Изобретение относится к устройствам, предназначенным для распылительных сушилок или печей для сжигания пульп и растворов, содержащих комкующиеся, склонные к налипанию и затвердеванию композиции и может быть использовано в металлургии при сушке флотационных концентратов, Б химии при сушке удобрений и синтетических моющих средств, в энергетике при сжигании смесей твердых и жидких топлив и в других отраслях промышленности, где требуется диспергирование пульп, содержащих крупные включения и механические примеси.
Известна форсунка для распыления жидкости, содержащая корпус с размещенным в нем винтовым вкладыщем и устройство для очистки распыляющего сопла, выполненное в виде крыльчатки, установленной на оси вкладыша с возможностью свободного вращения вокруг нее 1..
Однако при работе форсунки очистке подвергаются только сопло и часть стенки корпуса, а стенки винтовых каналов, образованных как вкладышем, так и оставщейся частью корпуса, очистке не подвергаются, поэтому данная форсунка ненадежна в работе и при распылении пульп крыльчатка склонна к заклиниванию.
Известна также форсунка, содержащая корпус с центральным каналом для подачи пульпы и периферийным каналом для подачи распылителя, установленный в центральном канале корпуса с возможностью возвратно-поступательного продольного перемещения вал с закрепленным на нем винтовым завихрителем и устройством для очистки центрального канала и размещенный в периферийном канале завихритель 2.
В известной форсунке очистке от затвердевшего осадка подвергаются стенки центрального канала, а очистке стенок винтовой поверхности завихрителя невозможна.
При работе устройства слой осадка постепенно заполняет все пространство над винтовой поверхностью, что приводит к остановке форсунки. В этом случае форсунку демонтируют, разбирают и очищают от затвердевшего осадка. Кроме того, при частой очистке стенок центрального канала заостренным краем шнекового завихрителя последний подвержен ускоренному абразивному износу, что снижает достоинство конструкции. Для нормальной работы известного устройства требуется тщательная подгонка сопрягающихся деталей, что удорожает изготовление форсунки. Все это влечет за собой увеличение эксплуатационных затрат при ее использовании.
Целью изобретения является повыщение эффективности работы форсунки.
Указанная цель достигается тем, что в форсунке, содержащей корпус с центральным каналом для подачи пульпы и периферийным каналом для подачи распылителя, установленный в центральном канале корпуса с возможностью возвратно-поступательного перемещения вал с закрепленным на нем винтовым завихрителем и устройством для очистки центрального канала и размещенный в периферийном канале завихритель, устройство для очистки центрального канала выполнено в виде расположенQ ного в винтовом канале завихрителя по длине вала гибкого элемента, концы которого посредством радиальных тяг соединены с валом, при этом последний установлен с возможностью поворота.
Такая конструкция обеспечивает очист5 ку всех поверхностей центрального канала для пульпы. Очистка канала осуществляется как без остановки работы форсунки, так и после ее отключения, чем достигается повыщение эффективности ее работы.
Процесс очистки не приводит к повышен0 ному абразивному износу стенок канала, так как продукты очистки сразу же удаляются потоком пульпы или газа, поступающего из канала для подачи пульпы в месте ввода в него гибкого элемента, что ис5 ключает заклинивание устройства для очистки. Эффективность повышается также за счет того, что при изготовлении форсунки не требуется точного сопряжения ее деталей, а это ведет к снижению эксплуатационных затрат при ее использовании.
0 На фиг. 1 изображена форсунка с однозахОдным завихрителем, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Форсунка содержит корпус 1 с центральным каналом 2 для подачи пульпы и периферийным каналом 3 для подачи распылителя, установленный в центральном канале 2 корпуса 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения вал 4 с закрепленным на нем В.ИКТОВЫМ завихрителем 5 и устройством для очистки центрального канала 2 и размещенный в периферийном ка нале 3 завихритель 6.
Устройство для очистки центрального канала 2 выполнено в виде расположенного в винтовом канале 7 завихрителя 5 по длине вала 4 гибкого элемента 8, концы ко5 торого посредством радиальных тяг 9 соединены с валом 4, при этом последний установлен с возможностью поворота.
Форсунка также имеет патрубок 10 для подачи пульпы, патрубок 11 для подачи распылителя и рукоятку 12 для возвратно0 поступательного профильного перемещения вала 4 и его поворота.
С увеличением диаметра форсунки бытовой завихритель 5 выполняют двух-, трехзаходным и т. д. Соответственно увеличивается количество гибких элементов 8.
5 Форсунка работает следующим образом.
Пульпу подают по патрубку 10 в винтовой- канал 7, проходя по которому пульпа
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Форсунка | 1981 |
|
SU1000671A2 |
Форсунка | 1980 |
|
SU892127A1 |
УСТАНОВКА АКУСТИЧЕСКАЯ ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩАЯ С КАССЕТНЫМ ФИЛЬТРОМ | 2017 |
|
RU2666407C1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ УСТАНОВКА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ | 2017 |
|
RU2665531C1 |
Распылитель | 1975 |
|
SU638384A1 |
ФОРСУНКА | 2000 |
|
RU2172893C1 |
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ СО ВСТРЕЧНО-ЗАКРУЧЕННЫМИ ПОТОКАМИ | 2017 |
|
RU2665535C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2018 |
|
RU2669893C1 |
УСТАНОВКА ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩАЯ ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ | 2017 |
|
RU2666409C1 |
Форсунка для распыливания жидкого топлива | 1983 |
|
SU1086302A1 |
ФОРСУНКА, содержащая корпус с центральным каналом для подачи пульпы и периферийным каналом для подачи распылителя, установленный в центральном канале корпуса с возможностью возвратно-поступательного продольного перемещения вал с закрепленным на нем винтовым завихрителем и устройством для очистки центрального канала и размещенный в периферийном канале завихритель, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эффективности работы форсунки, устройство для очистки центрального канала выполнено в виде расположенного в винтовом канале завихрителя по длине вала гибкого элемента, концы которого при помощи радиальных тяг соединены с валом, при этом последний установлен с возможностью поворота. (Л ел со оо
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Форсунка для распыления жидкости | 1977 |
|
SU703147A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3282849/06, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-03-23—Публикация
1981-12-28—Подача