперсности поливинилхлорида процент частиц перхлорвиниловой смолы с размером 80-150 мкм был равен 65%. При изменении дисперсности перхлорвиниловой смолы процент частиц:поливинилхлорида с размером 40-100 мкм составлял 75%. Полученные данные представлены в ;габл. 3 и 4. Как следует из этих данных, наиболее высокая скорость процесса и эффективность очистки рассола от примесей железа достигалась при следующей дисперсности вспомогательных веществ: ля поливинилхлорида частицы с размером 40-100 мкм составляли 60-90% общего числа частиц; для перхлорвиниловой смолы частицы с размером 80-150 мкм составляли 50-80% общего числа частиц.

Результаты экспериментов по фильтрованию рассола на различных композициях поливинилхлорид-перхлорвиниловая

1. Поливинилхлорид 100%2.Полив и ни лх лорид Перхлорвиниловая смола3.Поливинилхлорид Перхлорвиниловая смола4.Поливинилхлорид Перхлорвиниловая

смола

5.Поливинилхлорид Перхлорвиниловая смола6.Поливинилхлорид Перхлорвиниловая смола7.Поливинилхлорид Перхлорвиниловая смола8.Поливинилхлорид Перхлорв и нилов а я смола9.Поливинилхлорид Перхлорвиниловая смола

0. Поливинилхлорид Перхлорвиниловая смола

1; Перхлорвиниловая смола

Таблица 1

смола

8,65

133 скорость фильтрации 1,45 м/M ч

фильтрации 2,5 . час

Результаты экспериментов по фильтро ванин) сточной воды от примесей углекислого кальция

Во всех случаях твердая фаза углекислого кальция в фильтрате отсутствовала

Влияние дисперсности поливинилхлорида на эффективность фильтрования рассола

Таблицам

Табл

Влияние дисперсности перхлорвиниловой смолы на эффективность фильтрования рассола

Формула изобретения в

Фильтрукидий материал на основе дисперсного поливинилхлорида, отличающийся тем, что, с . 35 целью повышения скорости фильтрования и эффективности очистки жидкостей, он содержит поливинилхло.рид, в котором частицы с размером 40-100 мкм составляют 6D-90 мас,% от общего ко- д личества частиц,- а также дополнительно содержит перхлорвиниловую смолу, в которой частицы:размером 80-150 мкм составляют 50-80 мас.% общего колиТаблица 4

чества частиц, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

ПоливинилХлорид 50-90

Перхлорвиниловая

смола10-50

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Лейчкис И.М. Фильтрование с применением вспомогательных веществ. Киев, изд-во Техника, 1975, с.1922.Патент ЧССР №152784,

кл. В 01 d 39/02, опублик. 1974 (прототип) .

SU 1 002 323 A1

Авторы

Лейчкис Исаак Михайлович

Ихсанов Аршад Сабитович

Ихсанов Альберт Назирович

Мазанко Анатолий Федорович

Бабенко Вячеслав Емельянович

Пеклер Александр Маркович

Валинуров Фаниль Фатхинурович

Даты

1983-03-07Публикация

1980-10-15Подача