ю
О)
со со
Стенки меньшего основания обечайки выполнены с зубьями 28. Перемещая обечайку 19 относительно диска 17, можно регулировать в широком диапазоне норму расхода вносимьтх пестицидов, т.к. изменяется отношение количества жидкости, идущей на распьш и на слив. В предложенной конструкции благодаря отсутствию дисбаланса и радиального биения деталей уменьшается полидисперсность, что повышает качество распыла. 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Распылитель | 1984 |
|
SU1171103A1 |
Дисковый распылитель | 1987 |
|
SU1452605A1 |
Распылитель | 1984 |
|
SU1235538A1 |
Пневматический распылитель | 1982 |
|
SU1152555A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 2014 |
|
RU2574678C1 |
Пневматический распылитель | 1987 |
|
SU1437098A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 1991 |
|
RU2017420C1 |
ФОРСУНКА АКУСТИЧЕСКАЯ | 2018 |
|
RU2667284C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ И УСТРОЙСТВО ТЕПЛОМАССООБМЕННОГО АППАРАТА | 2000 |
|
RU2195614C2 |
ТРАНШЕЙНЫЙ ЛИМОНАРИЙ | 2015 |
|
RU2579202C1 |
Изобретение относится к устройствам для образования монодисперсных аэрозолей и может быть использовано в качестве рабочего органа машин для опрыскивания растений. Целью изобретения является улучшение качества опрыскивания и расширение диапазона регулирования норм вносимых пестицидов. Распьшитель содержит корпус 1 со щелевым выходным отверстием 2 и патрубки 3 и 4 для жидкости. Внутри корпуса 1 установлен пакет 6 дисков 7и конический питатель 11. У вершины питателя 11 имеется неподвшшо установленный дополнительньй диск 17, 8зазоре между диском 17 и ребрами питателя подвижно в осевом направлении установлена обечайка 19 в виде тонкостенного конуса, переходящего у большого основания в трубку 21. W
1
Изобретение относится к устройствам для образования монодисперсных аэрозолей и может быть использована в качестве рабочего органа машин для опрыскивания растений жидкими ядохимикатами .
Целью изобретения является улучшение качества опрыскивания и расширение диапазона регулирования норм вносимых пестицидов.
На фиг.1 изображен дисковый рас- пьтитель, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.
Дисковый распылитель содержит корпус 1 со щелевым выходным отверстием 2 и патрубками 3 и 4 для подвод и отвода жидкости соответственно. Внутри корпуса I на приводном валу 5 посажен пакет 6 конических дисков 7, установленных с зазорами 8, один относительно другого. Зазор 8 обеспечивается посредством дистанционных втулок 9 и заклепок 10, Внутри пакета 6 дисков 7, соосно с ним, расположен конический питатель 11 с каналами 12, Каналы 12 образованы ребрами 13 на внутренней поверхности 14 конического питателя 11. Каналы 12 радиальными отверстиями 15 сообщены с зазорами 8 между коническими дисками 7. Внутри у вершины 16 конического питателя 11, неподвижно относительно него и заодно с ним установлен дополнительный диск 17, На корпусе 1 с возможностью осевого перемещения в зазоре 18 между дополнительным диском 17 и ребрами 13 конического питателя 11 установлена обечайка 19, Обечайка 19 выполнена в виде срезанного полого конуса, переходящего у большего основания 20 в трубку 21, Трубка 21 при помощи крон
5
0
5
0
5
0
штейна 22 закреплена на винте 23, параллельном оси вращения дисков 7, Винт 23 с ходовой гайкой, 24 и стопорным винтом 25 установлены в направляющей 26 на корпусе 1. Стенка обечайки 19 у нижнего основания 27 срезанного конуса выполнена с зубьями 28, Зубья 28 на внутренней поверхности 29 у задней по направлению вращения дисков 7 кромки имеют бортики 30. Между двумя соседними зубьями имеется щель 31, уменьшающаяся к основанию 20.
Дисковый распылитель работает следующим образом.
