Коммутационное жидко-металлическое устройство Советский патент 1983 года по МПК H01H29/04 

Описание патента на изобретение SU1005206A1

1

Изобретение относится к электрогех- нике, более конкретно к электроаппарагостроению, и может быть использовано в коммутационных аппаратах.

Известно коммутационное жицкометал- лическое устройство, соаержащее изоляционный корпус, тверцометаллические электроды, жицкий металл, поршень цля его перемещения и инертный газ, заполняющий внутреннюю полость корпуса ij

Недостатками этого устройства являются ограниченная отключающая, способность, непригодность для коммутации больших токов.

Известно также устройство, содержа- шее изоляционный корпус, в котором находятся твердометаллические контакты, составной поршень, включающий пропитанный жидким металлом поцпружиненный контакт из пористого металла, дугогасящая жидкость и инертный газ Г2 . Недостатками данного устройства являются неспособность работы при значи-

тельных углах наклона и наличие контактного нажатия, что ускоряет износ пористого контакта.

Наиболее близким к .изобретению по технической сущности и достигаемому результату является коммутационное устройство с жидкометаллическим контактом, содержащее корпус, в полости которого расположены жидкий металл, тверцометаллические электроды, изоли10рованные друг от друга и от корпуса электроизоляционной вставкой, поршень и дугогасящий газ, заполняющий внутреннюю полость корпуса над поршнем f 3 .

15

Недостатком этого устройства является то, что при гашении дуги продукты разложения попадают в жиакий металл, что приводит к ухудшению его электрических свойств, а также под действием

20 цуги некоторая часть жидкого металла .сгорает. Кроме того, при больших наклонах (например, на судах при кренах) из-за наличия свободной поверхности жицкого металла может нарушиться контакт межд жидким металлом н электроаом. Целью изобретения является повьпле. ние надежное тн. Поставленная цель цосгнгаегся тем, что в коммутационном жицдомегалличес- ком устройстве, содержащем кортус, в полости которого находятся жицкий мета тверцометаллические электроды, изолиро ванные цруг от друга и от корпуса элек .гроизоляционной вставкой, поршень и дуг гасящий газ, заполняющий внутреннюю полость корпуса над поршнем, на части плины наружной поверхности поршня выполнен кольцевой паз, при этом жидкий металл расположен в указанном пазу. На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1. Устройство содержит металлический корпус 1 (фиг. 1), внутри которого находится изоляционная вставка 2, выполненная из несмачиваемого жидким металлом материала и отделяющая элек|Троды 3 друг от друга, а также от корпуса 1, Внутри образованной тремя указаиными элементами цилиндрической полости находится поршень 4, выполненный из дугостойкого металла, на части длины наружной поверхности которого выполнен кольцевой паз, в котором находится жидкий металл 5, Поршень 4 соединен со штоком 6. В полости выше .поршня находится цугогасящий газ 7. В верхней час ти изоляционной вставки имеется трубка 8 для заполнения полости дугогасящим газом. Уплотнение верхней части поршня осуществляется сжатым дугогасяшим газом 7, а при необходимости могут быт поставлены дополнительные уплотнения. Форма и расположение электродов 3 по отношению к корпусу 1 и изоляционной вставке 2 видна на фиг. 2. Устройство работает слеауюшим образом. Для замыкания электродов 3 поршень 4 с помощью штока б переводится в крайнее верхнее положение, при этом происходит сжатие дугогасяшего газа 7, которым заполняют полость выше поршня через трубку 8. В этом положении поршня 4 замыкание электродов 3 осушествляется посредством жидкого металла 5. В верхнем положении поршень удерживается механизмом устройства (например, при помощи зашелки). Размыкание происходит после освобождения поршня 4, после чего он под давлением сжатого аугогасяшего газа 7 с большой скоростью перемешается вниз. При этом движении поршня 4 контакт размыкается, электрическая дуг возникающая между электродом 3 и дугостойкой частью поршня 4, гасится потоком дугогасящего газа 7. Использование изобрете)шя позволяет применять устройство независимо от его угла наклона, что значительно расширяет возможность его применения и позволяет более рационально располагать устройство на ТЕ1КИХ объектах, как суда. Кроме того, использование изобретения позволяет повысить надежность работы устройства. Формула изобретения Коммутационное жидкометаллическое устройство, содержащее корпус, в полости которого находятся жидкий металл, твердометаллические электроды, изолированные друг от друга и от корпуса электроизоляционной вставкой, поршень и цугогасящий газ, заполняющий внутреннюю полость корпусанад поршнем о тличающееся тем, что, с целью повьщ ения надежности, на части длины наружной поверхности поршня вьшолнен кольцевой паз, при этом жидкий металл расположен в указанном пазу. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство ССХЗР № 427414, кл, Н 01 Н 29/04, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР fe 684632, кл. Н О1 Н 29/04, 1977. 3.Авторское свидетельство СССР 61О204, кл, Н 01 Н 29/04, 1975.

