1:..,-. Изббретение относится к усовершенствованному способу получения анионогенных поверхностно-активных веществ сульфатов оксиэтилйрованных алкилфенолов, которые н-аходят применение в нефтяной промышленности при извлечеНИИ нефти из недр земли. Известен способ получения сульфатов оксиэтилйрованных алкилфенолов, :3акл1ачающййся в том, что.оксиэтилированный алкидфенол подвергают действию с сульфаминовой кислотой при температуре 120-150 С Ь. . Наиболее близким к предлагаемому является способ получения сульфатов оксиэтилйрованных алкилфенолов, заключающийся в том, что оксиэтилированный алкилфенол подвергают взаимодействию ссульфаминовой кислотой в при сутствии мочевины в атмосфере азота при температуре 122-12 С. Выход неуказан( Недостатками этого способа является высокая температура процесса и воз никновение местных очагов перегрева из-за протекания процесса в гетерогенных условиях, что, особенно в на- . период реакции, приводит к частичному разложению и оснолению исходных веществ и продуктов реакции. Даже несмотря на использование тонко измельченной сульфаминовой кислоты и интенсивное перемешивание реакционной массы для осуществления лучшего к(энтакта реагентов, происходит комкование и спекание сульфаминовой кислоты,, вследствие чего понижается степень сульфат ированйя исходных алкилфенолов. Цель изобретения - повышение выхода и качества целевого продукта. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения сульфатов оксиэтилйрованных алкилфенолов общей формулы . O№,oy0j где R - алкил с 6-15 атомами углерода;п - целое число от 2 до 16, взаимодействием оксиэтилированного алкилфенола с сульфаминовой кислотой в присутствии амида при нагревании в качестве амида используют диметилформамид и процесс проводят при температуре 75-90°С и давлении 1015 мм рт.ст, с одновременной отгонкой диметилформамида. Подачу раствора сульфаминовой кис лоты ведут со скоростью равной скоро ти отгонки диметилформамида. Введение суяьфаминовой кислоты в реакцию в виде раствора в диметилформамиде позволяет осуществить процесс сульфатирования в жидкой гомогенной среде и устранить комкование и спекание сульфаминовой кислоты, во никающее при подаче ее а твердом виде, и тем самым достигнуть практичесьм полного взаимодействия реагентов. Кроме того, присутствие в реакционной массе диметилформамида оказывает каталитическое действие на процесс сульфатирования, что позволяет снизить, температуру реакции до 7б°С при том же времени осуществления процесса, благодаря чему устраняется частичное разложение и осмоление оксиэтилированных аЛкилфенолов и их сульфатов, наблюдающееся при температуре выше 100°С. Осуществление подачи раствора сул фаминовой кислоты со скоростью, равной скорости отгонки растворителя, меобходимо для предотвращения смещения равновесной реакции влево, которое наблюдается при повышенных тем пературах в растворе диметилформамида.. Концентрация раствора сульфаминовой кислоты составляет . вес Л. Соотношение реагентов: 1,05-1,1 моль сульфаминовой кислоты на 1 мл оксиэтилированных алкилфенолов. По завершении подачи раствора сул фаминовой кислоты реакционную массу перемешивают при тех же значениях давления и температуры еще в течение 0,5 ч для окончательного и полного удаления растборителя и завершения реакции. После охлаждения реакционной массы до 50гбО°С доводят рН ереды до 8 введением аммиака. Выход целевого продукта не менее 99, чистота не ниже 98. 1 62k Пример 1. Методика сульфатирования по известному способу. В реакционную колбу, снабженную мешалкой, термометром, обратным холодильником и воронкой для введения твердого вещества, загружают 13,2 г оксизтилированного на моль окиси этилена изононилфеиола, нагревают до и при перемешивании присыпают тонкоизмельченную сульфаминовую киcлoтy(3, в течение 10 мин. Затем реакционную смесь перемешивают в течение 1,5 ч при той же температуре. На дне колбы наблюдают образование спекшегося твердого нерастворимого остатка. После охлаждения реакционной массы до 50 С добавляют 1 мл водного аммиака рН реакционной среды становится равным 8. Реакционную массу доводят до 80°С и осторожно декантируют. В результате получают ,7 г аммониевого сульфата, оксиэтилированного на k моль окиси этилена изононилфенола - пастообразного ве1;;ества темно-коричневого цвета. Содержание основного продукта 87 вес.. Сульфаминовая кислота отсутствует. Содержание сульфата аммония 0,51 вес.%. Содержание несульфатированного продукта 11,5 вес.б, П р и м е р 2. Методика сульфатирования оксиэтилированных алкилфенолов в растворе диметилформамида без отгонки растворителя. В реакционную колбу, снабженную мешалкой, обратным холодильником, термометром и капельной воронкой, загружают 18,8 г оксиэтилированного на моль Окиси этилена изононилфенола, нагревают до 80°С и прикапывают при перемешивании раствор сульфаминовой кислоты {5,- г) в 0 мл диметилформамида. Наблюдают постепенное высаживание осадка, после прогревания реакционной массы до 120°С количество осадка увеличивается. Реакционную массу выдерживают при перемешивании при 120-125°С в течение 2 ч. Отфильтрованный , промытый спиртом и высушенный осадок (,Сульфаминовая кислота ) весит 3,5 г. Содержание анионогенного ПАВ в фильтрате 25,6%, остальное метилсульфатированный оксиэтилироаанный изононилфенол. ПримерЗ. В реакционную колбу, снабженную мешалкой, термометром капилляром, капельной воронкой и насадкой Вюрца с нисходящим холодильником, который через ловушку, охлаждаемую жидким азотом, соединен с вакуумным.насосом, загружают 39,6 г оксиэтилированного на моль окиси этилена изононилфенола. Создают в системе разрежение 15 мм рт.ст.и температуру 75°С, прикапывают раствор сульфаминовой кислоты-10,19 г в 75 мл диметилформамида со скоростью равной скорости отгонки диметилформамида. По окончании подачи pacTiaopa сульфаминовой кислоты реакционную массу выдерживают в заданных условиях еще в течение 0,5 ч до окончательного удаления диметилформамида. После охлаждения до.5fl°C и доведения давления до атмосферного реакционную массу нейтрализуют аммиаком до рН 8. Получают ,7 г Iсветло-желтого пастообразного вещества. Содержание аммониевого сульфата оксиэтилированного на k моль окиси этилена изононилфенола составляет 99,5. Сульфаминовая кислота от10626 сутствует. Содержание сульфата аммония 0,12%. Результаты испытаний приведены в таблице. Использование предлагаемого способа сульфатирования оксиэтилированных алкилфенолов обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества:достижение практически полного взаимодействия реагентов - выход целевого продукта составляет не ниже 99 вес.; достижение более селективного осуществле ния процесса сульфатирования и получение чистых сульфатов оксиэтилированных алкилфенолов с содержанием основного продукта не ниже 98 вес.,% снижение температурного режима сульфатирования со 122-125 до 75-90 0, что ведет к снижению энергозатрат процесса.
