Плодоотделитель Советский патент 1983 года по МПК A01D45/00 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам, предназначенным для уборки овощей. Известен плодоотделитель, рабочими органами которого являются два имеющих продольные оси и принудительно вращающихся в одну сторону цилиндрических барабана, из которых нижний барабан гладкий, а верхний состоит из нескольких гладких цилиндрических вальцов, вращающихся в сторону, обратную направлению движения барабана 1. Недостатком данной машины является конструкция многовальцового барабана, состоящего из вальцов одинакового диаметра, что создает одинаковые условия для одновременного проката стеблей и отделения плодов. Таким образом, снижается качество плодоотделения и устойчивость технологического процесса. Известен также плодоотделитель, содержащий два барабана, состоящих из гладких вальцов, выполненных в виде усеченных конусов, оси которых расположены по образующим барабанов, и их механизм привода 21. Недостатком известного плодоотделителя является наматывание стеблей на вальцы. Цель изобретения - предотвращение наматывания стеблей на вальцы. Поставленная цель достигается тем, что каждый барабан снабжен установленной на его валу и выполненной в виде усеченного конуса втулкой, которая связана с механизмом привода для сообщения ей вращения в сторону, противоположную направлению вращения вальцов, оси которых установлены параллельно друг другу и валу барабана. На фиг. 1 изображен плодоотделитель; на фиг. 2 - конструкция конусной вт;улки и ее привода; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1. Плодоотделитель состоит из пары барабанов 1 и 2, в передней части которых расположены шнековые стеблеподъемники 3. 1 87J Барабаны 1 и 2 набраны из гладких вальцов 4, выполненных в виде усеченных конусов, причем оси вальцов 4, расположенные по образующим барабанов 1 и 2, параллельны друг другу и валу барабана. На осевой вал барабанов 1 и 2 надета выполненная в виде усеченного конуса втулка 5, размещенная большим основанием к стеблеподъемникам 3. Втулка 5 опирается на два подшипника 6. В задней части втулки 5 размещены приводные звездочки 7 и цепь для сообщения втулке 5 вращения в сторону, противоположную направлению вращения вальцов 4. Редуктор 8 размещен в основании барабанов. Плодоотделитель работает следующим образом. Активные шнековые стеблеподъемники 3 поднимают полеглые стебли и вводят их в рабочую щель между барабанами 1 и 2. Барабаны I и 2 и вальцы 4 вращаются 8 противоположные стороны Вращение обеспечивает редуктор 8. Втулка 5 вращается на подшипниках 6 в сторону, противоположную направлению вращения вальцов 4, и препятствует наматыванию на них стеблей. По мере прохождения плодостебельной массы через рабочую щель барабанов 1 и 2 создаются различные условия для проката стеблей и отделения от них плодов. Так, в начале барабанов за счет требуемого сочетания размерных и кинематических параметров создаются удовлетворительные условия для проката стеблей и оптимальные для отделения плодов. К концу барабанов за счет увеличения диаметра вальцов, их окружной скорости и уменьшения зазора в рабочей щели условия проката резко улучшаются, что способствует освобождению рабочей щели от стеблей и устойчивости протекания технологического процесса. Таким образом, предлагаемый плодоотделитель обеспечивает такое же качество сбора плодов, что и известный, но с улучшенным технологическим процессом, обеспечивающим полное освобождение рабочей щели от листестебельной массы.

ПЛОДООТДЕЛИТЕЛЬ, содержащий два барабана, состоящие из гладких вальцов, выполненных в виде усеченных конусов, оси которых расположены по образующим барабанов, и их механизм привода, отличающийся тем, что, с целью предотвращения наматывания стеблей на вальцы, каждый барабан снабжен установленной на его валу и выполненной в виде усеченного конуса втулкой, которая связана с механизмом привода для сообщения ей вращения в сторону, противоположную направлению вращения вальцов, оси которых установлены параллельно друг другу и валу барабана-. (Л ел 00

А-А

6-5