Лопастная гидромашина Советский патент 1983 года по МПК F01C1/34 

(54) ЛОПАСТНАЯ ГИДРОМАШИНА

1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к лопастным гидромашинам.

По основному авт. св. № 900043 известна лопастная гидромашина, содержащая статор с двумя торцовыми кольцевыми кулачками, взаимодействующцми с аксиально перемеш.аемыми и попарно расположенными в роторе лопастями, прижимаемыми к кулачкам пружиной, установленной между каждой парой лопастей, причем ротор и статор выполнены каждый из трех соосных цилиндрических колец, где среднее Кольцо статора имеет торцовый кольцевой кулачок, а в роторе расположены лопасти 1.

Недостатками известной лопастной гидромашины являются большие объемные потери и высокий уровень шума.

Цель изобретения - снижение объемных потерь и снижение уровня шума.

Указанная цель достигается тем, что в лопастной гидромашине лопасти выполнены в виде призмы и снабжены двумя ножевидными выступами, а ее поверхности, сопряженные с поверхностями рабочей кольцевой камеры, образованы дугами окружностей, а плоские участки торцовых кулачков, соответствующие циклам нагнетания, образуют острый угол с плоскостью, перпендикулярной оси вращения ротора.

Такое конструктивное решение обеспечивает снижение объемных потерь и уровня

5 шума.

На фиг. 1 представлена лопастная гидромашина, продольный разрез; на фиг. 2 - развертка части рабочей кольцевой камеры лопастной гидромашинь ; на фиг. 3 - ло)0 пасть, продольный разрез; на фиг. 4 - вид А на лопасть.

Лопастная гидромашина содержит ротор 1, расположенный между двумя частями статора, каждая из которых выполнена из трех соосных цилиндрических колец 2,

15 3, 4 и 5, 6, 7 соединенных в одно целое. На кольцах 3 и 6 статора размещены торцовые кулачки 8 антифрикционного материала, которые сопряжены с лопастями 9, выполненными в виде призмы и снабжен20 ными ножевидными выступами 10, причем поверхности И и 12 лопасти образованы дугами окружности. Лопасти 9 прижимаются к торцовым кулачкам 8 пружинами 13. При этом плоские участки 14 торцовых кулачков 8, соответствующие циклам нагнетания, образуют острый угол с плоскостью, перпендикулярной оси вращения 1 , а рабочая поверхность торцовых кулачков и поверхности 16 и 17 образуют рабочую кольцевую камеру 18.

Лопастная гидромашина работает следующим образом.

При вращении ротора 1, лопасти 9 соверщают одновременно вращательное движение, и скользя по торцовым кулачкам 8 - возвратно-поступательное движение, обеспечивая всасывание и нагнетание рабочей жидкости. Выполнение лопасти 9 в виде призмы и снабжение ее ножевидными выступами 10 с поверхностями 11 и 12, образованными дугами окружности, улучшает герметизацию рабочей кольцевой камеры 18, обеспечивая снижение объемных потерь, а расположение плоских участков 14 торцовых кулачков 8 под углом к плоскости, перпендикулярной к оси вращения 15 ротора 1, обеспечивает снижение уровня щума.

Технико-экономический эффект заключается в уменьшении объемных потерь и

Ыулучшении условий труда за счет снижения уровня щума.

Формула изобретения

плоские участки торцовых кулачков, соответствуюшие циклам нагнетания, образуют острый угол с плоскостью, перпендикулярной оси вращения ротора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 90Ш43, кл. F 01 С 1/34, 1970.