При вращении приводного вала 5 жидкость по патрубку 3 для подвода жидкости поступает на центр дополнительного диска 17, Поступившая на дополнительный диск 17 жидкость приобретает вращательное движение, во время которого на периферии дополнительного диска 17 под воздействием центробежных сил и сил поверхностного натяжения образуется п-пенка равномерной толщины. Срываясь с дополнительного диска 17 П.О касательной к его кромке в виде пленки или грубодисперсного аэрозоля,, жидкость по инерции продолжает свое движение, Часть жидкости при встрече с внутренней поверхностью 29 зубьев 28 осаждается на ней. Осевшая на внутренней поверхности 29 зубьев 28 жидкость в виде тонкой пленки по инерции продолжает свое течение до встречи с бортиками 30, Бортики 30 изменяют направление инерционного течения осевшей на поверхности 29 жидкости в сторону к основанию 20 конуса обечайки 19 и далее к трубке 21. По трубке 21 потерявшая кинетическую энергию
1412693
идкость стекает внутрь корпуса 1 и
ч и пр си че зу но вв JQ к в вн н но
возвращается на слив через патрубок Другая часть зкидкости, пролетая в пространстве между зубьями 28, осаждается на внутренней поверхности 14 конического питателя 11 и разделяется на одинаковые потоки ребрами 13. По каналам 12 осевшая на поверхности 14 жидкость под воздействием центробежных сил движется к радиальным отверстиям 15, поступает через них на соответствующие диски 7 и через щелевое выходное отверстие 2 корпуса 1 распыляется на обрабатьгоаемую поверхность. Норму внесения препарата изменяют осевым перемещением обечайки 1 9 относительно дополнительного диска 17. Меньшую норму устанавлива ют, вращая ходовую гайку 24, путем ввода зубьев 28 обечайки 19 в плоскую кольцевую струю жидкости, слетающей с дополнительного диска 17 (на фиг.1 - перемещением обечайки 19 влево). При этом вследствие увеличивающейся к основанию 20 ширины зубьев 28 и уменьшающейся пшрины щелей 31 большая часть кольцевой струи оказывается перекрытой. Увеличивается часть жидкости, осевшей на внутренней поверхности 29 зубьев 28 и возвращаемой на слив. Часть же жидкости, попадающей через щель 31 на внутреннюю поверхность 14 питателя 11 и идущей в дальнейшем на распьш коническими дисками 7, уменьшается. Соответственно уменьшается норма внесения ядохимиката. При увеличении нормы ходовую гайку 24 вращают в противоположную сторону. Зубья 28 обечайки 19 вместе с трубкой 21 выводятся из струи жидкости (н фиг,1 - перемещением вправо).
Через увеличившуюся ширину щели 31 на распьш попадает большее количество жидкости. Для поддержания неизменной заданной нормы внесения препарата стопорным винтом 25 фиксируют от осевого смещения винт 23, чем достигают неизменного положения зубьев 28 относительно дополнительного диска 17. Возможность плавного ввода зубьев 28 в плоскую струю жид- Q кости до полного ее перекрытия позволяет бесступенчато изменять норму внесения препарата от О до 40 л/га, не увеличивая при этом полидисперсность распьша.
5
I
Формула изобретения
Дисковый распылитель, содержащий
0 корпус со щелевым выходным отверстием и патрубками для подвода и отвода жидкости, пакет дисков, установленных внутри корпуса на приводном валу с зазором между ними, конический пи5 татель с каналами, образованными ребрами на внутренней его поверхности и радиальными отверстиями, сообщающими каналы с зазором между дисками, отличающийся тем, что, с
0 целью улучшения качества опрыскивания и расширения диапазона регулирования норм вносимых пестицидов распылитель снабжен дополнительным диском, установленным неподвижно внутри у вершины конического питателя, и тонкостенной обечайкой, выполненной в виде срезанного конуса, переходящего у большего основания в трубку, установленную с возможностью осевого пед ремещения в зазоре между дополнительным диском и ребрами питателя, причем стенка обечайки у меньшего основания выполнена зубчатой, а задние по направлению движения вращения
5 дисков кромки зубьев снабжены бортиками.
5
б б
22
15
П
Фиё.
5
Распылитель | 1984 |
|
SU1171103A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Распылитель | 1984 |
|
SU1235538A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1988-07-30—Публикация
1987-01-04—Подача