. Изобретение относится к производству изделий из .сборного железобетона.
Известен бетоноукладчик, содержащий самоходный портал, на котором смонтирована подвижная в поперечном направлении каретка с расходным бункером, связанным при помощи рычажной системы с вертикальной подвижной распределительной воронкой с прямоугольным отверстием 1.
Недостатком данного устройства является просыпание бетонной смеси по краям формы при разравнивании. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является бетоноукладчик, содержащий самоходный портал, на котором смонтированы подвижные в поперечном направлении бункеры с подвешенными под ними ленточными питателями и разравнивающий вй.бронасадок 2 .
Недостатки известного устройства заключаются в уменьшении огнестойкости, морозостойкости и увеличении объемного веса изделия за счет того, что при формовании трехслойных изделий верхний слой не вьвдёрживается. Целью изобретения является удобство эксплуатации и повышение качества изделий.
Указанная цель достигается тем, что в бетоноукладчике, содержащем самоходный портал, на котором смонтированы подвижные в поперечном направлении бункеры с подвешенными под ними ленточными питателями и разравнивающий вибронасадок, каисдый питатель снабжен скребком для очистки эластичной ленты, установленным на раздаточном конце питателя под углом 10-45 к горизонтальной плоскости, а вибронасадок выполнен трапецеидальной формы и установлен меньшим основанием пор раздаточным концом питателя.
На фиг. 1 изображен бетоноукладик, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - скребок, вид верху; на фиг. 4 - разравнивающий нассцдок.
Бетоноукладчик состоит из самоходного портала 1, на котором установлено заглаживающее приспособление 2 в . иде приводногокатка, разравниваюий вибронасадок 3 и смонтированы одвижные в поперечном направлении ункеры, 4..
Под бункерами 4 подвешены ленточ,ные питатели 5. Разравнивающий вибронасадок 3 выполнен трапецеидальной формы и установлен меньшим основанием под раздаточным концом питателя 5. 5 Положение разравнивающего вибронасадка 3 по высоте устанавливается посредством фиксирующих гаек 6. Каждый ленточный питатель 5 снабжен скребком 7 для очистки зластичной ленты, 0 который установлен на раздаточном конце питателя 5 под углом 10-45 к горизонтальной плоскости и создает клин, препятствующий ссьшанию бетонной смеси В период отключения ленточного питателя 5 и при движении бетоноукладчика с отключенным питателем -очищает ленту питателя во время работы, тем самым ликвидируются загрязнение производственной площади
Q в зоне работы бетоноукладчика и потери бетона.
Бетонная смесь не попадает на лицевую поверхйойть свежеотформованного изделия.
5 Предлагаемое устройство работает следующим образом...
При вращении ленточного питателя 5 бетонная смесь подается «из бункера 4 и попадает на скребок 7, а затем равномерным слоем подается в отверстие разравнивающего вибронасадка 3 и регулируется на зазор над формой согласно заданной величине защитного слоя раствора изделий. Разравниваю-ЩИй вибронасадок 3 равномерно рас5кладывает и разравнивает смесь в форме, создавая заданную величину бруса бетона, выступающего над фор- ; мой в неуплотненном состоянии, а при уплотнении бетона вьщерживается заданная величина для защитного слоя раствора изделия, т.е,. при уплотнении выступающий брус бетона над формой дает усадку на определенную величину ниже краев бортов формы для
5 заполнения раствором защитного слоя. Разравнивающий вибронасадок 3 имеет отверстия трапецеидальной формы, что при укладке не дает ссыпания смеси по краям формы, а собирает бе0 .тонную смесь с краев в центр разрав(пивающего вибронасадка 3.
Использование предлагаемого устройства позволяет повысить качество изделий, ликвидировать потери бетонной
5 смеси, сократить время на изготовление одного изделия, что приведет к снижению себестоимости..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бетоноукладчик | 1978 |
|
SU763105A1 |
БЕТОНОУКЛАДЧИК | 1996 |
|
RU2165848C2 |
Бетоноукладчик | 1982 |
|
SU1011384A1 |
Бетоноукладчик | 1976 |
|
SU688340A1 |
Бетоноукладчик | 1982 |
|
SU1066819A1 |
Устройство для формования многослойных железобетонных изделий | 1984 |
|
SU1152790A1 |
Бетоноукладчик | 1977 |
|
SU716830A1 |
Бетоноукладчик | 1984 |
|
SU1216011A1 |
Бетоноукладчик | 1988 |
|
SU1768397A1 |
Бетоноукладчик для формования изделий из бетонных смесей | 1990 |
|
SU1736710A1 |
БЕТОНОУКЛАДЧИК, содержащий самоходный портал, на котором смонтированы подвижные в поп.еречном направлении бункеры с подвешенными под ними ленточными питателями и разравнивающий вйбррнасадок, отличающийся тем, что, с целью удобства эксплуатации и повышения качества изделий, каждый питатель снабжен скребком для очистки эластичной ленты, установленным на раздаточном конце питателя под углом 10-4э к горизонтальной плоскости, а вибронасадок выполнен трапецеидальной формы и установлен меньшим основанием под раздаточным концом питателя.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
БЕТОНОУКЛАДЧИК | 0 |
|
SU387845A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Волков Л.А | |||
Бетоноукладочные машины для производства изделий из сборного железобетона | |||
М., Г | |||
ЦНИИТЭстроймаш, 1968, с | |||
Нефтяной конвертер | 1922 |
|
SU64A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
. |
Авторы
Даты
1983-03-23—Публикация
1978-06-27—Подача