Изобретение относится к формованию изделий сборного бетона и железобетона.
Целью изобретения является повышение качества изделий за счет ликвидации расслоения смеси.
На фиг. 1 изображен бетоноукладчик, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез ГТ на фиг. 4.
Бетоноукладчик содержит самоходный портал 1 с механизмом 2 передвижения, приводную тележку 3 с механизмом 4 передвижения, бункер 5 с питателем в виде установленных симметрично вертикальной оси бункера наклонных секций, каждая из кото- рых выполнена в виде вибролотка 6 с выпукло-криволинейной рабочей поверхностью и возбудителем 7 колебаний и верхним концом посредством, шарнира 8 смонтирована на стенке бункера 5. Нижние кромки бункера 5 и стенки выпукло-криволинейных вибролот- ков 6 соединены кожухами 9 из эластичного материала (резины), размеры которых обеспечивают полное открывание раздаточного окна бункера 5.
Бетоноукладчик снабжен механизмом поворота секций питателя, выполненным, например, в виде опозитно и шарнирно прикрепленных к бункеру силовых цилиндров 10, штоки которых соединены с нижними концами вибролотков шарнирными тягами 11, верхние концы которых попарно за- креплены на штоках силовых цилиндров 10 с помощью общих щарниров 12.
Бетоноукладчик снабжен вибронасадком 13 и приспособлением для закрепления вибронасадка 13 на бункере 5, выполненным в виде по крайней мере двух вертикальных опозитно и жестко прикрепленных к боковым стенкам бункера 5 стоек 14, соединенных с вибронасадком 13 шарнирами 15 с упругоэластичными виброизолирующими элементами 16-18 по всему контуру контакта. Привод вертикальных перемещений бункера с вибронасадком выполнен, например, в виде двух опозитно и шарнирно смонтированных на тележке 3 силовых цилиндров 19, штоки которых посредством шарниров 20 и кронштейнов 21 закреплены на стойках 14. К тележке запозитно и жестко прикреплены вертикальные направляющие 22, контактирующие с роликами 23 и 24, имеющими виброизолирующую облицовку 25 и 26 и прикрепленными к бункеру посредством шарнирных кронштейнов 27 и 28. Вибронасадок 13 снабжен возбудителями 29 колебаний.
При необходимости бетоноукладчик может быть снабжен заглаживающим устройством любого конструктивного исполнения. Бетоноукладчик работает следующим об- разом.
Включают в работу механизм 2 передвижения самоходного портала I и подгоняют бетоноукладчик к форме (не показана),
0
о
5 0
0
в которую должна производиться укладка бетонной смеси. После этого механизм 2 передвижения портала 1 выключают.
Включают в работу силовые цилиндры 19 и бункер 5 с вибронасадком 13 по направляющим 22 опускают до положения, при котором он оказывается на верхних кромках формы.
После этого включают в работу силовые цилиндры 10 и вибролотки 6 поворачивают на шарнирах 8, открывая на нужную величину раздаточное окно бункера 5, чем в широких пределах регулируется производительность питателя.
Включают в работу возбудители 7 колебаний вибролотков 6 (или одновременно оба, или один из них - любой), в результате чего бетонная смесь из бункера 5 интенсивно истекает в емкость вибронасадка 13, а из нее - в форму.
Включают в работу возбудители 29 колебаний вибронасадка 13 и механизм 2 передвижения портала 1, в результате чего бетоноукладчик с открытым на нужную величину раздаточным окном бункера 5 и с работающими возбудителями 7 и 29 колебаний вибролотков 6 и вибронасадка 13 укладывает бетонную смесь в форму, одновременно ее уплотняя.
Если требуется заформовать в форме одно узкое изделие, то цикл формования заканчивается в тот момент, когда бетоноукладчик достигает противоположного конца формы.
Если требуется заформовать в форме два или более узких изделий или широкое изделие, то при достижении противоположного конца формы все механизмы бетоноукладчика (механизм 2 передвижения портала 1, возбудители 7 и 29 колебаний вибролотков 6 и вибронасадка 13) выключают, включают в работу механизм 4 передвижения тележки 3 и подгоняют вибронасадок 13 к второму проему (отсеку) формы, после чего механизм 4 передвижения тележки 3 выключают и включают возбудители 7 и 29 колебаний вибролотков 6 и вибронасадка 13, а затем механизм 2 передвижения портала 1 в обратном направлении, в результате производится укладка и уплотнение бетонной смеси во второй проем (отсек) формы.
Когда, таким образом, вся форма заполнена бетонной смесью и бетонная смесь в форме уплотнена, цикл работы бетоноукладчика заканчивается.
Кожухи 9 из эластичного материала исключают просыпание бетонной смеси мимо вибронасадка.
Шарниры 15 и упругоэластичные виброизолирующие элементы 16-18 обеспечивают самоустановку вибронасадка на форму, исключая передачу вибрации на стойки 14 и снижая уровень звукового давления при работе вибронасадка 13.
312160114
Направляющие 22 и ролики 23 и 24 снадежность вертикальных перемещений бунвиброизолирующей облицовкой 25 и 26 обес-кера 5 с вибронасадком 13.
печивает беспрепятственность, легкость и
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бетоноукладчик | 1986 |
|
SU1384392A1 |
Бетоноукладчик | 1984 |
|
SU1230853A2 |
Бетоноукладчик | 1982 |
|
SU1011384A1 |
Бетоноукладчик | 1990 |
|
SU1736711A1 |
Бетоноукладчик | 1987 |
|
SU1447683A1 |
Бетоноукладчик | 1982 |
|
SU1066819A1 |
Бетоноукладчик для формования изделий из бетонных смесей | 1990 |
|
SU1736710A1 |
Бетоноукладчик | 1976 |
|
SU688340A1 |
Бетоноукладчик | 1983 |
|
SU1097501A1 |
БЕТОНОУКЛАДЧИК | 1973 |
|
SU383604A1 |
8 ад А
Фиг. 2
в-Б
18
П
/4
22
Т
фиг.
ЦЗиг.5
Составитель Е. Шуленина
Редактор И. НиколайчукТехред И. ВересКорректор И. Муска
Заказ 946/20Тираж 556Подписное
ВНИИПИ Государственного комнтета СССР
по делам изобретений н открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Бетоноукладчик | 1982 |
|
SU1011384A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1986-03-07—Публикация
1984-09-11—Подача