Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки сладкого перца и баклажанов.
Цель изобретения - снижение потерь и повышение качества убираемой продукции.
На фиг. 1 показан плодоотделитель, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - шарнирное соединение шнеков; на фиг. 4 - плодоотделитель, вид спереди.
Плодоотделитель состоит из пары барабанов Ь, выполненных из центрального вала 2 и гладких вальцов 3 с осями по образующим барабанов 1. С внешней стороны барабанов 1 расположены приемные транспортеры 4. Концы вальцов 3 посредством подшипниковых опор установлены в дисках 5, которые вращаются в корпусах 6. Корпуса 6 жестко закреплены на раме 7, которая в свою очередь, опирается на регулируемые по высоте колеса 8.
На центральных валах 2 барабанов 1 шарнирно крепятся усеченные конические шнеки 9, выполненные со схождением. С внешней стороны корпусов 6 шарнирно закреплены кронштейны 10, передняя часть которых посредством осей 11 соединена с другим концом усеченных конических шнеков 9. Кронштейны 10 выполнены поворотными в вертикальной плоскости, а оси 11 имеют такую длину, в результате которой образующие внутренних поверхностей усеченных конических шнеков 9 параллельны и расстояние между ними равно зазору между барабанами. Поскольку кронштейны 10 связаны со шнеками 9, то последние выполнены также поворотными в вертикальной плоскости.
К передней части усеченных конических шнеков 9 через подшипниковую опору шарнирно крепятся конические шнеки 12, выполненные с развалом и возможностью поворота
в вертикальной плоскости. Свободные концы конических шнеков 12 шарнирно связаны с передней частью кронштейнов 13. Задняя
5 часть кронштейнов 13 установлена на оси 11, а в передней его части сбоку-шнеков жестко закреплены опоры 14 скольжения, выполненные в виде подпружиненных стержней, опорная поверхность которых параллельна нижней образующей конических шнеков 12 и по
0 высоте ниже последних.
Сбоку шнеков 9 и 12 жестко на кронштейнах 10 и 13 установлены наклонные щитки 15 и 16 с перекрытием один относительно другого, связанные между собой пружинами 17, а рама 7 и кронштейн 10 - пружинами 18.
5 Плодоотделитель работает следующим образом.
Копирующие колеса 8 движутся в междурядьях. Барабаны 1 вращаются снизу вверх в зоне контакта с растениями. Крутящий
Q момент от барабанов 1 через шарнирные соединения передается усеченным коническим шнекам 9 и коническим шнекам 12. Поскольку последние выполнены с развалом и небольшого диаметра, то они поднимают полеглые и опавшие плоды и направляют их в
5 углубление между поверхностью шнека 12 и наклонным щитком 15.
По винтовой поверхности шнеков 12 и 9 плоды, опавшие и закрепленные на растениях, перемещаются вдоль наклонных щит- 0 ков 15 и 16 на барабаны 1 плодоотделителя. С барабанов 1 плоды поступают на приемные транспортеры 4. Грубое копирование осуществляется за счет вертикальных перемещений кронштейнов 10 и связанных с ними усеченных конических шнеков 9.
Поскольку диаметр передней части шнеков 9 небольшой и зазор между ними постоянный, то потери плодов практически отсутствуют. Этому способствует также минимальное расстояние нижней поверхности конических шнеков 12 от почвы.
За счет того, что опоры 14 скольжения расположены ниже шнеков 12, последние не касаются почвы и не загрязняют растения. Перемещаясь в междурядьях, опоры 14 скольжения, стостоящие из отдельных стержней, не сгребают почву с растительными остатками и не загрязняют плодов. Минимальное давление стержней на почву достигается воздействием пружин 17 и 18, которые компенсируют силу тяжести стеблеподъ- емника на почву.
Формула изобретения
Плодоотделитель, содержаш.ий два барабана, состоящие из гладких вальцов, оси которых расположены по образуюш.им барабанов, и стеблеподъемники в виде конических шнеков, отличающийся тем, что, с целью сни0
5
0
жения потерь и повышения качества убираемой продукции, каждый барабан снабжен дополнительным шнеком, выполненным в виде усеченного конуса, расположенным между барабаном и коническим шнеком и установленным на подпружиненных шарнирных кронштейнах с возможностью поворота в вертикальной плоскости, а также шитком и .опорой скольжения, расположенными сбоку, с внешней стороны конического шнека и смонтированными на шарнирных кронштейнах, при этом конические шнеки установлены с развалом продольных осей и шарнирно связаны с опорами скольжения и со шнеками в виде усеченных конусов, смежные образуюшие поверхностей которых параллельны, а расстояние между ними равно зазору между барабанами, при этом опора скольжения выполнена в виде подпружиненных стержней, опорная поверхность которых параллельна нижней образуюшей конического шнека и расположена ниже последнего.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ БОТВЫ КОРНЕПЛОДОВ НА КОРНЮ, ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО МОРКОВИ | 2004 |
|
RU2266634C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УБОРКИ ОВОЩЕЙ | 1999 |
|
RU2163432C1 |
Корнеклубнеуборочный комбайн | 2016 |
|
RU2626758C1 |
Срезающий аппарат капустоуборочной машины | 1982 |
|
SU1142040A1 |
Машина для уборки огурцов | 1982 |
|
SU1069673A1 |
Рабочий орган подборщика хлопка | 1986 |
|
SU1407436A1 |
Машина для уборки овощей | 1980 |
|
SU880320A1 |
Картофелеуборочный комбайн | 2015 |
|
RU2611831C1 |
Корнеклубнеуборочный комбайн | 2016 |
|
RU2626720C1 |
Корнеклубнеуборочный комбайн | 2016 |
|
RU2623474C1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки сладкого перца и баклажанов. Цель изобретения - снижение потерь и повышение качества убираемой продукции. Плодоотделитель содержит барабаны 1, каждый из которых снабжен дополнительным шнеком 9, выполненным в виде усеченного конуса. Дополнительный шнек 9 расположен между барабаном 1 и коническим шнеком 12 и установлен на подпружиненных шарнирных кронштейнах 10 с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Каждый барабан 1 также снабжен щитком 16 и опорой скольжения 14, расположенным сбоку с внешней стороны конического шнека и смонтированными на шарнирных кронштейнах. Конические шнеки 12 установлены с развалом продольных осей и шарнирно связаны с опорами скольжения 14 и со шнеками 9 в виде усеченных конусов, смежные образующие поверхности которых параллельны, а расстояние между ними равно зазору между барабанами 1. Опоры скольжения 14 выполнены в виде подпружиненных стержней, опорная поверхность которых параллельна нижней образующей конического шнека 12 и расположена ниже последнего. Копирующие колеса 8, перемещаясь в междурядьях, осуществляют грубое копирование поверхности почвы. Установленные с развалом конические шнеки 12 поднимают полеглые и опавшие плоды и направляют их вдоль щитков 15 и 16 на усеченные конические шнеки 9 и затем на барабаны 1. Барабаны 1 вращаются снизу вверх в зоне контакта с растениями. С барабанов 1 плоды поступают на приемные транспортеры. Точное копирование рельефа осуществляется за счет перемещений кронштейнов 10 и связанных с ними усеченных конических шнеков 9. Низкое расположение опор скольжения 14 предотвращает взаимодействие шнеков с почвой. 4 ил.
615
ТТЛ
6 Ю П /J /
(/ъ.г
фиг.д
///////
/// /// /// //)( /// //)(//////
12
Фиг. 4
///////
11
Плодоотделитель | 1981 |
|
SU1007587A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-11-23—Публикация
1988-05-31—Подача