Бетонная смесь Советский патент 1983 года по МПК C04B15/00 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для изготовления бетонных изделий

Известные бетонные смеси, включающие портландцемент, барханный песок и воду tl3-

Недостатком этих составов является их низкая прочность при больших усадочных деформациях.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является состав бе.тонной смеси 23, включающий, мас.%:

Портландцемент 17,9

Тонкомолотый

барханный

песок . 11,7-17,9

Барханный

песок58,9-52,7

Вода11,5

Недостатком лзвестного состава является получение бетона с низкой прочностью и большими усадочными деформациями, так как бетон, приготовленный на этом составе беконной смеси, не характеризуется большой плотностью и ростом прочности в ранние сроки твердения.

Целью изобретения является повышение прочности и уменьшение дефор- . мации усадки бетона.

с Поставленная цель достигается тем, . что бетонная смесь, включающая- портландцемент, тонкомолотый барханный песок, барханный песок и воду, дополнительно содержит известь при сле«Q дующем соотношении компонентов, мае.%:

Портландцемент 14,7-17,2 Известь2,1-6,3

Тонкомолотый барханный

15 песок19,0-24,9

Барханный

40,1-50,4 песок Остальное Вода Состав позволяет получать бетон

20 повышенной прочности и плотности благодаря оптимизации подбора компонентов по зерновому составу, а также введению в состав бетона извести, которая весьма реакционноспособ25на и может интенсивно реагировать с активными компонентами барханного песка, что способствует цементированию отдельных частичек песка. При гидратации извести присоединяется

Ю большое количество воды, переводя

ее в твердую фазу. Это способствует снижению усадочных деформаций почти в 2 раза и повьшению трещиностойкости бетонных изделий.

Введение молотого песка в оптимальном количестве приводит к максимальному увеличению содержания твердой фазы в бетоне и. способствует увеличению его прочности. Одновременно барханные пески в тонкоизмельченном состоянии проявляют повышенную активность при взаимодействии с известью.

Понижение .доли извести ведет к неполному процессу взаимодействия ее с компонентами барханного песка.

Повышение доли извести ведет к неполному ее использованию и к появлению внутренних напряжений в бетоне.

Примеры. В опытах используют портландцемент МдОО, известь

активностью 85% по ГОСТ 9179-77, барханный песок ,0б - 0,08. Из бетонной смеси, имеющей жесткость 0-80 с, формуют образцы размером lO10ld см и подвергают их тепловлажностной обработке по режиму: выдержка перед пропариванием 4ч, подъем температуры до 5 ч, изотермический прогрев 5 ч, охлаждение 2 ч.,

Составы бетонной смеси и результаты испытаний приведены в таблице. Как видно из таблицы, образцы из бетонной смеси предлагаемого состав имеют более высокую прочность на сжатие. Усадочные деформации уменьшаются почти в 2 раза, повышается трещйностойкость бетонных изделий. Оптимизация состава бетонной смеси и использование извести приводит к значительному уменьшению усадочных деформаций иповышению прочности бетона, в то время как изменение со тава смеси от оптимального примера 4-6 ) ведет к снижению физико-механических характеристик. Формула изобретения Бетонная смесь, включающая портландцемент, тонкомолотый барханный песок, барханный песок и воду, о т личающаяся тем, что, с целью повышения прочности и уменьшения деформации уссшки бетона, она дополнительно содержит известь при следующем соотношении компонентов, мае.%: Портландцемент 14,7-17,2 Тонкомолотый барханный песок19,0-24,9 Барханный песок40,1-50,4 Известь 2,1-6,3 ВодаОстальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 643458, кл. С 04 В 15/00, 1977. 2. Бетон и железобетон, 5, 1973, с.6 (прототип..