Рыхлитель Советский патент 1983 года по МПК E02F5/30 

Описание патента на изобретение SU1002468A1

(54) РЫХЛИТЕЛЬ

Похожие патенты SU1002468A1

название год авторы номер документа
Рыхлитель 1972
  • Копчиков В.Ф.
  • Шлойдо Г.А.
  • Захарчук Б.З.
  • Телушкин В.Д.
  • Верейнов О.В.
  • Войнич Л.К.
  • Зорин Н.И.
  • Бурцев А.Ф.
SU441388A1
ИЗОБРЕТЕНИЯ 1973
SU393418A1
РЫХЛИТЕЛЬ 1995
  • Харац Е.А.
  • Чикишев В.Н.
RU2085666C1
Рыхлитель 1978
  • Шаповалов Александр Иванович
  • Пикушов Анатолий Никитович
  • Сухов Владимир Григорьевич
SU696111A1
Рыхлитель террас 1977
  • Александрян Карен Врамович
  • Караханян Каро Гукасович
  • Папян Сергей Хачатурович
  • Ахумян Леонид Александрович
  • Прпрян Леонид Гевондович
  • Кочарян Гагик Карленович
SU680671A1
ШИРОКОЗАХВАТНЫЙ РЫХЛИТЕЛЬ 1991
  • Шлойдо Г.А.
  • Копчиков В.Ф.
  • Комарницкий М.В.
  • Мишин В.А.
  • Ан А.А.
  • Кернасов Ю.И.
  • Махотин В.В.
RU2023823C1
Рыхлитель 1981
  • Баладинский Вадим Леонидович
  • Марич Валерий Николаевич
  • Костенюк Александр Александрович
  • Фурто Геннадий Саввич
  • Карпиловский Ефим Ионович
SU1033657A1
Рыхлитель 1981
  • Тимошенко Виктор Кириллович
  • Хмара Леонид Андреевич
  • Баловнев Владилен Иванович
  • Захарчук Борис Захарович
  • Шатов Сергей Васильевич
  • Шлойдо Геннадий Андреевич
  • Верейнов Олег Владимирович
  • Потураев Сергей Валентинович
SU960395A1
Рыхлитель в.д.девяткина 1979
  • Девяткин Виктор Данилович
SU800303A1
РЫХЛИТЕЛЬ ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ 2016
  • Савельев Андрей Геннадьевич
  • Воропаев Виктор Викторович
  • Михайловская Валерия Александровна
RU2639220C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 002 468 A1

Реферат патента 1983 года Рыхлитель

Формула изобретения SU 1 002 468 A1

Изобретение относится к строительной технике, используемой для землеройных работ, и может быть применено при проектировашга многозубых рыхлителей. Известен навесной рыхлитель включающий навесное устройство с рамой, рабочий орган, зубья которого укреплены на двуплечих рычагах, поворачиваемых гидроиилиндрами 13. Однако данная конструкция предусматривает только три .зуба и не может быть использована для рыхлителя с большим числом зубьев. Наиболее близким к предлагаемому я ляется рыхлитель, включающий базовую машину, раму с поперечной балкой, рабо чий орган с зубьями, гидроцилиндры для регулирования расстояния между зубьями, двуплечие рычаги с шарнирно закрепленными тягами, которые связаны с зубьями, установленными на рабочей бал ке при помощи продольной тяги. Каждый двуплечий рычаг, рабочая балка и тяги образуют шарнирный многозвенник. Изменение межосевого расстояния обеспечи вается гидроцилиндрами, которое поворачивают двуплечие рычаги с крайними зубьями. При этом одновременно повора чиваются промежуточные зубья через поперечные т лги С 2 Недостатком указанного рыхлителя я&ляется то, ч го он не обеспечивает установку одинакового межиентрового расстояния между всеми зубьями. Расстоянке между крайним и промежуточным зубом может значительно отличаться от рао« стояния между промежуточным и центральным зубом. Это приводит к неравномерности разрыхляемой полосы, так как оны разрыхления между зубьями получаютя неодинаковыми, что ухудшает качество и снижает производительность. Кроме . го,-в двуплечих рычагах действуют изгибаюшме моменты, в виду чего для обеопечения жесткости и прочности приходится утяжелять конструкпшр, Цель изобретения - повышение надежности конструкшга рыхлителя и обеспвчение одинакового регупнрутэмого раостояния между всеми зубьями независимо от их количества.

