Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к устройствам для разделения смеси частиц немагнитных материалов по удельной электропроводности, и может быть использовано в горнорудной, металлургичес кой и ломоперерабатывающей подотрасли промышленности. Известно устройство для разделения электропроводных материалов, включающее питатель, электромагнитную схему, приемники продуктов разделения 13Недостатком известного устройства является то, что магнитные частицы притягиваются к поверхности магнитной системы, затрудня-я процесс разделения. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для разделения электропроводных материалов включающее питатель, приемники продуктов разделения, транспортирующий орган в виде ленточного конвейера, электромагнитную систему в виде линейных ста торов с пазами, расположенными под углом к направлению движения материала, создающих бегущее магнитное поле 2 . Недостатком этого устройства являет ся то, что в процессе разделения мат&риала магнитная фракция не отделяется отдельно по магнитным свойствам, а поступает в приемники продуктов разделения в зависимости от удельной электропроводности материала. Цель изобретения - повыщение э4ьфективности разделения электропроводных материалов за счет одновременного отделения магнитных частиц из потока разделяемого электропроводного материала. Поставленная цель достигается тем, что устройство, включающее питатель, приемники продуктов разделения, транспортирующий орган в В1ще ленточного конвейера, электромагнитную cHCTeiwty в В1зде линейных статоров с пазами, расположенными под углом к направлению движения материала, создаюших бвгу шее магнитное иоле, снабжено дополнительным конвейером, размещенным под углом к основному, а линейные статоры установлены V -образно под питателем, при этом статоры расположены под рабочими ветвями конвейеров. На чертеже представлен принцип работы устройства. Устройство включает питатель 1, линейные статоры 2 с пазами 3, ленточный конвейер 4, приемники продуктов разделения 5 « 7, дополнительнь и ленточный конвейер 8, Устройство работает следующим образом. Смесь частиц с помошью питателя 1, вьшолненного, например, в виде виброконвейера, подают тонким слоем в рабочяо зону электромагнитной системы Бегущие электромагнитные поля, образованные обмоткой, уложеш ой в пазы 3 линейных статоров 2, возбуждают в элек тропроводных частицах . вихревые гоки, взаимодействие которых с бегущими полями приводит к возникновению объемны электродинамических сил, цейсгвутощих н частицы. Так как пазы линейных статоров расположены под углом к направлению движения материала, то силы можно разложить на две составлгяющие - вертикальную (направление обозначено на че этежавектором Р ), направленную встре но потоку материала, и горизонтальную (направление обозначено на чертеже век тором R. ), направленную нормально потоку, V -образное расположение двух линейных статоров приводит, по мере их сближения, к росту величины вертикальной составляющей, вследствие чего в нижней части электромагнитной системы образуется электромагнитная пробка, исключающая возможность выпадения электропроводных частиц в щель между наклонными ветвями конвейеров 4. и не препятствующая свободному падению не- электропроводных частиц в приемник не- электропроводной фракции 5. Немагнитны электропроводные частицы, находящиеся во взвещенном состоянии благодаря элек тромагнитной пробке, испытывают действие горизонтальной составляющей и тран портируются к приемнику немагнитной электропроводной фракции. Снабжение уст ройства дополнительным конвейером 8 озволяет располагать оба линейных статора 2 под рабочими ветвями конвейеров, то позволяет осуществлять выведение магнитных частиц из рабочей зоны разделения линейных статоров 2. Магнитные частицы под действием сил магнитного притяжения перемещаются в аправлении поверхности линейных статоров и попадают на ленты конвейеров 4, которые выносят их из рабочей зоны линейных статоров 2 и перемещают к приемнику 7 магнитной фракции. Таким образом, в сравнении с известными, устройство обеспечивает оановременное разделение материала на три фракции, причем установка линейных статоров V -образно под питателем улучшает качество и степень разделения потока материала, так как наличие магнитной пробки препятствует проникновению электропроводной фракции в приемник неэлектропроводной фракции. Расположение статоров под рабочими ветвями конвейеров позволяет удалять магнитные частицы из рабочей зоны разделения. Формула изобретения Устройство для разделения электропроводных материалов, включающее питатель, приемники продуктов разделения, транспортирующий орган в виде ленточного конвейера, электромагнитную систему в виде линейных статоров с пазами, расположенными под углом к направлению движения материала, создающих бегущее магнитное поле, отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности разделения электропровод Н ых материалов за счет од}1Овременного отделения магнитных частиц из потока раэделяемого электропроводного материала, оно снабжено дополнительным конвейером, размещенным под углом к основному, а линейные статоры установлены М -обраэно под питателем, при этом статоры расположены под рабочими ветвями конвейеров. Источники информации, принятые во внимание при экспе)ртизе 1.Авторское сввдетельство СССР № 659188, кл. В 03 С 1/16, 1977, 2.Авторское свидетельство СССР № 784920, кл, В 03 С 1/ОО, 1978 прототип).
8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разделения электропроводных материалов | 1983 |
|
SU1143468A2 |
Электродинамический сепаратор | 1990 |
|
SU1750731A1 |
Электродинамический сепаратор | 1989 |
|
SU1715426A1 |
Электромагнитный сепаратор | 1983 |
|
SU1119733A1 |
Электродинамический сепаратор | 1990 |
|
SU1773488A1 |
Электродинамический сепаратор | 1990 |
|
SU1741910A1 |
Электромагнитный сепаратор | 1979 |
|
SU797770A1 |
Устройство для извлечения металлических частиц из потока сыпучего материала | 1984 |
|
SU1297909A1 |
Способ электродинамической и магнитной сепарации и устройство для его осуществления | 2020 |
|
RU2739980C1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2008 |
|
RU2400307C2 |
Авторы
Даты
1983-03-15—Публикация
1981-09-03—Подача