2. Клапан по п. Г, отличающийся тем, что один из рычагов снабжен регулировочным
винтом, установленным .с упором в соседний рычаг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сверхвысоковакуумный цельнометаллический вентиль | 1979 |
|
SU872882A1 |
Сверхвысоковакуумный прогреваемый цельнометаллический клапан | 1980 |
|
SU943455A1 |
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН СУДОВОЙ СИСТЕМЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ | 2014 |
|
RU2594938C2 |
Вакуумный клапан шиберного типа | 1988 |
|
SU1634915A1 |
КЛАПАН СИЛЬФОННЫЙ | 2020 |
|
RU2743264C1 |
СВЕРХВЫСОКОВАКУУМНЫЙ КЛАПАН | 1992 |
|
RU2044206C1 |
Сверхвысоковакуумный клапан | 1978 |
|
SU848851A1 |
Сверхвысоковакуумный цельнометаллический прогреваемый затвор | 1977 |
|
SU652403A1 |
КЛАПАН | 1992 |
|
RU2076257C1 |
Клапан предохранительный | 2019 |
|
RU2711798C1 |
1. СВЕРХВЫСОКОВАКУУМНЫЙ КЛАПАН, содержащий корпус, в котором размеп ен связанный с герметизированным штоком запорный орган и механизм нагружения с последующей частичной разгрузкой, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулирования усилия герметизации и последующей разгрузки, клапан снабжен резьбовой крышкой, а механизм нагружения выполнен винто-рычажным, рычаги которого соединены с резьбовой крышкой и штоком, причем разность между длиной рычага и его проекцией на вертикальную ось в открытом положении клапана равна максимальному ходу штока. (Л Од 00 4ib СО
1
Изобретение относится к машиностроению, а именно к элементам вакуумных систем, и может быть использовано в электронной промышленности, химической и других отраслях народного хозяйства.
Известна конструкция цельнометаллического прогреваемого в закрытом положении сверхвысоковакуумного клапана, содержашая корпус с присоединительными фланцами, силовой привод, сильфонный узел со штоком и уплотнительной заслонкой 1 .
Однако данная конструкция не обеспечивает последующей за уплотнением разгрузки в пределах силового цикла.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является сверхвысоковакуумный клапан, содержащий корпус, в котором размещен связанный с герметизированным штоком запорный орган и механизм нагружения с последующей частичной разгрузкой 2.
Недостатком известного устройства является неточное регулирование усилия герметизации и последующей разгрузкой, так как зависимость перемещения запорного органа от угла поворота имеет линейньш характер, что не позволяет обеспечить точную регулировку усилия герметизации и последующей разгрузки, так как требует очень мелкого шага резьбы.
Цель изобретения - повышение точности регулирования усилия герметизации и последующей разгрузки.
Цель достигается тем, что клапан снабжен резьбовой крышкой, а механизм нагружения выполнен винто-рычажным, рычаги которого соединены с резьбовой крышкой и штоком, причем разность между длиной рычага и его проекцией на вертикальную ось в открытом положении клапана равна максимальному ходу штока.
Кроме того, один из рычагов снабжен регулировочным винтом, установленным с упором в соседний рычаг.
На фиг. 1 приведен клапан, разрез; на фиг. 2 - график, отражающий зависимость перемещения запорного органа от угла поворота привода.
Устройство содержит корпус 1 с присоединительными фланцами, сильфонный узел 2, щток 3, запорный орган 4 с центрирующезапирающим устройством 5, резьбовую крышку 6, верхний опорный диск 7, нижний опорный диск 8, рычаги 9 и 10, силовой винт 11, регулировочный винт 12, седло 13, гайки 14.
Клапан работает следующим образом. При вращении силового винта 11 с правой и левой резьбой гайки 14 движутся навстречу друг другу (закрытие клапана). Момент, когда рычаги 9 и 10 занимают вертикальное положение, соответствует герметизации клапана. При последующем вращении винта 11 гайки 14 продолжают сходиться, рычаги, закрепленные на опорных дисках 7 и 8, на расстоянии, большем ширины рычагов 9 и 10, проходят мертвую точку и начинают разгружать уплотнение. Величина разгрузки регулируется винтом 12, закрепленным в одном из рычагов 10 и упирающимся в соседний 9. Винт 12 не является силовым, так как в пределах малых углов разгрузки на него действует небольшая сила, что позволяет выполнить его с небольшим шагом. Величина максимальной деформации материала запорного органа 4 регулируется вращением резьбовой крышки 6 клапана, на которой закреплен механизм
5 нагружения через верхние рычаги 9. Винт 11 выполнен плавающим.
Для предотвращения растекания материала запорного органа 4 и точного центрирования профиля уплотнения служит 0 центрирующе-запирающее устройство 5, которое контактирует с седлом 13.
Данная конструкция позволяет более точ но регулировать усилие герметизации и последующую нагрузку, так как винт 12 имеет малый шаг; минимальное перемещение заслонки в момент герметизации обеспечивается при больших углах поворота приводного винта. В этом случае зависимость перемещения h от угла et определяется зависимостью h , где 1 - длина серьги, и
0 имеет вид, показанный на фиг. 2, что более полно соответствует теоретическому рабочему циклу клапана.
Конструкция позволяет более точно регулировать усилие герметизации и последующую разгрузку, что повышает долговечность и надежность по герметичности устройства.
Фиг. I
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Байкова Г | |||
Г., Жукова В | |||
А., Малеев А | |||
Н., Холодов А | |||
И | |||
Малогабаритные высоковакуумные клапаны с ручным приво- дом | |||
«Приборы и техника эксперимента, 1980, № 1, с | |||
Вагонетка для кабельной висячей дороги, переносной радиально вокруг центральной опоры | 1920 |
|
SU243A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3227754/25-08, кл | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1983-03-23—Публикация
1981-06-11—Подача