Указанная цель дост О ается тем, что в рыхлителе, включающем базовую маига- ну, навесную раму с поперечной балкой, pыxлитeль aыe зубья и шарнирно-рычажную систему регулирования расстояния между зубьями с гид ро цилиндрам и ее управления, эта система выпопне1ш из смонти- ровйнных ш поперечной балке с возмож гостью возвратно-поступательного перемещения кронштейнов и из шарнирных двухзвенников, соединенных с поперечной

балкой и кронштейнами, с которыми сое- динены гидроцилиндры управления шарнирмно-рычажной системы.

На фиг. 1 изображен рыхлитель, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - 7 - схемы вариантов ьыполне- ния шарнирно-рычажной системы с зубьям

Рыхлитель (фиг. 1 и 2) включает базовую машину 1, навесную раму с верхними тягами 2, нижней балкой 3 и поперечной рабочей балкой 4, на которой ycTa новлены зубья 5. Крайние зубья 5 смонтированы через флюгеры 6 на кронштейна 7, охватывающих рабочую балку 4 и имеющих возможность перемещаться по на- правЛ5пощей 8, закрепленной на рабочей балке 4. Центральный зуб 5 смонтирован через флюгер 6 на балке 4, а другие промежуточные зубья 5 через флюгеры 6 .установлены на стыке соединения щарнирных тяг 9 и 1О, образующих шарнирные двухзвенники и соединенных соответственно с кротитейнами 7 и рабочей балкой 4. Подвижные кротпитейны 7 имеют возможность передвигаться по рабочей балке с помощью гидроцилиндров 11.

Увеличение числа зубьев сверх пяти достигается установкой дополнительных гидрошшивдров 12 на подвижных кронштейнах 7, дополнительных подвижных кронштейнов 13 и дополнительных щарушрных тяг 14 и 15 (фиг. 3)

Регулировка расстояния между зубьями осуществляется следующим образстм.

При перемещеним подвижных кронштейнов 7 с крайними зубьями 5 вдоль рабочей балки 4 гидрошшиндрами 11 одновременно происходит перемещение промежуточных зубьев 5, связанных шарнирными тягами 9 и 10 с подвижными кронштейнами 7 и рабочей балкой 4. При этом расстояние между всеми зубьями 5 остается одинаковым.

Регулирование расстояния между зубьями 5 в рыхлителе с выполнением шарнирно-рычажной системы согласно схемы на фиг. 3 производится перемещением кр штейнов 7 и 13 соответственно гидроцили(щрами 11 и 12.

Предлагаемое изобретение обеспечивает более жесткую и прочную конструкцию шарнирно-рычажной системы установки зубьев, так как в шарнирных тягах действуют только растягивающие усилия, а изгибающие моменты отсутствуют. При этом ду-апазон изменешш расстояний между зубьшли увеяи :/н.

Ф-ормула изобретения

Рыхлитель, иключаюишй базовую , навесную раму с поперечной балкой, рыхлительные зубья и шарнирно-рьгчажную систему регулирования расстояния между зубьями с гидроцилиндрами ее управлетш, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его конструкцш, шарнирно-рычажная система выполнена из смонтированных на .поперечной балке с возможностью возвратнопоступательного перемещения кронштейнов и из шарнирных двухзвенников, сое диненных с поперечной балкой и кронштейнами, с которыми соединены гидрошшиндры управления шарнирно-рычажной системы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 393416, кл. Е 02 F 5/30, 1970.2.Авторское свидетельство СССР № 441388, кл. Е 02 F 5/30, 1972 (прототип).

(pi/tJ

. 2 хИхИ фуг. фуг. 0fff,7

SU 1 002 468 A1

Авторы

Никифоров Юрий Петрович

Даты

1983-03-07Публикация

1980-07-23Подача