чА f4 ine V
0«
IM 1Л - ; .Г4
«м
-0|
to
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения солей сульфатированных оксиэтилированных алкилфенолов | 1990 |
|
SU1747439A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕЭМУЛЬГАТОРА ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ВОДОНЕФТЯНОЙ ЭМУЛЬСИИ | 1992 |
|
RU2043389C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕЭМУЛЬГАТОРА ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ВОДОНЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ | 2000 |
|
RU2179994C1 |
СОСТАВ ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ СТОЙКИХ ВОДОНЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ И ЗАЩИТЫ НЕФТЕПРОМЫСЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ ОТ АСФАЛЬТЕНОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ | 2001 |
|
RU2184129C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕЭМУЛЬГАТОРА ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ВОДОНЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ | 1992 |
|
RU2037511C1 |
ДЕЭМУЛЬГАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ | 1992 |
|
RU2024580C1 |
МОНО-И ДИНАТРИЕВЫЕ СОЛИ 4-ИЗОНОНИЛФЕНОКСИПОЛИЭТОКСИЭТИЛ-БИС(2-ГИДРОКСИЭТИЛ)АМИНА И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 2003 |
|
RU2259351C1 |
СПОСОБ СУЛЬФАТИРОВАНИЯ МИКРОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2014 |
|
RU2558885C1 |
СОСТАВ ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ВОДОНЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ И ЗАЩИТЫ НЕФТЕПРОМЫСЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ ОТ АСФАЛЬТЕНОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ И КОРРОЗИИ | 2001 |
|
RU2185400C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНИОННОГО ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНОГО ВЕЩЕСТВА | 1972 |
|
SU427985A1 |
J , i . .« l «
-«Ч
«
r о
«o
r«. Jt
fVrv «о
CbCO
00 v
S
oo a
ffi
Й
M
00
CO о
о
€4
о
, Г|
оо
I. vO f
o
о о
S Si
п «г
оч а г о
:
v
о
хО г -
п
г )e
о
оч
3 ,
«Л 1
о
о .
oo
r ш
В I
5 I
« 10
«
С
5 Й 1
fv (0
« С С
Xf
h
Й. Щ
s «г
R n Ш m
p.
га
-
я If.у
gii
1 о у
о
S ij
i
a «в V V « (О
10 с в; с м м
о с
ш. с
о о
о
s
(М
о ол о о
о о,
- оо г 1Л
С4
о о (Л
IJ4 1/Ч
1Л
1Л
I--.
оо оч оо .
г г.
kn w
1Л Г-.
сч г04
00
о
о
сэ
rf U4
г очоч
ГЦ
о
Г-.
-г.
N
-.в«
in
-т
U4 1А U4
ич 1Л
«VI
- е чо
оо Гч
1 о
U4
о о
оч
vO О
h 1 VD
с ч ««
СМ
ч 1Л ( О
ш
о
ЛГ-.
01 11 изобретения Формула 1. Способ получения сульфатов оксиэтилированных алкилфенолоа общей формулы 0(СгНцО) где R - алкил с 6-15 атомами углерода;п - целое число.от 2 до 16, взаимодействием оксиэтилйроеанного алкилфенола с сульфаминовой кислотой в присутствии амида при нагревании, отличающийся тем, что, с целью повьшения выхода и ка100 135 10 ts 6212 чества целевого продукта, в качестве амида используют диметилформамид и процесс проводят при температуре ТБ-ЭО С и давлении 10-15 мм рт.ст. с одновременной отгонкой диметилформамида. 2. Способ поп.1,отличающ и и с я тем, что подачу раствора сульфаминовой кислоты ведут со скоростью, равной скорости отгонки диметилформамида. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе Ь Патент США № , кл. 2бО- 9, опублик. 1959. 2. Патент Англии № 1 25391, кл. С 07 С IjI/U, опублик. 1976 (прототип).
Авторы
Даты
1983-03-15—Публикация
1981-06-22—Подача