Устройство для проверки микровыключателей на отсутствие зависания контактов Советский патент 1983 года по МПК G01R31/02 H01H11/00 

Изобретение относится к электроизмерительной технике и может быть использовано при создании устройств ,для проверки микровыключателей.

Известно устройство для проверки микровыключателей, содержащее двигатель с нажимным штоком, установленный с возможностью воздействия на проверяемый микровыключатель, и механическо-элёктромагнитный запоминающий узел 1.

Недостатком этого устройства является крайне низкая надежность.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство, содержащее блок управления, первый вькод которого соединен с входом линейного исполнительного органа, а второй выход - с одним из входов блока анализа, другие входы которого соединены соответственно с контактами проверяемых микровыключателей 2.

Недостатком этого устройства является низкое быстродействие.

Целью изобретения является повышение быстродействия.

Для достижений этой цели устройство для проверки микровыключателей на отсутствие зависания контактов, содержащее блок управления, первый выход которого соединен с входом линей-ного исполнительного органа, а второй выход - с одним из входов блока анализа, другие входы которого соединены соответственно с контактами проверяемых микровыключателей, снабжено поворотным исполнительным органом, датчиком фиксированного угла поворота с осью, кулачками, электромагнитными

10 стопорами и толкателями по числу проверяемых микровыключателей и кареткой, при этом вход поворотного исполнительного органа соединен с третьим выходом блока управления, четвертый

15 выход которого соединен с первыми входами электромагнитных стопоров, вторые входы которых соединены с выходами нормально замкнутых контактов соответствующих проверяемых микровык20лючателей, а выход датчика фиксированного угла поворота соединен с входом блока управления, причем вал поворотного исполнительного, органа установлен с возможностью возвратно-пос25тупательного перемещения в каретке в направлении проверяемых микровыключателей и связан с линейным исполнительHfcw органом, на валу установлены фрикционно связанные с ним кулачки, тол30(сатели выполнены подпружиненньми к соответствующим кулачкам и установл ны, с возможностью взаимодействия на соответствующие проверяемые микровы лючатели, электромагнитные стопоры установлены с возможностью взаимоде ствия на соответствующие кулачки, а ось датчика фиксированного угла поворота связана с валом поворотного исполнительного органа. На чертеже представлена структур ная электрическая схема устройства, Устройство содержит линейный исполнительный орган 1, блок управления 2, каретку 3, поворотный исполнительный орган 4 с валом 5, датчик 6 фиксированного угла поворота, кулачки 7, электромагнитные.стопоры 8 толкатели 9, проверяемые микровыключатели 10 и блок 11 анализа, включающий в себя дифференцируквдие цепоч ки 12, элементы 13 задержки, элементы 14 совпадения и блок 15 регистрации. Устройство работает следующим об разом. В исходном состоянии каретка 3 и толкатели 9 находятся в верхнем по схеме положении, электромагнитные стопоры 8 отведены от кулачков 7, поскольку на первые входы электромаг нитных стопоров 8 подается разрешающий потенциал с блока управления 2, на другие входы сигналы с контактов микров ыключателей 10 не поступают. При пуске устройства блок управления 2 включает поворотный исполнительный орган 4, который с большой скорос.тью поворачивает вал 5 на максимальный угол, определяемый датчиком б фикси рованного угла поворота. Фрикционно . связанные с валом 5 кулачки 7 также повор ч11ваются и через толкатели 9 воздействуют на соответствукядие ; микровыключатели 10, при срабатывании которых с контактов подаются сиг налы на другие входы соответствующих электромагнитных стопоров 8, послед ние стопорят кулачки 7. Таким образом, при повороте вала 5 на максимал ный угол кулачки 7 поворачиваются только до срабатывания соответствующих микровыключателей 10, После этого блок управления 2 снимает разрешающий потенциал с первых входов :электромагнитных стопоров 8, которые освобождают кулачки 7. Для отпускания микровыключатепей 10 вал 5 вместе с кулачками 7 возвра щается в исходное состояние и снова поворачивается на максимальный угол. Во время этого движения блок управления 2 вырабатывает кратковременный сигнал, включающий на короткое время все электромагнитные стопоры 8 до того момента, когда вал 5 повернется на максимальный угол, благодаря чему кулачки 7 не дойдут до положений, соответствующих срабатыванию микровыключателей 10. Блок управления 2 подает разрешающие потенциалы на элементы 14 совпадения и включает линейный исполнительный орган 1, который с малой скоростью начинает перемещать каретку 3 вместе с кулачками 7 в направлении микровыключателей 10. В моменты срабатывания последних при разрыве цепей контактов соответствующие дифференцируквдие цепочки 12 вырабатывают короткие импульсы, которые задерживаются в элементах 13 задержки и поступают на входы соответствующих элементов 14 совпадения. При замыкании цепей контактов на третьи входы элементов 14 совпадения поступают разрешающие потенциалы. Если время переключения меньше времени задержки, сигналы о годности микровыключателей поступают в блок 15 регистрации. Если задержанные импульсы поступают на элементы 14 совпадения раньше, чем перекинутся контакты, то сигналы о годности не вырабатываются. Для проверки отсутствия зависания при обратном срабатывании блок управления 2 посредством переключателя (не показан) подключает контакты наоборот. Проверка производится аналогично при обратных движениях исполнительных органов, в результате чего устройство возвращается в исходное состояние. Устройство, имея простую конструкцию, обеспечивает высокую производительность при высоком качестве проверки микровыключателей. Это достигнуто благодаря тому, что при большой скорости с помощью поворотного исполнительного органа электромагнитных стопоров и кулачков с толкателями все микровыключатели приводятся в состояние, предшествукйдее срабатыванию, после чего посредством линейного исполнительного органа, обеспечивающего медленное и равномерное пере У ещение толкателей на небольуюе расстояние, осуществляетсй проверка отсутствия зависания контактов. В данном устройстве только один линейный исполнительный орган, общий для всех микровыключателей, должен быть изготовлен с высокой точностью и на малый ход, поворотный исполнительный орган прост по конструкции и также является общим, поэтому применение устройства особенно эффективно при большом числе одновременно проверяемых микровыключателей,но даже при проверке двух микровыключателей оно эффективнее, чем применение одновреенно двух известных устройств. Формула изобретения Устройство для проверки микровыкючателей на отсутствие зависания

