Теплообменная поверхность Советский патент 1983 года по МПК F28F1/22 F22B37/10 

Описание патента на изобретение SU1002802A1

(54) ТЕПЛООБМЕННАЯ ПОВЕРХНОСТЬ

Похожие патенты SU1002802A1

название год авторы номер документа
Трубчато-ребристый теплообменник 1989
  • Денисюков Владимир Ильич
  • Товарас Николай Вячеславович
SU1721423A1
Теплообменная поверхность 1974
  • Калнинь Игорь Мартынович
  • Кротков Владимир Николаевич
  • Сутырина Таисия Михайловна
  • Сергеева Анна Николаевна
  • Сергеев Олег Александрович
SU883647A1
ТЕПЛООБМЕННИК 2008
  • Пивин Иван Федорович
RU2378594C1
ТЕПЛООБМЕННАЯ ПОВЕРХНОСТЬ 1993
  • Манастырлы Г.К.
  • Тейерман В.А.
RU2067738C1
Теплообменный элемент 1976
  • Кудрявцев Виктор Васильевич
SU669174A2
Теплообменная поверхность 1990
  • Филиппов Эдуард Борисович
  • Черепенников Геннадий Борисович
SU1746194A1
ТЕПЛООБМЕННЫЙ ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2004
  • Митюхин Федор Петрович
RU2279618C2
ВЕРТИКАЛЬНАЯ ТРУБА КОНДЕНСАТОРА 1991
  • Ерченко Г.Н.
  • Богов И.А.
  • Ерченко Н.Г.
RU2013747C1
Теплообменная поверхность 1990
  • Роденков Геннадий Иванович
  • Ледник Леонид Иванович
  • Юневич Петр Адамович
  • Данилин Александр Алексеевич
SU1774152A1
ОХЛАЖДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕМЕНТОВ ЭЛЕКТРОНИКИ 2007
  • Пастухов Владимир Григорьевич
  • Майданик Юрий Фольевич
  • Кожин Владимир Александрович
RU2332818C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 002 802 A1

Реферат патента 1983 года Теплообменная поверхность

Формула изобретения SU 1 002 802 A1

Изобретение относится к теплоэнер гетике и может быть использовано в устройствах теплообменных поверхностей, преимущественно в котельной технике.

Известна теплообменная поверхность содержащая ряд параллельных теплообменных труб, расположенных в одной плоскости и снабженных продольными ребрами 13

Недостатком такой теплообменной | поверхности является невысокая интенсивйость теплообмена.

Известна теплообменная поверхность содержащая ряд параллельных теплообменных труб, расположенных в одной плоскости и снабженных продольными ребрами, смежные из которых в соседних трубах скреплены между собой гофрированными полосами, при1«ыкакицнми к плоским участкам ребер, причем гофры выполнены продольными С 2J.

Известной поверхности присущи невысокая интенсивность теплообмена из-за недостаточной степени оребрения, а также большая длина сварных швов.

Целью изобретения является повышение интенсивности теплообмена и

технологичности изготовления поверхности.

Указанная цель достигается тем, что полосы выполнены с поперечными гофрами и примыкают к плоским участкам ребер вершинами гофр.

На фиг. 1 изображена предлагаемая теплообменная поверхность; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

10

Теплообменная поверхност содержит параллельные теплообменнйе трубы 1, снабженные продольными ребрами 2, смежные из которых скреплены гофрированными полосами 3, выполнен5 ными с поперечными гофрг1ми, прикрепленными (например, приваренными) к плоским участкам ребер вершинами гофр.

В гофрированных полосах может

20 быть выполнена перфорация.

Теплообменная поверхность может содержать дополнительные гофрированные полосы, приваренные к основным и имеющие высоту гофр большую,

25 чем у последних.

Кроме того, теплообменная поверхность может быть выполнена с различным смещением мест контактов гофрированных полос с ребрами, например 30 гофрированные полосы правой стороны

могут быть выполнены со смещением в продольном направлении относительно волнообразных полос левой стороны на половину шага гофр. Места касания впадин гофр с ребрами соединены по всей линии контакта.

Такое выполнение теплообменной поверхности позволяет повысить интенсивность теплообмена за счет повышения степени оребрения, а также технологичность изготовления поверхности.

Формула изобретения

1. Теплообменная поверхность, содержащая ряд параллельных теплообменных труб, расположенных в одной плоскости и снабженных продольными ребрами, смежные из которых в соседних трубах скреплены между .собой гофрированными полосами, примыкающими к плоским участкам ребер, о т личающаяся тем, что, с целью интенсификации теплообмена и повышения технологичности изготовления, полосы выполнены с поперечными гофрами и примыкают к плоским участкам ребер вершинами гофр.2.Поверхность по п.1, отличающаяся тем, что гофрирован ные полосы выполнены перфорированными.3.Поверхность по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительными гофрированными полосами, скрепленными с основными и имеющими высоту гофр большую, чем

у последних.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 249403, кл. F 22 В 37/10, 1968.2.Авторское свидетельство СССР № 228035, кл, F 22В 37/10, 1968.

СРг/г.

/I-/I

/

в

Х.Х-/

SU 1 002 802 A1

Авторы

Медведев Валерий Алексеевич

Малов Игорь Тимофеевич

Сунцов Александр Николаевич

Князев Юрий Алексеевич

Даты

1983-03-07Публикация

1981-06-15Подача