Изобретение относится к зерноочистительным машинам, а именно к зернометателям, широко применяемым в сельском хозяйстве для погрузки, разгрузки и очистки зерна на токах и в складских помешениях
Известна землеройно-метательная машина, включаюш,ая барабан с емкостями, охваченный бесконечной лентой, опираюш,ейся на барабаны, и привод 1.
Недостаток рабочего органа этой машины состоит в том, что он не обеспечивает высокое качество транспортируемого материала.
Наиболее близким к предлагаемому изрбретению является метатель сыпучих материалов, включающий барабан с емкостями, охваченный бесконечной лентой, опирающейся на ведущий и ведомый барабаны, загрузочный бункер с задвижкой и питателем и привод 2.
Недостаток известного метателя состоит в том, что часть зерна не успевает пройти сквозные отверстия барабана, у которого число оборотов достигает 300-600 об/мин, т.е. не достигает поверхности ленты и поэтому наблюдается большой разброс выбрасываемого материала. Вследствие этого полноценное зерно попадает в отходы и, тем самым, снижается качество очистки зерновой смеси.
Целью изобретения является повышение качества очистки материалов при их метании и упрощение конструкции.
Поставленная цель достигается тем, что в метателе сыпучих материалов, включающем барабан с емкостями, охваченный бесконечной лентой, опирающейся на ведущий и ведомый барабаны, загрузочный бункер с задвижкой и питателем и привод, емкости барабана в поперечном сечении выполнены в виде клиньев, передняя стенка каждого из которых наклонена под углом 30-60° к поверхности ленты в точке их контакта.
На фиг. 1 изображен метатель, вид сбоку (разрез А-А на фиг. 2); на фиг. 2 - метатель без крыщки, вид сверху; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - барабан с емкостями.
Метатель состоит из ведущего 1 и ведомого 2 барабанов, охваченных бесконечной лентой 3, барабана 4 с емкостями, бункера 5 с регулируемой задвижкой 6. Лента получает движение от электродвигателя 7 через клиноременную передачу 8. Метатель снабжен подвижными колесами 9, служащими
для его перемещения, и винтовым механизмом, состоящим из опорного винта 10 с упорной гайкой 11, предназначенным для регулирования наклона мащины к горизонту.
Барабан 4 смонтирован на консольном валу 12, установленном в подщипниковой опоре 13, закрепленной на раме 14.
Барабан 4 состоит из двух торцовых дисков 15, между которыми расположены клинообразные лопатки 16, закрепленные на дисках посредством винтов 17. Эти лопатки своей передней стенкой наклонены к поверхности ленты под углом 30-60° и способствуют предварительному разделению зернистого материала в самом барабане до выброса.
Метатель работает следующим образом. Зернистый материал, подлежащий очистке, подается самотеком из бункера 5 в барабан 4, где он захватывается лопатками 16
0 и укладывается на ленте 3 по мере ее движения. Количество поступаемого в барабан зернистого материала можно регулировать задвижкой 6. Затем, при огибании лентой 3 ведущего барабана 1, порции зернистого материала выбрасываются к горизонту под
углом, равным углу наклона ленты. В полете эти порции разделяются на отдельные фракции по аэродинамическим свойствам: семена, как самые тяжелые частицы летят дальше всех, а легкие примеси падают ближе. Таким образом, осуществляется очистка зерна от легких примесей при выбрасывании его метателем. В порции зернистого материала, отобранной лопаткой, при вращении барабана 4 происходит предварительное разделение ее на фракции за счет центробежной силы. Тяжелые частицы (семена) располагаются в нижней части порции, а легкие .частицы укладываются в верхней части. Таким образом, предварительно разделенные порции лучше делятся на фракции в полете.
Наклонные лопатки способствук:)т быстрому оседанию порции зерна на ленту. Поэтому вся порция успевает уложиться на ленту и при метании ее получается компактная «струя и не наблюдается разброса. Вследствие этого повышается эффективность очистки.
В таблице представлены результаты испытаний предлагаемого метателя при разных углах наклона лопаток.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Метатель сыпучих материалов | 2002 |
|
RU2225269C1 |
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2261832C1 |
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2255032C1 |
ЗЕРНОМЕТАТЕЛЬ | 2004 |
|
RU2264342C1 |
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2215681C1 |
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2021427C1 |
Метатель сыпучих материалов | 1978 |
|
SU735709A1 |
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2009 |
|
RU2435725C2 |
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2016 |
|
RU2638409C2 |
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2301770C1 |
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающий барабан с емкостями, охваченный бесконечной лентой, опирающейся на ведущий и ведомый барабаны, загрузочный бункер с задвижкой и питателем и привод, отличающийся тем, что с целью повышения качества очистки материалов при их метании и упрощения конструкции, емкости барабана в поперечном сечении выполнены в виде кл«ньев, передняя стенка каждого из которых наклонена под углом 30-60° к поверхности ленты в точке их контакта.
Угол наклона лопатки
к ленте, град153045
Эффективность очистки, %8295,1 9693,285,1
60
75
Как видно из таблицы, наибольшая эффективность очистки зерна от примесей достигается при углах наклона лопаток к ленте в пределах от 30 до 60°, тогда, как известный метатель обеспечивает эффективность очистки 82%.
Использование предлагаемого метателя позволит повысить качество очистки и снизить потери полноценного зерна в отходы, а также упростить конструкцию барабана, в нем нет необходимости в поперечных дисках, лопатки, расположенные под углом 30-60° к поверхности ленты, обеспечивают предварительное разделение зернистого материала в самом барабане до выброса, которое способствует более эффективному делению материала в полете.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Машина для выемки грунта | 1947 |
|
SU76060A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Метатель сыпучих материалов | 1978 |
|
SU735709A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1983-03-23—Публикация
1981-11-18—Подача