Электромагнитный сепаратор Советский патент 1981 года по МПК B03C1/10 

1

Изобретение относится к устройствам для разделения материала по магнитным свойствам, в частности, к переработке лома и металлоотходов.

Известен электромагнитный сепаратор, содержащий электромагнитную систему в виде статора электродвигателя трехфазного переменного тока, трубчатый корпус, помещенный в статор, питатель, приемники продуктов разделения 1 ,

Известен также электромагнитный сепаратор, включающий установленный наклонно барабан, выполненный из немагнитного материала, электромагнитную систему, расположенную снаружи барабана и выполненную с пазами, установленный в барабане транспортер для отвода магнитной фракции, питатель, приемники продуктов разделения 2.

Недостатками известных устройств является низкая эффективность процесса сепарации.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации при разделении электропроводных материалов ,

Поставленная цель достигается тем что барабан установлен эксцентрично

электромагнитной системе, пазы которой выполнены под углом к оси вращения барабана, а внутренняя поверх ность барабана вьшолнена с уступами, обращенными в сторону наклона барабана , при этом барабан выполнен из неэлектропроводного материала, а питатель установлен в торце барабана.

На фиг. 1 представлен сепаратор, общий вид устройства; фиг. 2 - вид на внутреннюю поверхность электромагнитной систему с пазами; на фиг. 3 вид с торца барабана со стороны питателя.

Электромагнитный сепаратор содержит барабан 1 с наклонной осью вращения и системой кольцевых порогов 2, опирающийся на опорные ролики 3 и приводимый во вращение с помощью приводного механизма. Барабан помещен эксцентрично в электромагнитную систему 4, состоящую из железного сердечника и трехфазной обмотки таким образом, что расстояние между поверхностью электромагнитной системы и барабаном максимально в верхней точке. В состав устройства входят также питатель 5 и конвейеры для удаления фракций б, 7 и 8. Устройство работает следующим обра зом. Лом и металлоотходы подаются питателем 5 на внутреннюю поверхность барабана 1. Магнитная фракция под дей ствием сил электромагнитного поля При тягивается к барабану. Система кольце вых порогов препятствует ее перемещению в осевом направлении под действием осевой составляющей и., таким обраЗСМ, магнитная фракция перемещается вместе с врггщающимся барабаном в верх псе положение. Поскольку барабан расположен эксцентрично относительно электромагнитной системы, в верхней точке силы электромагнитного поля не смогут удерживать магнитную фракцию она, отделившись от барабана, попадает на конвейер 8, предназначен кый для вывода магнитной фракции. В случае, если какая-либо магнитная частица, притянувшись под действием сил электромагнитного поля к барабану, заклинит немагнитную частицу, то вследствие увеличения зазора между магнитной частицей и поверхностью электромагнитной cиcтe tы и ослаблени сил поля, точка, отрыва наступает ранее верхнего положения и немагнитная частица вместе с магнитной попадают не на конвейер 8, а в нижнюю точку барабана, и цикл повторяется. Немаг™ нитная электропроводная фракция, сме щаясь под действием тангенциальной составляющей в сторону, противополож ную вращению барабана, и выделяясь, таким образом из массы лома и металлоотходов, под действием радиальной составляющей отталкивается от поверх ности барабана, поэтому система коль цевых порогов не препятствует ее перемещению под действием осевой составляющей в осевом направлении к кон еейеру 6, предназначенному для электропроводной немагнитной фракции, выполненному также со смещением,только в противоположную от питателя сторону, что позволяет более полно улавли за-Jb фразсцию. Незлектропроводная фра ция не испытывая воздействия со стороны электромагнитного поля, увлекается вращающимся барабаном в сторону вращения и под действием силы тяжест пере.1ещается по зигзагообразной лини зэ сторону конвейера 7, предназначенного для удаления неэлектропроводной Фрг1Хции. По расчетам, величина угла о;., под которым выполнены пазы для об мотки электромагнитной системы отноктельно оси вращения барабана, влия т на соотношение величин тангенциальой и осевой составляющих. Величина гла равная , является оптимальной, оскольку в этом случае, как процесс ыделения немагнитной электропроводой фракций из массы лома и металлотходов, так и процесс ее транспортиовки в осевом направлении происходят одинаковой интенсивностью. Вследствие трудности изготовления лектромагнитной системы с большими глами наклона, пределы изменения уга об приняты равньми 25-65 градусов. Преддложенное устройство целесообазно использовать на ломоперерабатыающих предприятиях. Особенно эффекTHfi.HO использование предложенного устройства на линиях дробления легковесного труда, применяемого в настоящее время для. отбора немагнитных электропроводных фракций из дробленных лома и металлоотходов. Формула изобретения 1. Электромагнитный сепаратор, включающий установленный наклонно барабан, выполненный из немагнитного материала, электромагнитную систему, расположенную снаружи барабана и выполненную с пазами, установленный в барабане транспортер для отвода магнитной фракции, питатель, приемники продуктов разделения, о т л и ч а ющ и и с я тем,, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации при разделении электропроводных материалов, барабан установлен эксцентрично электромагнитной системе, пазы которой выполнены под углом к оси вращения барабана, а внутренняя поверхность барабана выполнена с уступами, обращенными в сторону наклона барабана. 2.Электромагнитный сепаратор по п. 1,отличающийся тем, что барабан выполнен из неэлектропроводного материала. 3.Электромагнитный сепаратор по п, 1, отличающийся тем, что питатель установлен в торце барабана. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 125206, кл. В 03 С 1/24., 1959. 2. Авторское свидетельство СССР № 634789, кл. В 03 С 1/10, 1977,

Напрабление брашения

Вид 6