контактов, содержащее блок управления, первый выход которого соединен с входом линейного исполнительного органа, а второй выход - с одним из входов блока анализа, другие входы которого соединены соответственно с Контактами проверяемых микровыключателей, отличающееся тем, что, с целью повышения его быстродействия, оно снабжено поворотным исполнительным органом, датчиком фик сированного угла поворота с осью, кулачками, электромагнитными стопорами и толкателями по числу проверяемых микровыключателей и кареткой, при этом вход поворотного исполни-.. тельного органа соединен с третьим выходом блока управления, четвертый выход которого соединен с первыми входами электромагнитных стопоров, вторые входы которых соединены с выходами нормально замкнутых контактов соответствующих проверяемых микровыключателей, а выход датчика фиксирванного угла поворота соединен с входом блока управления, причем вал поворотного исполнительного органа установлен с возможностью возвратнопоступательного перемещения в каретке в направлении проверяемых микровыключателей и связан с линейньм исполнительным органом, на валу установлен Фрикционно связанные с ним кулачки, толкатели выполнены подпружиненными к соответствующим кулачкам и установлены с возможностью взаимодействия на соответствующие проверяемые микровыключатели, электромагнитные стопоры установлены с возможностью взаимо действия на- соответствующие кулачки, а ось датчика фиксированного угла поворота связана с валом поворотного исполнительного органа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 410338, кл. G 01 R 31/02,

Н 01 Н 11/00, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР 631846, кл. G 01 R 31/02,

Н 01 Н 11/10, 1979 (прототип).