Метатель сыпучих материалов Советский патент 1983 года по МПК B65G31/04 

Описание патента на изобретение SU1006337A1

Изобретение относится к зерноочистительным машинам, а именно к зернометателям, широко применяемым в сельском хозяйстве для погрузки, разгрузки и очистки зерна на токах и в складских помешениях

Известна землеройно-метательная машина, включаюш,ая барабан с емкостями, охваченный бесконечной лентой, опираюш,ейся на барабаны, и привод 1.

Недостаток рабочего органа этой машины состоит в том, что он не обеспечивает высокое качество транспортируемого материала.

Наиболее близким к предлагаемому изрбретению является метатель сыпучих материалов, включающий барабан с емкостями, охваченный бесконечной лентой, опирающейся на ведущий и ведомый барабаны, загрузочный бункер с задвижкой и питателем и привод 2.

Недостаток известного метателя состоит в том, что часть зерна не успевает пройти сквозные отверстия барабана, у которого число оборотов достигает 300-600 об/мин, т.е. не достигает поверхности ленты и поэтому наблюдается большой разброс выбрасываемого материала. Вследствие этого полноценное зерно попадает в отходы и, тем самым, снижается качество очистки зерновой смеси.

Целью изобретения является повышение качества очистки материалов при их метании и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в метателе сыпучих материалов, включающем барабан с емкостями, охваченный бесконечной лентой, опирающейся на ведущий и ведомый барабаны, загрузочный бункер с задвижкой и питателем и привод, емкости барабана в поперечном сечении выполнены в виде клиньев, передняя стенка каждого из которых наклонена под углом 30-60° к поверхности ленты в точке их контакта.

На фиг. 1 изображен метатель, вид сбоку (разрез А-А на фиг. 2); на фиг. 2 - метатель без крыщки, вид сверху; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - барабан с емкостями.

Метатель состоит из ведущего 1 и ведомого 2 барабанов, охваченных бесконечной лентой 3, барабана 4 с емкостями, бункера 5 с регулируемой задвижкой 6. Лента получает движение от электродвигателя 7 через клиноременную передачу 8. Метатель снабжен подвижными колесами 9, служащими

для его перемещения, и винтовым механизмом, состоящим из опорного винта 10 с упорной гайкой 11, предназначенным для регулирования наклона мащины к горизонту.

Барабан 4 смонтирован на консольном валу 12, установленном в подщипниковой опоре 13, закрепленной на раме 14.

Барабан 4 состоит из двух торцовых дисков 15, между которыми расположены клинообразные лопатки 16, закрепленные на дисках посредством винтов 17. Эти лопатки своей передней стенкой наклонены к поверхности ленты под углом 30-60° и способствуют предварительному разделению зернистого материала в самом барабане до выброса.

Метатель работает следующим образом. Зернистый материал, подлежащий очистке, подается самотеком из бункера 5 в барабан 4, где он захватывается лопатками 16

0 и укладывается на ленте 3 по мере ее движения. Количество поступаемого в барабан зернистого материала можно регулировать задвижкой 6. Затем, при огибании лентой 3 ведущего барабана 1, порции зернистого материала выбрасываются к горизонту под

углом, равным углу наклона ленты. В полете эти порции разделяются на отдельные фракции по аэродинамическим свойствам: семена, как самые тяжелые частицы летят дальше всех, а легкие примеси падают ближе. Таким образом, осуществляется очистка зерна от легких примесей при выбрасывании его метателем. В порции зернистого материала, отобранной лопаткой, при вращении барабана 4 происходит предварительное разделение ее на фракции за счет центробежной силы. Тяжелые частицы (семена) располагаются в нижней части порции, а легкие .частицы укладываются в верхней части. Таким образом, предварительно разделенные порции лучше делятся на фракции в полете.

Наклонные лопатки способствук:)т быстрому оседанию порции зерна на ленту. Поэтому вся порция успевает уложиться на ленту и при метании ее получается компактная «струя и не наблюдается разброса. Вследствие этого повышается эффективность очистки.

В таблице представлены результаты испытаний предлагаемого метателя при разных углах наклона лопаток.

Похожие патенты SU1006337A1

название год авторы номер документа
Метатель сыпучих материалов 2002
  • Шабанов Н.И.
  • Бутенко А.Ф.
RU2225269C1
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2004
  • Шабанов Н.И.
  • Бутенко А.Ф.
RU2261832C1
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Шабанов Н.И.
  • Бутенко А.Ф.
RU2255032C1
ЗЕРНОМЕТАТЕЛЬ 2004
  • Боронцоев А.А.
  • Ханхасаев Г.Ф.
  • Тухалов А.В.
RU2264342C1
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2002
  • Шабанов Н.И.
  • Бутенко А.Ф.
RU2215681C1
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Урханов Н.А.
  • Урханов В.Н.
  • Цыдыпова Л.М.
  • Нартуев А.Г.
  • Синькеев А.С.
RU2021427C1
Метатель сыпучих материалов 1978
  • Урханов Николай Алагуевич
  • Ханхасаев Георгий Федотович
  • Бальжинимаева Светлана Балдановна
SU735709A1
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2009
  • Толстунов Сергей Андреевич
  • Мозер Сергей Петрович
RU2435725C2
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2016
  • Урханов Николай Алагуевич
  • Абидуев Александр Андреевич
  • Урханов Баир Владимирович
RU2638409C2
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2006
  • Толстунов Сергей Андреевич
  • Мозер Сергей Петрович
  • Андреев Максим Николаевич
RU2301770C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 006 337 A1

Реферат патента 1983 года Метатель сыпучих материалов

МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающий барабан с емкостями, охваченный бесконечной лентой, опирающейся на ведущий и ведомый барабаны, загрузочный бункер с задвижкой и питателем и привод, отличающийся тем, что с целью повышения качества очистки материалов при их метании и упрощения конструкции, емкости барабана в поперечном сечении выполнены в виде кл«ньев, передняя стенка каждого из которых наклонена под углом 30-60° к поверхности ленты в точке их контакта.

Формула изобретения SU 1 006 337 A1

Угол наклона лопатки

к ленте, град153045

Эффективность очистки, %8295,1 9693,285,1

60

75

Как видно из таблицы, наибольшая эффективность очистки зерна от примесей достигается при углах наклона лопаток к ленте в пределах от 30 до 60°, тогда, как известный метатель обеспечивает эффективность очистки 82%.

Использование предлагаемого метателя позволит повысить качество очистки и снизить потери полноценного зерна в отходы, а также упростить конструкцию барабана, в нем нет необходимости в поперечных дисках, лопатки, расположенные под углом 30-60° к поверхности ленты, обеспечивают предварительное разделение зернистого материала в самом барабане до выброса, которое способствует более эффективному делению материала в полете.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1006337A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Машина для выемки грунта 1947
  • Локай В.И.
SU76060A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Метатель сыпучих материалов 1978
  • Урханов Николай Алагуевич
  • Ханхасаев Георгий Федотович
  • Бальжинимаева Светлана Балдановна
SU735709A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 006 337 A1

Авторы

Урханов Николай Алагуевич

Ханхасаев Георгий Федотович

Даты

1983-03-23Публикация

1981-11-18Подача