Похожие патенты SU1005206A1

название год авторы номер документа
Коммутационное устройство с жидкометаллическим контактом 1975
  • Гусев Владимир Иванович
  • Горенышев Валентин Петрович
  • Куропаткин Валерьян Семенович
SU610204A1
Коммутационное жидкометаллическое устройство 1977
  • Горенышев Валентин Петрович
  • Братанчук Юрий Федорович
  • Куропаткин Валерьян Семенович
SU684632A1
Коммутационное жидкометаллическое устройство 1976
  • Куропаткин Валерьян Семенович
  • Горенышев Валентин Петрович
SU598145A1
Сильноточный коммутационный аппарат с магнитоуправляемым жидкометаллическим контактным узлом 1980
  • Алексеевский Вадим Всеволодович
  • Амбарян Вардан Карапетович
  • Казарян Эрнест Вагенович
SU943891A1
Контакт сильноточного коммутационного аппарата 1982
  • Тамаров Василий Иванович
  • Кузьмин Александр Федорович
  • Разинов Анатолий Александрович
  • Танаев Валерий Валентинович
SU1081690A1
Сильноточный жидкометаллический выключатель 1987
  • Веретенков Александр Владимирович
  • Кулаков Павел Алексеевич
  • Лавриненко Александр Иванович
  • Николаева Лариса Тихоновна
  • Приходченко Вячеслав Иванович
  • Танаев Валерий Валентинович
SU1408463A1
КОММУТАЦИОННЫЙ АППАРАТ С ЖИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКИМ КОНТАКТНЫМ УЗЛОМ 1972
SU428471A1
Коммутационный аппарат с жидкометаллическим контактным узлом 1974
  • Глазков Николай Иванович
  • Князев Иван Григорьевич
  • Кулаков Павел Алексеевич
  • Лисина Лилиана Сергеевна
  • Николаева Лариса Тихоновна
  • Новиков Олег Яковлевич
  • Новикова Татьяна Николаевна
  • Приходченко Вячеслав Иванович
  • Танаев Валерий Валентинович
  • Фрыгин Валентин Моисеевич
SU527757A1
Жидкометаллический выключатель 1982
  • Веретенков Александр Владимирович
  • Кузьмин Александр Федорович
  • Николаева Лариса Тихоновна
  • Новиков Олег Яковлевич
  • Приходченко Вячеслав Иванович
  • Танаев Валерий Валентинович
SU1092592A1
Жидкометаллическое коммутационное устройство 1981
  • Дубровин Николай Анатольевич
  • Митькин Юрий Алексеевич
  • Орлов Дмитрий Васильевич
SU960987A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 005 206 A1

Реферат патента 1983 года Коммутационное жидко-металлическое устройство

Формула изобретения SU 1 005 206 A1

SU 1 005 206 A1

Авторы

Карпенко Леонид Николаевич

Тяжев Андрей Тимофеевич

Горенышев Валентин Петрович

Даты

1983-03-15Публикация

1981-12-01Подача