(5) СУБЛИМАЦИОННАЯ СУШИЛКА ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СУБЛИМАТОР С СВЕРХВЫСОКОЧАСТОТНЫМ ГЕНЕРАТОРОМ ДЛЯ СУШКИ ЗАМОРОЖЕННОЙ ПРОДУКЦИИ | 2014 |
|
RU2565227C1 |
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2165566C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 1995 |
|
RU2087108C1 |
Сублимационная вакуумная сушилка | 1983 |
|
SU1124170A1 |
Установка непрерывного действия дляСублиМАциОННОй СушКи ТЕРМОчуВСТВиТЕль-НыХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU848932A1 |
УСТАНОВКА С КОМБИНИРОВАННЫМ ЭНЕРГОПОДВОДОМ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2278338C2 |
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ КУСКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2346626C2 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ЖИДКОГО ИЛИ ЗАМОРОЖЕННОГО АГЕНТА ИЗ ПРОДУКТА | 2004 |
|
RU2284737C2 |
КРИОГЕННАЯ ВАКУУМ-СУБЛИМАЦИОННАЯ УСТАНОВКА С КОМПЛЕКСНЫМ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ИНЕРТНОГО ГАЗА | 2011 |
|
RU2458300C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОЙ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ | 2015 |
|
RU2615553C1 |
Изобретение относится к сушильной технике, а более конкретно к сублимационным сушилкам, используемым для сушки материалов медицинской, пищевой, химической и др. отра лей промышленности. Наиболее близка к предлагаемой су лимационная сушилка периодического действия, содержащая подключенную к вакуумной системе камеру с поярусно расположенными энергопродуктовыми блоками и параллельно установленные панели конденсатора-вымораживателя 1 Данной конструкции сушилки присуща недостаточная эффективность процесса суфки, вследствие неравномерного отсоса неконденсирующихся газов из объема сушильной камеры и образования вблизи сублимирующих поверхностей застойных зон. Цель изобретения - интенсификация процесса сублимационной сушки.. Указанная цель достигается тем, что внутри корпуса сушилки установлейы панели конденсатора-вымораживателя под углом ЗО-бО к направлению потока пара на расстоянии от энергопродуктовых блоков, равном отношению квадрата величины зазора между ярусами блоков к их высоте, при этом панели выведены за пределы верхнего яруса на величину не менее зазора между ярусами, а в корпусе в местах подсоединения к вакуумной системе установлены направляющие конические экраны. На фиг, 1 изображена сублимационная сушилка, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел 1 на фиг.1, направляющие экраны. Сублимационная сушилка содержит сушильную камеру 1 с размещенными внутри энергопродуктовыми блоками 2, плоскими панелями 3 конденсатора-вымораживателя, установленными под углом ЗО-бО к направлению потока пара и на -расстоянии от энергопродуктовых блоков 2, равном отношению квадрата величины зазора между ярусами блоков к их высоте, и конические экраны А, размещенные в местах подсоединения к вакуумной системе на направляющих эл ментах 5. более равномерного распределения потока пара по поверхности кон денсатора-вымораживателя панели 3 вы ведены за пределы верхнего яруса бло ков 2 на величину, не менее зазора между ярусами. Сушилка работает следующим образом. Предварительно замороженный материал загружается в энергопродуктовые блоки 2, которые затем помещаются в камеру 1. Закрывается крышка ка меры, включаются вакуум-насос, холодильная система конденсатора-вымораживателя и система энергоподвода. Сублимирующаяся из материала в процессе сушки влага намораживается на плоских панелях 3 конденсатора-вымораживателя, а неконденсирующиеся газы удаляются из сушилки вакуум-насосом. Предлагаемое строго определенное взаимное расположение панелей конденсатора-вымораживателя, энергопродуктовых блоков и направляющих конических экранов позволяет интенсифи76Uцировать процесс сублимационной сушки и за счет этого получить значительный экономический эффект. Формула изобретения 1.Сублимационная сушилка периодического действия, содержащая подключенную к вакуумной системе камеру с поярусно расположенными в ней энергопродуктовыми блоками и параллельно установленные панели конденсаторавымораживателя, отличающаяс я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, панели конденсатора-вымораживателя установлены под углом 30-60 к направлению потока пара на расстояний, от энергопродуктовых блоков, равном отношению квадрата величины зазора между ярусами блоков к их высоте, причем панели выведены за пределы верхнего яруса на величину не менее зазора между ярусами. 2.Сушилка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что в корпусе в мест тех подсоединения к вакуумной системе установлены направляющие конические экраны. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ГДР № 88555, кл. F 26 В 1/06, опублик. 1970.
Авторы
Даты
1983-03-07—Публикация
1978-07-07—Подача