Молотильное устройство Советский патент 1983 года по МПК A01F7/04 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для обмолота семенных участков зерновых и других культур.

Известны молотильные устройства, состоящие из вращающегося барабана и неподвижного рещетчатого подбарабанья. Широкое распространение в сельскохозяйственном мащиностроении нашли бильные и штифтовые молотильные барабаны. Так, комбайны СКД-5 оборудованы двумя бильными барабанами или одним штифтовым и одним бильным. В штифтовых барабанах на планках закреплены штифты (зубья), а в бильных - рифленые била (бичи) 1.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к пред лагаемому является молотильное устройство, содержащее деку и барабан в виде щнека с закрепленными на валу между его витками и расположенными по винтовой линии элементами для интенсификации обмолота 2.

Недостатком известных молотильных устройств является большой процент дробления и микроповреждения зерна, что особенно нежелательно при уборке семенных участков.

Цель изобретения - уменьшение дробления и повреждения семян и более полный обмолот при поперечной подаче обмолачиваемых растений.

Указанная цель достигается тем, что витки выполнены с правой и левой навивкой относительно середины шнека, причем элементы для интенсификации обмолота выполнены в виде секторов, а винтовые линии, по которым они расположены, имеют направление, противоположное направлению винтовых линий витков шнека.

На фиг. 1 представлена схема молотильного устройства, на фиг. 2 показано воздействие витков барабана на обмолачиваемую массу и ее направление в зоне подбарабанья при повороте барабана от О до 360°.

Барабан молотильного устройства состоит из трубы 1 диаметром 400 мм, на которой размещены витки с правым 2 и левым 3 направлением от центра, а к ним установлены дополнительные секторы витков 4 противоположного направления. На наружном диаметре всех витков имеются впадины 5 и выступы 6 в виде зубчатого профиля. Молотильный барабан монтируется на вал 7 и устанавливается над подбарабаньем 8. Ширина витка (спирали) 100 мм

0 а общий диаметр барабана 600 мм.

При работе приемный битер подает хлебную массу в камеру молотильного устройства, где витки 2-4 щнекового барабана захватывают ее выступами зубчатого профиля и .осуществляют вымолот (очес) семян. При вращении барабана витки 2-4 равномерно растаскивают обмолачиваемую массу по всей ширине молотильного устройства (фиг. 2), что позволяет эффективнее использовать всю рабочую площадь и улучшить просеваемость семян через деку.

0 Дополнительные секторы витков производят не только вымааот семян, но и ограничивают излишнее перемещение массы к концам барабана. Ж SO 80

МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее деку и барабан в виде шнека с закрепленными на валу между его витками и расположенными по винтовой линии элементами для интенсификации обмолота, отличающееся тем, что, с целью уменьшения дробления и повреждения семян и более полного обмолота при поперечной подаче обмолачиваемых растений, витки выполнены с правой и левой навивкой относительно середины шнека, причем элементы для интенсификации обмолота выполнены в виде секторов, а винтовые линии, по которым они расположены, имеют направление, противоположное направлению винтовых линий витков шнека.