Щековая дробилка Советский патент 1983 года по МПК B02C1/02 

Изобретение огносятся к дроблению руд, пород, материалов, а именно к щековым дробшжам, а может быть использовано в горнодобывающих, зсимичесжой металлургической и других отраслях промышпенности, в обогащении и производст. ве стройматериалов.

Известна шековая дробилка, содержащая Kojpnyc, подвижную щеку с верхней осью ее и эксцентриковый привод качания с толкающим роликсж на экоцентрике l.

Наиболее близкой к предлагаемой я&ляется щековая дробилка, содержащая корпус, подвижную щеку с верхней осью ее качания, эксцентриковый привод кача ния с толкающим роликом на эксцентрике и фиксатор-останов щеки 2j.

Недостаток этих дробилок - относительно низкие показатели производительности и качества дробления.

Цель изобретения - повышение производительности и качества дробления.

Цель достигается тем, что в щековой дробилке, содержащей корпус, подвижную щеку с верхней осью ее качания, экоцентриковый привод качания с толкающим роликом на эксцентрике и фиксатор-останов щеки, последний выполнен в виде регулируемого буфера-ограничителя холостого хода щеки.

На фиг. 1 показана предложенная дробипка разрез на фиг. 2 - А-А на фиг. 1.

В корпусе 1 дробилки (фиг. 1) смонти рованы неподвижная щека 2, подвижная щека 3 с верхней осью 4 ее качания и эксцентриковый привод качания с толкающим роликсж 5 на эксцентричной шейке 6 приводного вала 7, коренная шейка которого несет шкйв.-маховвк 8 (двигатель не показан). Ролик 5 контактирует с плитой 9, под которой проложена упругая прокладка 1О. Щека снабжена отгягвваюшим приспособлением 11.

В балке-поперечине 12 корпутза смонтировано буферное устройство, содержащее буфер 13с упругодемпфирующей пластиной 14, два клина 15 и ходовой винт 16, ввинченный в клинья, как в гайки с правой и лебой резьбами.

В процессе работы дробилки загружаемая сверху порода измельчается между щеками, по мере измельчения опускается вниз и выгружается через выходную щель Цикл перемещения подвижной щеки начинается с рабочего хода вперед, к неподвижной щеке при угловом положении эксцентрика 6, обеспечивающем контакт ролика 5 с плитой 9. По окончании фазы рабочего хода щека 3 в контакте с роликом начинает отходить назад, оттягиваемая приспособлением 11.

Фаза ХОЛОСТО1Х) хода щеки 3 завершаеся ударом ее по буферу 13, смягчаемым .пластиной 14, после чего ролик 5 выходит из контакта с плитой 9, продолжая вращение вплоть до начала нового цикла, тогда как щека 3 покоится в контакте с буфером 13. Таким образом, удвоенный эксцентриситет приводного вала превышает величину хода щеки. Остановка щеки в заднем положении обеспечивает узвеличение объема опорожнения камеры и, следовательно, позволяет повысить частоту качадай щеки и соответственно производительность дробления.

При необходимости уменьшить выходную щель для получения более мелкого продукта следует стянуть клинья 15 вращением винта 16, тем самый зменьшив величину хода щеки и соответствующий фазовый угол силового контакта ролика 5 со щекой.

Так достигается оптимальтое сочетание величин щели и хода, обеспечиваю щее относительно максимальную производительность и лучшее качество продукта. При фазовом угле рабочего хода щеки И соответствующего поворота ролика в пределах 6О-120 можно достичь повышения производительности примерно на 5О%.

ЩЕКОеАЯ ДРОБИЛКА, содержащая коряус, поошоквую щеку с ввpx вей осью ее качав11Я, «ксиентрвковый прв вод качания с толкающим роликом w. эксцентрике и фиксатор -остаио& щекв, отличающаяся тем, что, с целью повышения провзвоАВтельвости и качества щюбяеиий, фиксатор выполнен в виде petyjiHj oMafX) 6уфврв1Ч гравич№ теля холостого хода щеки. « Л С сл 00 со