Подборщик-дозатор Советский патент 1983 года по МПК A01D89/00 A01F12/10 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для забора соломистых материалов из копен, буртов, стожков и равномерной подачи их в перерабатывающую машину.

Известно устройство для загрузки молотилки, включающее питающий транспортер, расположенный над ним регулирующий транспортер и пальчатый барабан 1.

Данное устройство может быть использовано лишь при наличии загрузочного бункера или при подаче вручную.

Известен подборщик-дозатор, содержащий подающий транспортер, установленный над ним и имеющий пальцевую рещетку штифтовой транспортер для обеспечения постоянства толщины слоя подбираемой массы на подающем транспортере, а также расположенный перед последним заборный транспортер 2.

Недостатком известного устройства является неравномерность подачи массы в перерабатывающую мащину.

Цель изобретения - повышение производительности и равномерности подачи массы.

Указанная цель достигается тем, что заборный транспортер снабжен приводом вращения его вокруг проходящей через среднюю часть транспортера горизонтальной оси, перпендикулярной продольной оси подающего транспортера.

Кроме того, подборщик-дозатор снабжен дополнительным вращающимся заборным транспортером, установленным над основным и смешенным относительно последнего в сторону от подающего транспортера, пргчем ветви основного и дополнительного транспортеров взаимно перпендикулярны.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Подборщик-дозатор включает верхний 1 и нижнй 2 заборные транспортеры, причем транспортер 1 установлен с выносом вперед по отношению к нижнему 2. Транспортеры 1 и 2 расположены во взаимоперпендикулярных .плоскостях и имеют лриводы врашения вокруг проходящих через средние части транспортеров горизонтальных осей.

За ними под определенным углом к горизонту установлен подающий транспортер 3, над которым расположен щтифтовой транспортер 4. Между этими транспортерами смонтирована пальцевая решетка 5.

Процесс подачи и дозирования соломистой массы протекает следующим образом. Перерабатывающая машина, например зерновой комбайн (не показан), с подборщиком-дозатором подъезжает к торцу стожка хлебной массы. При вращении транспортеров 1 и 2 и непрерывном движении с ма лой скоростью комбайна происходит внедрение этих транспортеров в стожок. Вращение транспортеров 1 и 2 вокруг своих осей и одновременное движение их цепей обеспечивает разрыхление, забор массы со всей плоскости торца стожка и подачу его на

подающий транспортер 3. Вращение транспортеров 1 и 2 позволяет внедряться в массу в каждый момент времени под различным углом. При этом разрущается связь вышележащих слоев массы с нижележащими, что способствует забору и транспортировке массы на подающий транспортер 3 с минимальными энергозатратами.

Подающий транспортер направляет массу на переработку. При этом штифтовой транспортер 4, имея встречное врашение,

0 счесывает избыток массы с подающего транспортера 3 и возвращает ее назад, формируя в зазоре между транспортерами 3 и 4 слой определенной толшины. Пальцевая решетка 5, совершая возвратно-поступательное движение, не позволяет штифтовому транспортеру захватывать стебли, расположенные ниже решетки, что способствует повышению равномерности подачи.

Таким образом, предлагаемый подборщик-дозатор обеспечивает повыщение производительности и равномерности подачи массы.

1. ПОДБОРЩИК-ДОЗАТОР, содержащий подающий транспортер, установленный над ним и имеющий пальцевую рещетку щтифтовой транспортер для обеспечения постоянства толщины слоя подбираемой массы на подающем транспортере, а также расположенный перед последним заборный транспортер, отличающийся тем, что с целью повыщения производительности и равномерности подачи массы, заборный транспортер снабжен приводом вращения его вокруг проходящей через среднюю часть транспортера горизонтальной оси, перпендикулярной продольной оси подающего транспортера. 2. Подборщик-дозатор по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен дополнительным вращающимся заборным транспортером, установленным над основным и смещенным относительно последнего в сторону от подающего транспортера, причем вет ви основного и дополнительного транспортеров взаимно перпендикулярны.