Центробежный распылитель жидкости Советский патент 1983 года по МПК B05B3/02 

Изобретение относится к технике распыления жидкостей центробежным способом и может быть использовано при нанесении на внутреннюю поверхность труб клеевы5с или окрасочных жидкостей.

Известен вращающийся распылитель, содержащий распылительный диск с пазами, образованными ребрами, расположенными на его внутренней конусной поверхности 1.

Недостатком устройства является некачественное нанесение распыляемой жидкости на изделие из-за неравномерного распределения жидкости по пазам диска.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является центробежный распылитель жидкости, содержащий установленные соосно на приводном валу распылительные диски, каждый из которых выполнен с выходящими на периферию диска пазами, сообщающимися с пазами соседнего через выполненные в центральной части диска проходы, и патрубок подачи жидкости на первый по отношению к нему диск 2.

К недостаткам известного распылителя следует отнести то, что конструкция проходов для распыляемой жидкости, выполненных в дисках, не обеспечивает достаточно равномерное распределение жидкости между этими распылительнымл дисками, так как проходы разобщены между собой и не образуют неразрывные и бесступенчатые по проходному сечению каналы.

Целью изобретения является повыщение равномерности распределения жидкости между распылительными дисками и повышение качества распыла.

Указанная цель достигается тем, что в центробежном распылителе жидкости, содержащем установленные соосно на приводном валу распылительные диски, каждый из которых выполнен с выходящими на периферию диска пазами, сообщающимися с пазами соседнего через выполненные в центральной части диска проходы, и патрубок подачи жидкости на первый по отношению к нему диск, установлен дополнительный диск, смонтированный на приводном валу между патрубком подачи жидкости и первым диском и примыкающий к последнему, при этом дополнительный диск выполнен с внутренней и наружной ступицами, соединенными между собой ребрами, наклоненными к оси приводного вала и образующими между собой спиралевидные проходы для жидкости, при этом проходы в дисках выполнены в свою очередь в виде спиралевидных каналов, образующих продолжение спиралевидных проходов дополнительного диска.

На фиг. 1 изображен распылитель в разрезе, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. I.

Центробежный распылитель жидкости содержит установленные соосно на приводном валу 1 распылительные диски 2 и 3, каждый из которых выполнен с выходящими

на периферию диска пазами 4 и 5, сообщающимися с пазами соседнего через выполненные в центральной части диска 2 проходы 6, и патрубок 7 подачи жидкости на первый по отнощению к нему диск. Центробежный распылитель жидкости снабжен дополнительным диском 8, смонтированным на приводном валу 1 между патрубком 7 подачи жидкости и первым диском 2 с примыканием к последнему, при этом дополнительный диск 8 выполнен с внутренней

и наружной ступицами, соединенными между собой ребрами 9, наклоненными к оси приводного вала 1 и образующими между собой спиралевидные проходы 10 для жидкости, при этом проходы 6 в дисках выполнены в виде спиралевидных каналов, образующих продолжение спиралевидных проходов 10 дополнительного диска -8 .

Распылитель зафиксирован на конусной поверхности 11 приводного вала 1 гайкой 12, установленной в крыщке 13 и закрепленной на торце крайнего распылительного диска 3. Распылитель работает следующим образом.

Распылитель крепят на приводном устройстве по конусной поверхности 11 посредством затяжки гайки 12 и придают вращение

от привода. Через патрубок 7 распыляемая жидкость подается к проходам 10 дополнительного диска 8. Под действием многозаходной спирали-шнека, образованном ребрами 9, жидкость подается вдоль оси вращения распылителя к симметричным спиральным пазам 4 распылительного диска 2, перекрытым между собой сверху внутренней сферической поверхностью дополнительного диска 8. Часть общего расхода распыляемой жидкости поступает в пазы 4, под действием центробежной силы движется вдоль них

в радиальном направлении и срывается с выходной кромки. Остальная часть жидкости по проходам 6 в диске 2 под действием упомянутой спирали-щнека, образованной ребрами 9 и перемычками, образующими проходы 6, перемещается к спиральным

пазам 5, выполненным на внешней сферической поверхности диска 3. Пазы 5 диска 3 перекрыты между собой сверху внутренней сферической поверхностью диска 2. Жидкость, попав в пазы 3, движется по ним в радиальном направлении и под действием центробежных сил выбрасывается с выходной кромки.

Использование предлагаемого центробежного распылителя позволит значительно повысить качество наносимого покрытия,

а именно равномерность толщины наносимого слоя, улучшить качество приклея.

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ, содержащий установленные соосно на приводном валу распылительные диски, каждый из которых выполнен с выходящими на периферию диска пазами, сообщающимися с пазами соседнего через выполненные в центральной части диска проходы, и патрубок подачи жидкости на первый по отношению к нему диск, отличающийся тем, что, с целью повыщения равномерности распределения жидкости между распылительными дисками и повышения качества распыла, он снабжен дополнительным диском, смонтированным на приводном валу между патрубком подачи жидкости и первым диском с примыканием к последнему, при этом дополнительный диск выполнен с внутренней и наружной ступицами, соединенными между собой ребрами, наклоненными к оси приводного вала и образующими между собой спиралевидные проходы для жидкости, при этом проходы в дисках выполнены в свою очередь в виде спиралевидных каналов, образующих продолжение спиралевидных проходов дополнительного диска.