Регулятор расхода Советский патент 1990 года по МПК G05D7/01 

Изобретение относится к автоматике, а именно к регуляторам расхода рабочей среды.

Целью изобретения является упроще- ние и улучшение эксплуатационных характеристик регулятора за счет установки первого дросселя в трубке, которая соединяет ступени большего и меньшего диаметра дифференциального поршня, причем второй дроссель образован зазором между корпусом и ступенью большего диаметра дифференциального поршня, а заслонки первого дросселя и затвор запорного клапана соединены через шток, который снабжен регулировочной гайкой.

На чертеже схематично изображен регулятор расхода.

Регулятор содержит корпус 1 с входной 2 и выходной 3 полостями, соосно расположенными седлами 4 и 5, регулирующий орган - уплотнительный шибер 6, посаженный свободно в обойму 7, жестко прикрепленную через трубку 8 к меньшей ступени 9 дифференциального поршня, являющегося чувствительным элементом, большая ступень 10 которого соединена с меньшей через трубку 11. Межседловая по- лость 12 каналом 13 связана через полость трубки 8 с полостью трубки J1, в которой установлен первый дроссель, образованный заслонкой 14 переменного дросселя и соплом 15, сооб- щающий полость трубки 11 с управляющей полостью 16, которая соединена через второй дроссель 17 в виде зазора между корпусом и большей ступенью 10 поршня с полостью 18 между ступе- нями дифференциального поршня, сообщающейся каналами 19 и 20 с седлом 2 между ними с выходной полостью 3. Затвор запорного клапана 22 с прокладкой 23 седла 21 и заслонка пере- менного дросселя 14 жестко прикреплены к штоку 24, который, в свою очередь, крепится к регулировочной гайке 25, навинчиваемой на резьбу патрубка 26 с перегородкой 27, образующей полость 28, которая уплотнением 29, шайбой 30 и пружиной 31 герметически изолирована от атмосферы. В крайнем нижнем положении поршневого узла, когда обойма 7 покоится на упоре 32, обеспечивается гарантированный зазор между выступами 33 и 34 и ступенями поршня 9 и 10 соответственно.

Регулятор работае.т следующим образом.

В исходном состоянии поршневой узел с обоймой 7 покоится на упоре 32 в крайнем нижнем положении, регулировочная гайка 25 завинчена до отказа, затвор запорного клапана 22 прокладкой 23 герметично прижат к седлу 21, заслонка 14 удалена от сопла 15, благодаря чему межседловая полость 12 и надпоршневая полость 16 сообщаются между собой.

С подачей потока к входной полости 2 шибер 6, свободно перемещаясь в обойме 7, давлением потока плотно прикрывает выходноеседло 5, образуя зазор с входным седлом 4, через который поток свободно поступает в меж- седловую полость 12, заполняя все поршневые полости и канал 19. Благодаря тому, что седло 21 закрыто затвором 22, а седло 5 закрыто шибером 6, подача потока на выход полностью исключается.

Для подачи потока па выход дозатора необходимо отвинчивать гайку 25. При этом по мере удаления затвора 22 от седла 21 обеспечивается плавное увеличение малых доз потока на выход, так как седло 5 пока остается закрытым шибером 6 в пределах рабочего хода затвора 22 относительно седла 21. Это легко реализовать выбором диаметра шибера 6 несколько большим диаметра проходного сечения седла 5, что также необходимо для обеспечения плотности прикрытия этого седла. При дальнейшем отвинчивании гайки 25

заслонка 1&, приближаясь, прикрывает сопло 15, давление в полости 16 падает за счет сброса потока через дроссель 17, полость 13, канал 19, седло 21, полость 28 и канал 20 в выходную полость 3. Это под действием давления снизу на малый поршень 9 приводит к перемещению поршневого узла вверх и открытию седла 5 шибером б, и поток начинает поступать на выход в больших дозах, монотонно возрастая. При этом сопло 15 удаляется от заслонки 14, что вновь приводит к повышению давления в полости 16, и с наступлением компенсации сил поршневой узел фиксируется в достигнутом положении, обеспечивая подачу потока на выход с высокой точностью, определенной долями миллиметра рабочего хода заслонки 14 относительно сопла 15, ч ю также определяет точность перемещения шибера 6 по поверхности седла 5, Таким образом, отвинчиванием гайки 25 реализуется плавное увеличение подачи потока на выход с высокой точностью, начиная от самых малых доз, определенных перемещением затвора 22 относительно седла 21, до самых больших доз, определенных перемещением шибера 6 по седлу 5, в очень широком диапазоне. Уменьшение подачи потока на выход реализуется в обратном порядке завинчиванием гайки 25. Взаимодействие заслонки 14 с соплом 15 возможно только при открытом седле 21, т.е. сначала затвор 22 открывает седло 21, а потом вступает в действие заслонка 14 с соплом 15. Это исключает возможные поломки от перегрузки слабого штока 24 с регулировочной гайкой 25 при управлении шибером 6, на котором возникают значительные усилия, особенно при работе на больших давлениях.

Для работы на обратном потоке следует переключить канал 20 соответственно к полости 2, которая оказывается выходной полостью.

Предлагаемый регулятор обладает простотой конструкции, повышенной точностью и надежность о при широком диапазоне регулирования.

Формула изобретения

Регулятор расхода, содержащий корпус с входной и выходной полостями и установленным в нем чувствительным элементом, выполненным в виде связанного с регулирующим органом дифференциального поршняk большая ступень которого образует с корпусом управляющую полость, соединенную с входной полостью через первый дроссель, v..,- тановленный в полости трубки, жестко

0 связывающий между собой ступени дифференциального поршня через второй дроссель с полостью между ступенями дифференциального поршня, соединенной с выходной полостью, переменный

5 дроссель, заслонка которого закреплена на штоке, соединенном через подпружиненное уплотнение с регулировочным резьбовым элементом, причем регулирующий орган выполнен в виде уста0 новленнсго между двумя соосно расположенными седлами уплоткительного шибера, расположенного в обойме с возможностью осевого перемещения, о т- личающийся тем, что, с це

лью упрощения и улучшения эксплуатационных характеристик регулятора, второй дроссель образован зазором между большей ступенью поршня и корпусом, заслонка переменного дросселя

установлена в первом дросселе, на штоке дополнительно закреплен затвор запорного клапана, вход которого соединен с полостью между ступенями дифференциального поршня, а выход - с

выходной полостью, причем заслонка и затвор установлены относительно своих седел в противофазе.

Изобретение относится к автоматике, а именно к регуляторам расхода рабочей среды. Цель изобретения - упрощение и улучшение эксплуатационных характеристик регулятора. Регулятор расхода содержит корпус 1 с соосно расположенными седлами 4 и 5, шибер 6, жестко связанный управляющим поршневым узлом с соплом 15, соединяющим межседловую полость 12 с надпоршневой полостью 16. Заслонка 14 сопла жестко посажена на шток 24 с регулировочной гайкой 25 с клапаном 22, седло 21 которого через каналы 19 и 20 сообщает межпоршневую полость с выходом дозатора. Управление работой дозатора осуществляется легким поворотом малой регулировочной гайки 25, обеспечивающей взаимодействие заслонки 14 с соплом 15 только после полного открытия седла 21 клапаном 22, что исключает перегрузки управляющего штока 24. 1 ил.

Редактор Е.Копча

Составитель Н.Гондаксазова

Техред М.ХоданичКорректор Э. Кравцова

Заказ 1159

Тираж 651

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное