Регулятор температуры Советский патент 1983 года по МПК G05D23/08 

Изобретение относится к автоматическому регулированшо температуры, в частности к регулированию температуры жнлых и производственных помещений. Известны регуляторы температуры, содержащие исполнительный орган с датчиком 1 . Наиболее близким по технической сущности к изобретению является регулятор температуры, содержащий корпус с входной и вы ходаой полостями, между которыми установлен регулирующий орган, выполненный в виде плавающего порщня, образующего с корпусом камеру управления, соединенную с входной и выходной полостями, и .управляющий клапан. В известном ycfpoйcтвe изменение регулируемой температуры вызывает перемещение подвижного конца его чувствительного элемента в пределах рабочего хода исполнительного органа, что приводит к изменению давления в камере управления и перепада на плавающем порщне, перемещающего этот порщень относительно седла клапана в сторону, уменьщающую до нуля этот перепад, давления 2.

(54) РЕГУЛЯТШ ТЕМПЕРАТУРЫ Недостатком известного устройства является то, что рабочий ход чувствительного элемента равен рабочему ходу исполнительного органа. Это ограничивает его применимость малыми расходами потока и снижает надежность, которая дополнительно снижается уплотняющим чувствительный элемент сальником, подверженным износу. Цель изобретения повьщ1ение надежности регулятора. Поставленная дель достигается тем, что в устройстве камера управления соединена с входной полостью через управляннций клапан, а с выходной - через кольдевой радиальный зазор, расположенный между плавающим порщнем и корпусом.. Кроме того, управляющий клапан выполнен в виде сопла-заслонки , причем заслонка выполнена упругой и связана со стержнем дилатометрического чубствнтельного элемента, наружная трубка которого одной стороной соединена с корпусом через теплоизолирующую прокладку, а другой закреплена на регулировочной гайке, на которой жестко закреплен стержень дилатометрического чувствительного элемента. На чертеже приведена схема предлагаемого устройства. Устройство содержит плаваюищй клапан 1, установленный над седлом 2. Выходная полос 3 через кольцевой радиальный зазор 4, расположенный между плавающим клапаном и корпусом, сообщается с камерой 5 управления, которая в свою очередь каналом 6 соединена с полостью 7, где под соплом 8 помещена упругая заслонка 9 управляющего клапана, жестко связанная с дилатометрическим инваровым стержнем 10, закрепленным к регулировочной гайке II с контргайкой 12, соединенной с наружной латунной трубкой 13 дилатометрического чувствительного элемента 14. Полость 7 изолирована от полости 15 дилатометрического чувствительного элемента теплоизолирующей прокладкой 16. Входная полость 17 регулятора через сопло 8 соединена с камерой 7. Регулятор смонтирован на входе рад атора 18 с выходным трубопроводом 19. Регулятор температуры работает следующим образом. При температуре в отапливаемом помещении ниже настройки дилатометрического чувствительного элемента 14 заслонка 9 прикрывает сопло 8 и в камере 5 управления, являющейся проточной и образованной между управляющим клапаном и кольцевым радиальным эазором 4, давление падает , плавающий клапан 1 под действием потока через седло 2, поднимаясь, обеспечивает подачу горячей воды в батареи 18, которые нагревают отапливаемое помещение где с повь1щением температуры до точки настройки дилатометрического чувствительного элемента латунная трубка 13, удлиняясь, отводит инваровый стержень 10 с заслонкой 9 от сопла 8. Давление в камере 5 управления повьщ1ается, и плавающий клапан 1 под действием силы веса, опускаясь к седлу 2. прикрывает поток воды ,к батареям 18, что приводит к снижению и стабилизации температуры отапливаемого помещения вблизи заданнего значения. ; Кратность проходных сечений кольцевого радиального зазора 4 и српла 8 должна быть выбрана в зависимости от веса плавающего клапана 1. При необходимости клапан 1 дополнительно подпружинен. Настройка регулятора на заданную температуру выполняется поворотом гайки 11 и контргайки 12. Для исключения перегрузки стержня 10 в условиях эксплуатации заслонка 9 управляющего клапана выполнена упругой. Вертикальное расположение дилатометрического чувствительного элемента 14 под регулирующим исполнительным органом, а также наличие разделительной теплоизолирующей прокладки 16 уменьшают влияние температуры нагретых частей регулятора на латунную трубку 13, повыщая точность регулирования. Внедрение предложенного регулятора температуры в производство приведет к экономии топлива и трудозатрат на профобслуживание за счет повышения точности регулирования и надежности. Формула изоОретения 1.Регулятор температуры, содержащий корпус с входной и выходной полостями, между которыми установлен регулирующий орган, выполненный в виде плавающего поршня, образующего с корпусом камеру управления, соединенную с входной и выходной полостями, и управляющий клапан, отличающийся тем, что, с целью,повышения надежности регулятора, камера управления соединена с входной полостью через управляющий клапан, а с выходной - через кольцевой радиальный зазор, расположенный между плавающим порщнем и корпусом. 2.Регулятор по п. 1, отличающий с я тем, что управляющий клапан выполнен в виде сопла-заслонки, причем заслонка выполнена упругой и связана со стержнем дилатометрического чувствительного элемента, наружная трубка которого одной, стороной соединена с корпусом через теплоизолирующую прокладку, а другой -т закреплена на регулировочной гайке, на котором жестко закреплен стержень дилатометрического чувствительного элемента. информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Панин В. И. Обслуживание коммунальных котельных и тепловых сетей. М., 1973, с. 189, рис. 54. 2.Авторское свидетельство СССР № 591829, кл. G 05 D 7/01, 1974 (прототип).