Рыхлитель Советский патент 1983 года по МПК E02F5/30 

Изобретение относится к строительной технике и предназначено для разработки мерзлых грунтов. Известен рыхлитель, выполненный в виде стойки .с наконечником, соединенной с базовой машиной посредством шарнирного четырехзвенника, обеспечивающего заглубление стойки при постоянном оптимальном угле резания 1. Однако объем разрушения этим рыхлителем ограничивается постоянством ,расстояния между рыхлящими стоиками по мере их заглубления в грунт, что уменьшает производительность рыхления. Наиболее близким техническим решением к изобретению является рыхлитель. включаюший установленную на базовой машине поперечную балку и смонтированные на балке параллелограммные подвески рыхлительных зубьев с гидроцилиндрами изменения расстояния между зубьями 2. Недостатком указанного рыхлителя является то, что использование статических рыхлителей более чем с одним рыхлящим зубом крайне неэффективно даже на таких мощных машинах, как «Komatsy, Д-455А и Д-355, «Caterpillar ДЭН, Fiat-Alles с мощностью двигателей от 300 до 600 л. с. Таким образом, использование известного устройства имеюолего четыре зуба на прочных и мерзлых грунта х не представляется возможным. Активизировать рыхлящие зубья такая конструкция не позволяет. Изменять расстояния в процессе рыхления можно только между внутренними зубьями, внешние же зубья постоянно работают в невыгодном режиме. При повороте зубьев возникает момент от силы резания грунта, который разрушает гидроцилиндры поворо-. та. Кроме того, эта конструкция сложна и металлоемка, так как включает большое количество гидроэлементов (4 шт.). Цель изобретения - повышение производительности рыхления при работе на прочных и мерзлых грунтах. Поставленная цель достигается тем, что в. рыхлителе, включающем установленную на базовой машине поперечную балку и смонтированные на балке цараллелограммные подвески рыхлительных зубьев с гидроцилиндрами изменения расстояния между зубьями, поперечная балка выполнена в виде несущей оси и установлена на базовой машине посредством закрепленного на последней кронштейна, а параллелограммные подвески расположены в вертикальной поперечной плоскости, и каждая из них образована из верхней и нижней тяг, из внешней стойки, которая шарнирно подвешена на несущей оси, и ,стойки зуба, при этом --- ---J ., .., . . рыхлитель снабжен шарнирно подвешенной на несущей оси опорной стойкой с жестко закрепленными поперечными направляюш,ими элементами, в которых размеш,ены стойки зубьев, ограничителем поворота опорной стойки и взаимодействуюш,им с одним из направляющих элементов ударным механизмом. На фиг. 1 изображен рыхлитель, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сзади; на фиг. 3 - пространственная схема рыхления грунтов; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2. Рыхлитель включает установленную на базовой машине 1 поперечную балку, выполненную в виде несушей оси 2, установленной неподвижно в кронштейнах 3. На балке смонтированы параллелограммные подвески, расположенные в вертикальной поперечной плоскости и каждая из них образована из верхней и нижней тяг 4 и 5 из внешней стойки 6, которая шарнирно подвешена на несущей оси 2, и стойки 7 рыхлительных зубьев 8 с гидроцилиндрами 9 изменения расстояния между зубьями. Рыхлитель снабжен шарнирно подвешенной на несущей оси опорной стойкой 10 с жестко закрепленными поперечными направляющими элементами 11, в которых размещены стойки 7 зубьев 8, ограничителем 12 поворота опорной стойки 10 и взаимодействующим с одним из направляющих элементов 11 ударным механизмом 13. На стойках 7 неподвижно закреплена наковальня 14. Рыхлитель работает следующим образом. При выдвижении щтоков гидроцилиндров 9 стойки 7 с зубьями 8 перемещаются вниз, не изменяя своего угла к,вертикали. При этом в процессе заглубления расстояния между вертикальными стойками 7 увеличиваются. В момент соприкосновения зуба с поверхностью грунта включается качающийся ударный механизм 13, который наносит удары по наковальне 14. Ударные импульсы передаются вертикальным стойкам 7,которые, как и качающийся ударный механизм 13,базовые звенья параллелограммных подвесок, закреплены шарнирно . на оси 2 посредством опорной стойки 10 и могут совершать колебательные движения вокруг нее. Сохранение вертикальности стоек 7 в плоскости движения базовой 1 обеспечивается направляющими 11. Ограничение перемещения стоек 7 в . направлении, противоположном движению базовой машины, обеспечивается ограничителем 12. Преимушества предлагаемой конструкции заключаются в следующем. По мере заглубления каждой из стоек рыхлителя объем разрушаемого грунта увеличивается. При совместном действии нескольких стоек, по мере их заглубления, области разрушения грунта каждой из стоек, частично совмещаются. Таким образом, поскольку расстояние между стойками и глубина рыхления находятся в прямой зависимости, то по

мере увеличения глубины можно увеличивать расстояние между стойками, т. е. увеличивать объем разрушения, а значит, и увеличивать производительность рыхления. Кроме того, активизация рыхления за

счет ударногомеханизма позволит разрушать грунты большой крепости и снизить потребную силу тяги базовой машины, что повлечет увеличение глубины рыхления, т. е. увеличение производительности.

РЫХЛИТЕЛБ, включающий установленную на базовой машине поперечную балку и смонтированные на балке параллелограммные подвески рыхлительных зубьев с гидроцилиндрами изменения расстояния между зубьями, отличающийся тем. что, с целью повышения производительности ры.хления, поперечная балка выполнена в виде несущей оси и установлена на базовой машине посредством закрепленного на последней кронштейна, а параллелограммные подвески расположены в вертикальной поперечной плоскости, и каждая из них образована из верхней и нижней тяг, из внешней стойки, которая шарнирно подвешена на несущей оси, и стойки зуба, при этом рыхлитель снабжен шарнирно подвешенной на несущей оси опорной стойкой с жестко закрепленными поперечными направляющими элементами, в которых размещены стойки зубьев, ограничителем поворота опорной стойки и взаимодействующим с одним из направляющих элементов ударным механизмом. (Л // оо со О5 СП S V-XNX X фуг

Л1