Распылитель Советский патент 1978 года по МПК B05B7/10 

1

Изобретение относится к технике распыления жидкостей и может быть использовано в цветной металлургии при распылительной сушке плотных вязких пульп.

Известна пневматическая форсунка, родержаадая корпус с каналами для по.дачи жидкости и воздуха, и шнeк ycтaновленный в воздушном канапе l .

Такая форсунка не может быть непользована для распыления вязких жидкостей, т.к. при ее работе не удается получить достаточно тонкий слой распыляемой жидкости.

Прототипом изобретения является распылитель, включаквдий трубу с установленным в нем шнеком 2 .

В таком распылителе пульпа подается в зону распыления с помощью шнека, выходиой конец которого расположен на одном уровне со срезом трубы, в результате чего не образуется замкнутая вращаквдаяся кольцевая пленка пульпы, что в свою очередь приводит ее к разрушению на выходе из трубы.

В известном распылителе угол наклона рабочей поверхности шнека к оси канала выбирают больше 45. Выполнение шнека с таким большим углом наклона привадит к резкому увеличению гидрав2

лического сопротивления канала и к падению скорости жидкости, ведущей к снижению качества распыления. Чтобы увеличить скорость выходй пленки жидкости в свободное пространство, приходится прикладывать к жидкости значительное давление. В такой конструкции сила давления на жидкость значительно превосходит центробежные силы, развиваемые слоем жидкости при его вращении в канале. Это приводит к тс что слой жидкости заполняет все свободное сечение канала, и, следовательно, сечение канала определяет тохвдину слоя жидкости, вытекающую в свободное пространство. В этом случае для уменьшения толпданы слоя жидкости и для сохранения качества распыления, канал выполняют узким. Последнее приводит к увеличению гидравлического сопротивления. Таким образом недостаток известного устройства заключается в том, что при его работе необходимо к жидкости прикладывать большое давление.

Цель изобретения повьЕиение устойчивости работы распылителя при распылении, плотных вязких пульп.

Это достигается за.счет того, что шнек выполнен с рабочей поверхностью. наклоненной к оси трубы под углом 3045 и заглублен относительно выходного среза трубы на расстояние,- равное D/4H-VD/H, где Д - внутренний диаметр трубы, Н - число заходов шнека. Причем распылитель снабжен установ ленной напротив выходного среза трубы распылительной головкой с кольцевой щелью для подачи сжатого газа. На чертеже показано предлагаемое устройство. Распылитель содержит трубу 1,- в которой установлен одно- или многозаходный шнек 2, и раогаалительную пневматическую головку 3 с кольцевой щелью 4 для подачи сжатого газа. Рабочая поверхность шнека наклонена к оси трубы под углом 30-45° а расстояние от конца шнека до выходного среза трубы находится в пределах Р/4Н - , где Д - внутренний диаметр трубы, Н число заходов шнека. Распылитель работает следующим образом. Пульпу подают в трубу 1, где она за счет собственного веса разгоняется и с помощью шнека 2 приобретает вращательное движение. За счет центробежных сил жидкость отжимается к стен кам трубы и образует вращающуюся плен ку, замшса5аду ося в кольцо в выходном участке трубы. Пленка жидкости, истекающая из трубы в свободное пространство в виде вращающегося конуса, распыливается сжатым газом, поступакжцим к пленке жидкости из распылительной головки 3 через кольцевую щель 4. Распылитель показал высокую устойчивость в работе. Для пульп с содержа нием твердой массы 50-60% распыление было устойчивым при углах наклона поверхности шнека к оси трубы 45, 40 и 35 Для пульпы с содержанием твердой массы 60-70% нормальная работа обеспечивалась при углах 40 и 35 Применение предлагаемого распылителя в промышленности позволит сушить плотные вязкие пульпы, содержащие механические примеси. Распылитель может быть сконструирован на любую производительность. Формула изобретения 1.Распылитель, включакадий трубу с установленным в нем шнеком, о т л ич ающи и ся тем, что, с целью повышения устойчивости работы распылителя при распылении плотных вязких пульп. Шнек выполнен с рабочей поверхностью, наклоненной к оси трубы под углом 30-45 и заглублен относительно выходного среза трубы на расстояние, равноеD/4H -rD/H, где Д - внутренний диаметр трубы, Н - число заходов шнека. 2.Распылитель по п.1, отличающийся тем, что он снабжен установленной напротив выходного среза трубы распылительной головкой с кольцевой щелью для подачи сжатого газа. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Пажи Д.Г. Форсунки в химической промынпенности, Н., Химия, 1971, с. 167-169. 2.Авторское свидетельство СССР 382435, кл. В 05 В 1/34, 1971.

ЖаЗкосг

Sa3ffy}(