: Предметом изобретения является приспособление для подачи полосового материала к ножницам при комплектной его рубке на куски неравной длины, например, для изготовления рессор автомобиля.
В существующих приспособлениях такого рода получение неравномерной, заданного шага, подачи полосы к ножницам обеспечивается посредством переменных местных упоров, что связано со значительными динамическими нагрузками на механизм подачи.
В описываемом ниже автоматическом загрузочном приспособлении для подачи полосового материала к ножницам указанный недостаток в значительной степени устранен тем, что вместо жестких упоров приспособление снабжено кинематически связанным с подающим транспортером делительным устройством, выполненным в виде замкнутой цепи с размещенными на ней с заданным шагом сухарями, посредством которых и ползуна с храповыми собачками она (цепь) периодически сцепляется с приводом ножниц и приводит в движение транспортер материала.
На фиг. 1 изображено в плане автоматическое загрузочное приспособление для подачи полосового материала к ножницам; на фиг. 2 разрез по -АА фиг. 1; на фиг. 3 - делительное
устройство; на фиг. 4 - конструкция автоматического эксцентрикового зажимного устройства для захвата и подачи полосы.
Из бункера / заготовки материала подаются с помощью реечного толкателя 2 на загрузочную позицию 3, где их последовательно захватывает зажимное устройство 4, автоматически действующее от упоров 5 и рычага 6. Прерывистое продольное движение зажимных устройств 4 осуществляется посредством цепи 7. Ведущая зубчатка 8 цепи 7 приводится в прерывистое вращение в соответствии с заданным шагом подачи каждой заготовки к ножницам 9. Это вращение передается через вал 10 от зубчатки/7 делительного устройства приспособления.
Делительное устройство приспособления выполнено в виде бесконечной цепи 12 с размещенными на ней с заданным шагом установочными сухарями 13, служащими для периодического соединения цепи с ползуном 14, приводимым в возвратно-поступательное движение от кривошипного вала 15 ножниц через кулисный механизм 16 и трос 17. На тросе закреплена колодка 18, которая посредством подпружиненной защелки J9 зацепляется с ползуном 14. При движении колодки влево защелка 19 упирается в выступ 20 ползуна и увлекает его за собой вместе с цепью 12, с которой ползун сцепляется посредством двух собачек 21 и 22. При дальнейшем движении влево, в конце хода, собачка 21 наезжает на неподвижную упорную пластинку 23, приподнимается и выходит из зацепления с сухарем 13 цепи 12. При обратном движении колодки 18 (вправо) защелка 19 упирается в подпружиненный упор 24 и увлекает ползун 14 до тех пор, пока собачка 21 не упрется в сухарь 13. Так как цепь 12, благодаря храповому механизму 25, может двигаться только против часовой стрелки, то ползун 14 останавливается у очередного сухаря 13, упор 24 под давлением запхелки 19 сжимает пружину и проходит вниз, освобождая ползун 14 от зацепления с колодкой 18, которая двигается дальше вперед до своего крайнего положения. Таким образом, при постоянной длине хода колодки 18 обеспечивается различная длина хода полззна 14 и цепи 12. При очередном движении колодки 18 влево ползун 14 снова захватывается защелкой: 19 и вместе с цепью передвигается до крайнего левого положения на длину, соответствующую расположению установочных сухарей 13 на цепи 12.
Предметизо-бретения
Автоматическое загрузочное приспособление для подачи полосового материала к ножницам с применением совершающих возвратно-поступательное движение захватов, монтированных на ползуне, приводимом в движение от транспортера материала, отличающееся тем, что для нарезания комплекта заготовок с различной длиной, применено делительное устройство, выполненное в виде бесконечной цепи, несущей установленные на ней с заданным щагом сухари, посредством которых и ползуна с храповыми собачками она (цепь) периодически сцепляется с приводом ножниц и приводит в поступательное движение транспортер материала.
;з 24
..;r-Ats L
л)
V//yf /P:/-y // /.
gSJ :г)1 Щ S Ifc Дт Ifc iJJ4Jgg; fc: :a(giE/
/ Л/
27
72
